焊接强度和什么关系

Ⅰ 金属材料强度与焊接的关系

焊材的强度都高于母材强度，无缺陷的焊缝机械性能都远高于母材，但焊接缺陷是避免不了的，一般对焊缝的强度取一个系数，例如1.0、0.85等。

另外焊缝的硬度肯定要高于母材，韧性稍差，疲劳极限低。

Ⅱ 可焊性好的钢材其焊接后的强度与原有钢材强度的关系是什么

强度越高，可焊性越差。强度越低，可焊性越强。
可焊性好的钢材其焊接后的强度与原有钢材强度的关系是低于原有钢材强度金属材料抗拉强度与焊接的关系一般为：强度越高，可焊性越差。强度越低，可焊性越强。因为强度高的材料一般含碳量或都碳当量就越高，硬度就越高，材料的屈强比就越大，塑性、韧性就差，因此，通常情况下，可通过检测材料硬度的方法，来判断材料的可焊性。
可焊性一般指焊接性。焊接性是指材料在规定的施焊条件下，焊接成设计要求所规定的构件并满足预定服役要求的能力。

Ⅲ 焊接螺母的焊接强度与什么用关系

点焊机、电流、工件表面质量，是否假焊虚焊焊接点过小焊接深度不够都对强度有影响。

Ⅳ 金属材料强度与焊接的关系

金属材料抗拉强度抄与焊接的关系一般为：强度越高，可焊性越差。强度越低，可焊性越强。
因为强度高的材料一般含碳量或都碳当量就越高，硬度就越高，材料的屈强比就越大，塑性、韧性就差，因此，通常情况下，可通过检测材料硬度的方法，来判断材料的可焊性。

Ⅳ 焊接强度的问题

常见的焊接方法有手工电弧焊，CO2焊，氩弧焊，埋弧焊，气焊等。
无论哪种焊接版（气焊除外）都权要求焊缝强度大于母材强度。就是要大于100%母材。一般在150%--200%左右。
由于焊缝快速加热，又快速冷却，所以接头处硬度有时较大，需要热处理。热处理后抗疲劳性能不会低于母材。

Ⅵ 点焊机如何调节，焊接强度与各个数据的关系

你的点焊机电压是固定的还是可调的，一，若电压固定，根据板厚，若焊接0.8mm+0.8mm板，预压16 加压16 焊接 12 维持 12休止12，应该还有一个热量调节，,慢慢调大，焊接后，扭一下焊件，看看会不会脱落。二，电压可调，把电压调到7级或8级，参数和上面差不多

Ⅶ 焊接的强度与什么有关

与焊接的材料的化学成份有关。焊丝是焊接材料的一种，还有焊条等。与焊接方法无关的。

Ⅷ 电阻焊焊接时和板材的强度厚度关系

电阻焊焊接时总焊接厚度应≤5mm。总板厚允许范围为：一般材质时小于5mm，高强钢板材质，对于两层板材点焊厚度比不应大于3：1，多层板材最上与最下两层板厚厚度比不得大于3：1。

焊接时，打点位置必须保证在板件的接触平面上，如果焊点不在板件接触平面上，板件之间存在间隙，焊接时容易产生飞溅，焊接强度低，导致焊接件强度不足。打点位置必须保证在两个或者以上板件的搭接面上，若焊点不在板件搭接面上，打点会使板材变形，形成缺陷，焊接质量无法保证。

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。

电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

Ⅸ 焊接熔深与焊接强度存在怎样的关系

1、焊接熔深，熔深越深，焊缝初强度就越大。

从热处理角度看，金属在高温的情况下，它的晶格会改变。在冷却的过程中，最先冷却的地方是颗粒最粗的地方，也就是强度最小的地方。

2、焊接熔深与焊缝强度成正比关系。

越向表面晶格越小，密度更大，所以强度就更大。所以焊接熔深与焊缝强度是成正比的。

过调节不同的焊接参数来得到不同的熔深，那么得到的也就是热输入量对组织和性能的影响。

在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

(9)焊接强度和什么关系扩展阅读

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。