钢筋对焊适用于什么钢筋的焊接

A. 钢筋焊接可以对焊吗

可以。

闪光对焊适用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢；铝、铜、钛等有色金属及合金；还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。

(1)钢筋对焊适用于什么钢筋的焊接扩展阅读

（1）每批钢筋正式焊接前，均须进行现场条件下的钢筋焊接性能试验。若采用钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊等，应在焊前试焊两个接头，经外观检查合格后方可进行后续工序。

（2）钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位，或与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等。其中，若钢筋端部出现弯折、扭曲，则应进行矫直或切除。

（3）焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。若环境温度处于5℃～-20℃，则应采取技术措施；若低于-20℃进，则不宜进行焊接施工。

（4）焊接施工后应及时进行检验。对于搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，确定焊缝表面是否平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

（5）钢筋焊接人员应具有焊工考试合格证书，且施工过程中应严格按照相关规范进行，同时工程部应积极组织焊接人员的安全生产教育，以防因焊接人员操作不当或安全意识不足出现施工问题。

B. 不熟悉钢筋焊接的原理及适用范围

1.原理

闪光对焊的原理如图3-1所示。

闪光对焊又称接触对焊，简称对焊。内是将接触的钢筋端面安装在容对焊机上，通电后使端面接触顶锻成为焊接。

钢筋闪光对焊具有生产效率高、操作简单、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等优点，所以钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊。

2.适用范围

钢筋闪光对焊适用于直径8～22mm的HPB300级钢筋、直径8～40mm的HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500级钢筋以及RRB400W级钢筋。

图3-1对焊工作原理示意图

1—机身；2—固定平板；3—活动平板；4—电极；5—电极

6—变压器；7—钢筋；8—闸刀开关；9—压力装置

C. 建筑工程钢筋焊接方法分类及适用范围有哪些

焊接种类：电阻点焊，闪光对焊，电弧焊（帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、预版埋件电弧焊权），电渣压力焊，气压焊，。
适用范围：（1）电阻点焊：二级钢筋直径（6~16mm）（2）闪光对焊：6~40mm（3）电弧焊：10~40mm（4）电渣压力焊：14~40mm（5）气压焊：14~40mm（6）预埋件钢筋埋弧压力焊：6~25mm
规范要求：（1）电阻点焊：适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。（2）闪光对焊：钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，HRB500必须采用闪光对焊。（3）帮条焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。（4）搭接焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。（5）电渣压力焊：适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋轴线在同一条直线上

D. 钢筋闪光对焊、电渣压力焊等焊接接头适用于什么构件如何取样复试

闪光对焊适用于水平构件，1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；3、封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
电渣压力焊适用于竖向构件，在现浇钢筋砼结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验（复试）。
具体详见：《钢筋焊接及验收规程》

E. 钢筋焊接有几种形式，各适用于哪些场合

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：

1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上部和下部之间的焊接钢把一小块导电材料(钢丝球、电极等),山装备和填充焊剂,使用交流弧焊机处理电路电弧燃烧,形成渣池,钢铁融化和电弧稳定一段时间后,权力的同时,使用手动加压压力扰乱,消除熔渣,泡沫,形成一个联合。这种焊接主要用于现浇钢筋混凝土结构构件的竖向钢筋加长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极与交叉钢筋接触并产生电流。十字钢筋接触点的电阻比较大，电流产生的热量会熔化钢筋，电极加压使钢筋焊接。用于钢网、钢框架等钢筋交叉连接的焊接。

5、钢筋焊接压力：通过一定比例的氧气（纯度≥98．5％，瓶装工作压力小于5～10公斤／厘米2）火焰加热的钢筋的塑性状态（温度1320～1340℃），加热时的压力，最后应用超过3000公斤／厘米2压力，钢筋焊接在一起。

(5)钢筋对焊适用于什么钢筋的焊接扩展阅读：

焊接原理：

1、接头应布置在受力相对较小的地方，避免结构受力较大的关键部位。在抗震设计中，避免梁端和柱端箍筋加密范围。如果必须在此区域进行连接，应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一受力高度的同一钢筋应配备较少的接头，不应配备两个或两个以上的接头。

3、节点位置应错开，节点加固面积百分比应限制在连接范围内的一定范围内。

4、钢筋连接区域应采取必要的结构措施，在纵向受力钢筋搭接长度内布置横向结构钢筋或箍筋。

5、轴向拉力和小偏心拉杆（如桁架、拱拉杆）的纵向加固，不得采用绑扎、搭接接头。

6、当拉伸筋d>直径25mm和压缩筋d b>直径28mm时，不宜采用绑扎缝。

F. 钢筋一般是那种焊接方式

梁上和板一般用直螺纹，柱子用电渣压力焊和冷绑。墙基本就是冷绑了！！

G. 闪光对焊钢筋适合用于什么部位

闪光对焊钢筋适合用于直径25毫米以下水平构件主筋连接。

闪光对焊钢筋:
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

分类:
钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
1.连续闪光对焊:
连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。
2.预热闪光对焊:
预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。
3.闪光-预热闪光焊:
闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

H. 钢筋单面焊、双面焊、电渣压力焊、闪光对焊分别可以用于什么部位

这个已经基本全部包含 就差28以上的需要机械连接了 请采纳

I. 型号不同的钢筋如何焊接

如果是18的钢筋往上接25的钢筋(一般在顶层),应按图集要求搭接(要伸入下层),不得在本层焊接版;
如果是25的钢筋往权上接18的钢筋,焊接连接件应按18的钢筋连接考虑,考虑到质量难以保证,大多采用插筋处理.

J. 钢筋的焊接方式

钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ
18-96）和《钢筋焊接接头试验方内法标准》（JGJ/T
27-2001）的容规定。
钢筋的焊接方式，钢筋焊接方法分类及适用范围，主要有如下几种：
1、电弧焊；电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接，适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊；适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊；电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊；钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式：
a）连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm，
b）预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。