冠梁的焊接件怎么算

⑴ 焊条焊的焊缝的强度是怎么计算的。

电焊工 技术等级标准
一、职业定义
使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围
手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线
初、中、高三级

初级 电焊工

一、知识要求：
1． 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2． 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3． 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4． 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。
5． 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6． 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。
7． 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。
8． 常用数学计算知识。
9． 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。
10． 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。
11． 焊接工艺参数 的 基本概念。
12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。
13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。
14． 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15． 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。
16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。
18． 安全技术规程。
二、技能要求：
1． 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。
2． 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3． 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。
4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5． 看懂焊接零件图及简单部件图。
6． 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。
7． 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。
8． 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。
9． 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。
10． 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。
11． 正确执行安全技术操作规程。
12． 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。
三、工作实例：
1． 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。
2． 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。
3． 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。
4． 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。
5． 梁和柱 的 焊接。

中级 电焊工

一、知识要求：
1． 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。
2． 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。
3． 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。
4． 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。
5． 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。
6． 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。
7． 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。
8． 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。
9． 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。
10． 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。
11． 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。
12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。
13． 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。
14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。
16． 编制工艺规程 的 基本知识。
17． 生产技术管理知识。
二、技能要求：
1． 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。
2． 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。
3． 修理、改进自用 的 工、夹具。
4． 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。
5． 焊条工艺性能试验。
6． 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。
7． 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。
8． 有色金属、合金钢 的 焊接。
9． 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10． 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。
三、工作实例：
1． 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
2． 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。
3． 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。
4． 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5． 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。
6． 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。

高级 电焊工
一、知识要求：
1． 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。
2． 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。
3． 焊缝强度 的 计算知识。
4． 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。
5． 多层高压容器 的 焊接方法。
6． 焊接冶金 的 基本知识。
7． 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。
8． 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。
9． 微机应用基本知识。
10． 提高生产率 的 基本知识。
二、技能要求：
1． 焊接设备 的 调整、试车和验收。
2． 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。
3． 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。
4． 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。
5． 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。
6． 任何焊接位置上 的 焊接。
7． 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。
8． 解决焊接生产中 的 技术关键问题。
9． 评定焊接材料 的 工艺性。
10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
三、工作实例：
1． 合金钢 的 焊接。
2． 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。
3． 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。
4． 复杂铸件 的 焊补。
5． 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。
6． 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。

⑵ 钢板焊接结构件载荷计算公式

找大学力学的书学学吧

⑶ 钢结构件焊接制作如何收费

一般式按吨收费，执行定额第五册。如果都是小构件平均小于100kg的，制作难度较大的，可以执行工艺管道支吊架制作安装或者静设备安装里面的小构件制作安装。

⑷ 怎样计算钢板焊接的焊条使用量

一般计算焊缝的时候都是按照比例来估算的
焊缝重量=3~5%×被焊接结构件理论重量
这样就可以估算出大概使用多少焊条或焊丝了，当然了，这个是需要经过不断摸索验证并修正这个系数之后才能比较准确

⑸ 钢筋焊接接头怎么计算

根据桩的钢筋笼的长度和钢筋原料的长度计算。例如桩长45m，钢筋笼长42m，现场的钢筋原料长9m，那么9m×4=36m+6m=42m，就是说钢筋笼上的一根通长的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是说至少有4个接头。

灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法：

(1)螺旋钻机成孔法；

(2)潜水钻机成孔法；

(3)冲击钻机成孔法；

(4)正循环回转法；

(5)反循环回转法；

(6)冲抓钻机成孔法；

(7)旋转锥钻孔法；

(8)简易取土钻孔法。

(5)冠梁的焊接件怎么算扩展阅读

钢筋焊接的方法：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

⑹ 核算价格的时候，焊接的价格按多少计算

焊接成品件=材料价x(1.5---2.0)倍。不锈钢为：1.5倍；碳钢2倍。

⑺ 焊接件加工费怎么预算

市面上流行的是工、料对半法，即按照选定钢板的现货重量计算，同时折算工时费专，属 假如你是本行业的家伙，一般都会采用分类法，即把钢板分类，分重量计算，也可以折系数计算，再计算综合成材率，计算边角料的价格，再计算焊缝的焊料，最后计算工时，再按天或按量给老板利润，这是精确法， 我见到计算焊缝的高手，看图，闭眼想一想，说出焊缝重量，厉害，人工最好算，单位时间的米长度。

⑻ 冠梁钢筋搭接长度怎么算

计算钢筋工程量通钢筋接设计已规定钢筋搭接度按规定搭接度计算；设计未规定专搭接度钢筋直径10mm内计算搭接度属；钢筋直径10mm按8m搭接度计算钢筋用量内其搭接度按实用钢筋Ⅰ级钢30倍、Ⅱ级钢35倍直径计算钢筋电渣压力焊接接计算

⑼ 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式

一、钢结构焊缝中焊脚尺寸：

1、焊接焊脚高度有两种标注，K和a，K表示在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度，a只要在K的基础上X1.414即可。

2、如果是根据工件的板厚来确定焊角高度可以这么算，单面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.7，双面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.3 左右。

二、标准规定计算公式：

1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

2、形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法。
焊缝宽度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

(9)冠梁的焊接件怎么算扩展阅读：

对接焊焊缝尺寸经验计算公式：

根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

1、I形焊缝宽度的经验计算公式：

生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式：

带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P。

⑽ 冠梁的钢筋工程量如何算

钢筋重量=钢筋根数×单根钢筋重量×冠梁长度
例：4φ16 钢筋重量回=4×答16×16×0.00617/1000×冠梁长度
箍筋重量=箍筋根数×单根箍筋重量×（箍筋长度/箍筋间距+1）×箍筋周长
例：2φ8@200 箍筋重量=2×8×8×0.00617/1000×（箍筋长度/0.2+1）×箍筋周长