1. 激光焊接机常见故障及处理方法
激光焊接机的常见故障及处理方法如下:
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光阑调整,像纸检查,圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光阑,使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
激光焊接机故障时,可参照上述内容进行操作检查。
双成激光焊接机
武汉双成手持激光焊接机,用手持式焊接枪替代以前固定光路,手拿焊接,灵活方便,焊接距离更长,克服工作台空间的局限性,工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小,变形小、而且焊接深度大,焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质,适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。
2. 为什么必能信超声波塑料焊接机8700..工作时没力,请问如何解决
应该是电流反馈回路出了问题,或者驱动电路出了问题,
3. 必能信超声焊接机自动中怎么功率越来越大
超声波焊接机超声时间大于最大允许时间报警 按下复位键就可以了阿,然后把参数调下来, 一般来说是不匹配造成的。
4. 激光焊接机的脉宽应该如何选择
激光焊接机脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之-。它既是区别于打孔和焊接的重要参数,也是决定焊接质量的稳定可靠,供电电源体积庞大程度和成本高低的关键参数。当焊接工件确定后,脉宽的选取主要考虑以下3个因素:
第一:为了达到一定的焊接强度要求,确定最小的熔深所需要的脉宽;
第二:确定激光焊接机脉宽所对应的热通量密度的调整范围;
第三:焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下,可能选取的最大脉宽。对于一台脉冲能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。
激光焊接机脉宽的选择可按以下3个详细的原则来确定:
(1)对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接,若对热影响区,或者说热损伤区有严格的要求,则脉宽主要由热影响区来确定,即在热损伤区允许的情况下,脉宽选在1.5ms左右为好。
(2)对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接,大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类,脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时,热通量密度变化的可允许范围。
(3)熔深要求大于0.33mm的一类焊接,脉宽选取主要决定于熔深。
5. 激光焊接机厂家哪家好
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精细零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观。可广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。
选购激光焊接机可以就近原则,选择同省或者附近有售后点的厂家,可以方便日后检查维护等售后问题,也可以先进行打样,选择效果较好的一家,澜速激光焊接机运用于卫浴洁具制造行业、眼镜生产行业、五金行业、汽车制造业、医疗器械行业、电子产业、厨房用品卫浴洁具等众多行业,支持打样,售后服务完善!
6. 必能信金属超声波焊接机报焊接超时,开不了机怎么调
怎么开不了机呀?电源都开不了吗?看看保险丝烧坏了没有
7. 必能信焊接机怎样进手动
你好!
铭扬超声波小编为您解答:必能信焊接机身操作屏里有一个手动\自动按键,你点一下就可以调手动模式同自动模式了.如果还找不到,建议您看一下说明书或者找厂家咨询 下
8. 激光焊接机的 能量分光 和 时间分光
能量分光是激光器能量输出分给两个或两个以上焊接头;时间分光是激光器能量输出按照时间先后分别给两个或两个以上焊接头。二者应用区别在于:1)能量分光,通常是均分总的激光输出能量,例如激光能量总输出为4J,平均分给4个光路,那么每个光路获得的能量约为1J;2)时间分光,通常是按照时间先后分别输出给每个光路,例如激光能量总输出为4J,每个光路均可获得4J。
9. 激光焊接机的激光焊接机参数
激光焊接机参数调整方法如下:
激光脉冲宽度:
激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料,都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。
激光功率密度:
激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高;因此功率密度越高,工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。
激光脉冲波形:
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大,是以,不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样,要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光,如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶,形成与基体金属一致的组织,才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性,灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。
激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度,激光功率密度,激光脉冲波形的设置调整,对应不同的焊接材料,激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点,用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。
10. 电池激光焊接机里的电流、脉宽、频率等参数怎么利用
电流越大激光能量就越强,脉宽跟能量也是有关系的,脉宽大平均功率就会越大,频率越高 单位时间内处的激光点数就会越多但单个激光能量会下降。 三个参数要综合来调整。