塑料超声波焊接怎么打开

A. 拆解超声波焊接的塑料外壳

摩托罗拉在保证没有大的损伤的情况下的拆解方法：

我们的习惯，就是把有焊缝的那一面，平行对着地面用力拍打。

或者把有焊缝的那面平行压在地面，然后用锤子对着上面焊缝用弹跳力砸。

一般是拍打5-6下就可以裂开了。

不过有些充电器的材料质量非常好，确实很难敲开，就算开了，也裂得不整齐。

自己试试吧，我们也是试了很多很多个，才找到这个唯一办法的。

B. 如何打开超声波焊接的塑料件

我们公司会用专门的拉力器拉，不同产品不同的工装装夹

C. 怎样打开超声波焊接的塑料外壳

一般焊好的塑料都不容易打开，但是一定要打开的话可以用超声波切割机，可以平整切开尽可能地减少塑料外壳的损坏

D. 超声波焊接的塑料壳怎么拆

已经熔为一体了。除了薄壳体，可以用锋利的刀具割开[依然是有损拆解]，其他就很难无损拆装了。
如果要低损 打开，办法还是有的，比如
1，用调压器降低电压，让电烙铁发热后的温度不会汽化塑料。不会汽化很重要；
2，把电烙铁头改成薄薄的刀口；
3，划线或定位好重新安装的行位坐标后，可以开工了。

E. 超声波塑料焊接的工作要领

注意焊头不可以任意修改，否则会改变其谐振频率及机械强度，容易导致换能器或电器零件损坏。
超声波焊接机操作要领：
机器工作原理：
将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
安装程序：
A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。
B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。
C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。
E：连接好气源及电源，并接好地线。
F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。
G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
超声波检测：
为了达到最佳的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。
A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。
C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在最小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。
D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。
注意
（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越
好）。如需要较大振幅输出，可改变二级杆的品种。（15KHz机还可调整振幅调节开关，但不可在有超声波时调整振幅调节开关，以防
高压电击。）
（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。
（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。
（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。
校模：
为达到高的生产效率，焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。
1将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。
2选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。
4调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。
影响塑料件超声加工的因素如下：
（1）接触面的设计 （2）焊接线的设计 （3）塑料材质
（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面与焊头之间距离 （6）焊头的设计
（7）焊头的振幅 （8）校模的准确性 （9）焊接压力、时间参数的选择
超声波焊接操作步骤：选择振幅、二级杆调谐频率、校模
过熔时： 减小熔接时间,压力降低振幅段数
焊接不够：增加熔接时间或气压；增加振幅段数；改用较大功率机型；选择较大比例二级杆； 确定所有参数。

F. 用什么设备或者工具可以无损拆卸超声波焊接的塑胶外壳

一般笔记本电源都是外壳使用超声波焊接的，一般都是用软布包住电源用锤子砸，或者用刀劈用锯割。其实这样拆解电源的方法很不好！用锤子砸，容易把高频变压器的磁芯震碎或砸坏其他元器件，且砸出来还不一定外壳无损。用刀劈锯割的危险系数与锤子砸几乎没啥两样，都是容易破坏内部元器件，而且还影响外壳的完整性和美观性。
首先这类的东西焊接缝隙是在中间，是线焊接并不是面焊接，焊接出来的接口抗拉伸强度大，也就是说你轻易是拉不开的，但是线焊接没有折弯强度，举个例子：如果不是方形盒子对焊，只是两张塑料片对焊，从中间一掰就断了，但是现在是盒子你没法掰开，所以知道原理技巧掌握得好徒手就能拆开，如果说要用什么设备，这种电源不用锤子刀子锯子啥的做硬性破坏，固定住电源用力加压焊接缝隙处一侧，四个边都要用力按到，这时可听到焊缝开裂的声音，但焊接处并未完全开裂，再用钢板尺窄头顺缝围绕焊缝撬动，如果焊接的点不是很大，待撬完四周后即可分离开塑料壳体。
还有一个方法就是用一根直的加热丝，加热后压到缝隙上，像切豆腐一样的切开，记住不要压太深容易伤着原件，四下就能搞定

G. 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(7)塑料超声波焊接怎么打开扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

H. 超声波塑料焊接机怎么拆

I. 超声波焊接的塑料壳怎么拆

放在冰箱的硬冻里面，低温-18℃下，可以自封袋里面，防止受潮，2-3个小时后，取出，用榔头朝超声波焊接处砸，基本可以砸开裂了，而且基本不受损。