A. 不锈钢焊接件表面处理问题
没那么复杂 兄弟我告诉你 很简单的 焊完以后用钢丝刷 刷几下就OK了 或者你直接去买酸洗膏 往焊缝上抹一圈 过30分钟后用水一冲就干净了 还有 技术越是高超的焊工 焊接过后的氧化层就会越薄 这个也是有讲究的 首先是气的大小 氩气开到15以上 （那个竖直的小表） 电流不能用的过大 最好的不锈钢焊缝 颜色应该是红色 或者金色 焊出来是黑色的 而且表面氧化严重的就是气过小 或者电流过大了 焊缝的好坏对你的酸洗也是有影响的 氧化过于严重的焊缝 你怎么洗 都会有黑黑的氧化层 最严重的就像豆腐渣一样的
B. 对焊接制品进行清洗的方法有哪些希望具体些。谢谢。
含松来香的活性钎剂残渣可源用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。
由有机酸及盐组成的钎剂，一般都溶于水，可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水，因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂（例如氯化锌），可用2%盐酸溶液洗涤。
硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水，很难去除，一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中，使钎剂残渣开裂而易于去除。
含氟硼酸钾或氟化钾的硬钎剂（如剂102)残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清除。
铝用软钎剂残渣可用有机溶剂（例如甲醇）清除。
铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性，钎焊后必须清除干_净。下面列出的清洗方法，可以得到比较好的效果。
(1）60^-80'C热水中浸泡10min，用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣，冷水冲洗HN0315%水溶液中浸泡约30min,再用冷水冲洗。
(2> 60-80'C流动热水冲洗10 -10 min o放在65～75'C，Cr032%H3r'045%水溶液中浸泡5m in,再用冷水冲洗，热水煮，黔冷水浸泡8h。
C. 不锈钢厨具件焊接之后表面有焊斑问题，用什么方法清洗掉
如果你表面焊斑很严重的话，可以试试那个不锈钢酸洗钝化液来清洗。版
1、酸洗钝化液可以解决表面焊权斑氧化皮问题；
2、同时提高产品表面防锈性能和盐雾时间；
3、酸洗钝化液通用于不锈钢奥氏体马氏体材料产品上，通用性非常强，而且效果非常好。
D. 不锈钢焊接清洗使用什么方法好
你好，不锈钢焊接完成后，您可以选择不锈钢酸洗钝化液采用浸泡的方式。如果回您的工件比较答大，您可以选择我们的不锈钢酸洗钝化膏涂抹的方式除焊缝焊道处的焊斑。
如果是焊接前，则使用专门的清洗剂或者丙酮之类的，都是可以进行焊件的表面清理的。
望采纳，谢谢。
E. 挂板电焊焊件表面必须清理清理时最好用什么清理
如果发现电焊焊表面清理的时候最好用松香。非常的干净。
F. 304不锈钢管焊斑的清洗处理有哪些清洗方法
304不锈钢管焊斑的清洗处理有哪些清洗方法
在304不锈钢管加工焊接过程中，往往会产生各种焊斑，影响美观，如何去除这些焊斑呢？下面就来介绍一下304不锈钢管焊斑的清洗方法：
1、304不锈钢管焊斑清洗剂CA-Q04(也称：不锈钢焊斑净)浸泡洗，时间为：5-20分钟，可快速清洗不锈钢表面的焊斑，氧化皮等杂质。无需设备，操作简单，比较适用批量大，复杂或精密的小零件，清洗效率极高。清洗干净后的表面呈现均匀一致的亚白色。
304不锈钢管
304不锈钢管
2、304不锈钢管酸洗钝化液PV-D02(也称：洗钢水、白钢水、去焊水)时间为5-20分钟，快速清洗干净表面焊斑的同时完成钝化反应，有效的提高不锈钢焊接件的耐腐蚀性能，最高可达500小时以上盐雾测试。比较适合用于方便的浸泡的工件，同时有严格的防腐要求的不锈钢焊接件的清洗。酸洗钝化处理后的不锈钢表面呈现出完全均匀一致的银白色色泽。
3、304不锈钢管酸洗钝化膏PV-D02A均匀涂抹。时间为5-20分钟，其处理效果、作用和304不锈钢管酸洗钝化液完全一样。比较适合大型不锈钢件的表面焊接清洗处理。只需要将膏体均匀一致的涂抹在焊接位置，待焊斑去除干净后，再用清水冲洗干净即可。
G. 不锈钢焊缝用什么清洗啊
可以尝试采用激光清洗，相较于传统清洗方式，清洗效率高，清洗设备可重复使用，清洗过程中不会损伤基材
H. 不锈钢焊接件可以酸洗吗
不锈钢焊接件没有要求时最好酸洗，有要求时一定要酸洗。
不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的（约1nm)致密的钝化膜，这层膜把腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。
焊接处的自然生成氧化膜是不很完善的。很多正规厂家的不锈钢材料是做过酸洗的。如果焊缝不做酸洗，焊缝处会最先出现腐蚀。