超声波焊接间隙留多少

❶ 超声波塑料焊接对要焊接的两个塑料件结构有什么要求,之间是否留有间隙，留多少

一般是0.3-0.8mm,但主要还是看产品要求！

❷ 超声波焊接-超声波熔接技巧经典-超声波设备制造厂商

『工欲善其事，必先利其器』，在超声波熔接作业中，纵使有性能多好的机器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料产品，如果没有正确有效率的架模技巧，那一切的努力将成空，由此可知模具架设技巧的重要性。然而模具架设技术，却因各家生产的超声波机器在设计与习性上的不同，而有所差异。虽然如此，但是超声波熔接作业理论与原则却是不变的，既然有其不变的熔接理论基础，就有模具架设原则的共同点。

在工业社会中，因产品特色与功能的需求，拥有几台不同的超声波熔接机也是必然，可是架模问题也将由此产生，这不难，只要先了解超声波熔接原理，那一类型的超声波架模技巧，将可迎刃而解。

超声波熔接理论特点是振动与传导

不变的超声波熔接理论基础，就有模具架设原则的共同点。然而超声波熔接原理到底如何?我们都了解在寒冷的天气里，将手掌摩擦会有热的感觉，摩擦的速度越快温度也愈高，这种由速度与介质摩擦，所产生的温度成为正比。在超声波的速度与塑料的振动摩擦中，亦产生高于材质熔点的温度，然而这个高于材质熔点的温度并非自然产生，而是经由一系列作用而来。

是先产生电源讯号给由换能器结合增幅器成的振动系统，发出15000~20000次/秒振动频率，此时如用手去接触，可感觉温度约为60~80℃(视超声波机器输出功率大小)，而塑料熔点如ABS至少也有120℃左右，当然此种温度是无法熔接的，所以我们必须装上能量扩大器即超声波专用模具(HORN)，使温度扩大1~4倍(视塑料熔点与材质特性而定)。然而我们会发现超声波上模，为何一般会设计成底部大径与端面小径状?这正如我们小时玩水管，把出水端挤成小孔，水是否会变强且喷得更远?这就是扩大集束原理。此时再配合气压等动力源作塑料熔接，超声波熔接理论就是如此。

当然如何将超声波速度(频率)与塑料材质(介质)，摩擦产生的温度(振幅)，导引入我们的塑料产品，使之成为我们所需求的，这门学问分为三类，就是模具制造，模具架设技巧与熔接加工条件设定!而这些技术就是依据超声波熔接理论的特点振动与传导所作为设计基础!

超声波模具架设基础推论

历经前面两个技巧，到此相信各位已熟悉超声波塑料熔接的原理，其特点就是振动与传导，根据经验值统计，以设计振幅成3u/m的超声波上模，作用在ABS的塑料材质上，其单位面积1mm为中心范围的作用点，约可传导熔接至3mm，依这种特性可做成几点论述：

1.中心熔接点算起在3mm范围内，若有不愿熔接处，必须逃料以阻断超声波传导之能量，来避免因传导形成黏住或震坏。

2.底模(治具)吻合公差，预留0.05~0.1mm之间隙，避免振动导致产品表面受损。

3.熔接压力，仅为带动气缸，与塑料摩擦振动后之熔融状态下之硬化作用，非产品熔接强度之决定性因素，但压力太大却易造成超声波导熔线失去导熔效果，及伤到产品外观。

4.超声波上模振幅愈强或熔接时间愈长，其塑料经层次能量软化推动，塑料熔融范围也就愈广。

以上四点：由超声波理论与特性之振动、传导，推论出超声波传导性质、底模吻合公差、熔接压力即为超声波模具架设的基础。

我们由超声波原理分析出特性振动与传导，作为超声波模具设计基础。再由超声波原理与特性导出超声波传导性质、底模吻合公差、熔接压力成为超声波模具架设基础。在这整体系统论述中，可以让大家在超声波塑料熔接作业中，对模具架设于产品需求标准中，有更直接的思考方向，来建立有效率的模具架设技巧。

在个人模具架设经验中，无论多复杂的产品，应在测试二个样品中，就需判断与决定在当前的硬件条件中(机器、模具)，可得到何种程度的产品，如若超声波调整至最佳状况，又可得到的产品至何种程度与产值效率。亦即在标准模具架设动作5~10分钟中内就可完成模具架设，其它就是产品分析与研究了。切勿一试模就是数十个产品或1~2个小时，这不仅耗费产品也耗费时间。

❸ 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

❹ 超声波探伤标准

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

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在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

❺ 超声波焊接机每一次焊接到下一次焊接最短停顿时间能够相隔多少

超声波焊接都要根据产品来定的，不同的产品焊接的时间也不一样。超声波焊接分焊头的下降时间，延迟时间，焊接时间，保压时间，有的还有震落，有回程时间。不知道你们的超声波是什么配置的？

❻ 超声波焊接的接触深度为多少合适

看超声线有多高了，凹槽0.6深 - 凸槽1.2 超声波头接触应该 0.6最为精准。

❼ 超声波焊咪壳缝隙大怎么调

1，发波时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前 一瞬间发出超声波。

2，焊接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’限位过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各部分焊接不一致，则表示部分所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用薄膜将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以 达到最佳焊接效果}。

3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都一致的情况下，调整气压伐的气压值，也能调整焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。

❽ 求焊接间隙的标准！谢谢说具体点啊

可以参照执行GBT 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

❾ 超声波焊接机能焊接多大尺寸的产品

不同超声波焊接机的焊接面积是不一样的，影响超声波焊接尺寸的主要因素有以下几点。
1.产品的长度和宽度也会严重影响焊接条件。通俗说，超声波传递怕宽不怕长，超声波可以焊接较长的产品，而不能焊接较宽的产品。
2.远场超声波或近场超声波，产品表面到焊缝的距离为6cm以内的短程超声波，有利于超声波传输，如果太远，会影响超声波能量传递。
3.根据超声波焊接设备的频率不同焊接范围也存在差异，设备频率越高，振幅越小，功率越小，焊接尺寸范围越小。
4.根据塑料材料，容易焊接的塑料可以用较大的尺寸面积焊接，难焊接的材料只能用较小的尺寸面积焊接。
5.按照焊封的要求，如果产品要求非常高，如需要防漏气的测试，在机器同功率的情况下，只能焊接较小的尺寸，如果是要求不严格，随便粘接一点，可以焊接较大的区域，如一些低档玩具。
6.产品结构如为扁平塑料结构，可焊接尺寸相对较大，如果产品不规则，高低滴差或有较高位置避开位置，则超声波模具需要避开孔洞，从声波传输原理来看，这些结构是破坏产生传输效果的因素，超声波传输过程中产生的应力会增大，电阻会增大，产品的表面振幅会变得非常不均匀，有些地方振幅较大，有些地方振幅较弱，振幅较弱无法改善。

❿ 超声波塑料焊,它们的配合公差是多少合适

超声波焊接的不存在配合公差，主要是焊接的特殊结构设计；如果是外表面，一般间隙公差在0.05以下。