低温下碳钢如何焊接

㈠ 碳素结构钢需要什么焊接方法进行焊接

一般用人工电弧焊，电渣压力焊。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称专熔接、镕接，属是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

㈡ 低碳钢用什么焊条焊

低碳钢与铸铁焊接是异种金属焊接，应该采用适合异种金属焊接的WEWELDING 777的铸铁焊条。
这种低碳钢与铸铁焊接用WEWELDING 777焊条焊接的时候，经常是采用冷焊的工艺焊接的，即焊接不预热，焊后不保温，普通的交直流电焊机两用，但是焊接过程中要参考WEWELDING777的使用规范来操作，并且使用焊条标头带有WEWELDING 777的标识的正品。
WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

㈢ 低碳钢的焊接方法

用二保焊焊接。
推荐采用直径0.8㎜或1.0㎜镀铜实心er50-6细丝二保焊，低电压小电流焊接。以降低焊接输入温度，减少会铸铁的白口组织。
er50-6焊丝二保焊焊缝含氢比j506焊条还要低，具有良好的抗裂性。既适合普通灰铸铁的补焊，也适合普通低碳钢
q345强度级别的低合金钢焊接.
完全可以用于灰铸铁与低碳钢一种金属焊接。

㈣ 低温刚和碳钢焊接用什么焊条

使用低温钢的焊条或者焊丝。
低温钢分两种：铁素体低温钢
和
奥氏体低温钢。专
例如，16Mn，就是一种属常用的低温钢，其焊接用的焊条和焊丝分别为：
焊条电弧焊（E5015低氢钠型低合金结构钢焊条，非重要结构可以用E5001、E5003）。
TIG焊，H08Mn2Si、H10MnSi焊丝。

㈤ 低碳钢的焊接方法

1. 低碳钢焊接工艺的方法

   （1）选对焊条，一般选抗裂性较好的焊条。（2）焊前预热。（3）减少焊接热输入，也就是小电流、快焊速、窄焊道。（4）焊后缓冷。

2. 低碳钢焊接工艺的材料简介

   

   ㈥ 低温焊接的工艺要求是什么

   工 艺 管 线 焊 材 选 用 及 工 艺 要 求(网上收集的 虽然帖子有点乱 但是有参考价值)
   钢种 材质 焊丝 焊条 焊条烘干温度 保温温度 预热温度 层间温度 焊后热处理
   碳钢 20#、A3 TGS-50、TGS-51T J426（E4316）J422（E4303）LB-52U用于打底承接焊 300℃x1h、（120-150）℃、（300-350）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤300℃ 不要求
   碳钢 A-516-70、A216WCB、API5LB、A106、A105、A53B、A234WPB、A106B TGS-50（ER70S-G）TGS-51T（ER70S-6） LB-52（E7106）LB-300（E7106）J426 LB52U用于打底承接焊 （300-350）℃x1h 100-150℃ 壁厚≥25.4mm预热≥80℃ （80-300）℃ T≤19mm不处理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.
   低温钢 09Mn2V、A333GR6、A617GRCC60 TGS-1N LB-52NS（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥80℃ （80-250）℃ T≤19mm不处理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.
   低温钢 A333GR3、A350-LF3、A671GRCF71 TGS-3N NB-3N（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥100℃ （100-250）℃ T≤25.4（585-635）℃x1h. 25.4＜T（585-635）℃x1h.
   耐热钢 15CrMo、A217WC6、A335P11、SA335P11、A234WP11、A619GR1、25Cr、1.25Cr-0.5Mo TGS-1CM（ER80S-G） CMA-96（E8016-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊后立即（300-350）℃x15mmmin后热，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.
   合金钢 A691 Gr 1-1/4Cr TGS-1CM（ER80S-G） R80S-B2（E8018-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊后立即（300-350）℃x15mmmin后热，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.
   不锈钢 18-8、A312TP304、A182F304、A403WP304 TG308（ER308） RNY308（NC-38.E308-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   不锈钢 A312TP304H、A128F304H、A403WP304H TG308F（ER308H） RNY308HT（E308H-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   不锈钢 A312TP316L、A182F316、A403WP316L TG316L（ER316-16） RNY316（E316-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   不锈钢 A312TP316L、A182E316、A403WP316L TG316L（ER316L-16） RNY316（E316L-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   不锈钢 A312 Gr TP 321-S6 TGS-347+A132/137 ER347 （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   蒙乃尔 Monel-M ASTM-B165、 B366-WPNC TGML（ERNiCu-7） 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求
   异种钢 18-8、A312TP304、和碳钢、合金钢 TG309（ER309） RNY309（E309-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 以碳钢和合金钢来选择 ≤200℃
   备注 1、对碳钢和耐热钢（Cr-Mo）、碳钢和低温钢（镍合金钢A333-3）组成的异种接头焊接材料和预热及热处理规范，从Cr--Mo钢和Ni为依据进行选择。 2、如图纸和技术资料有具体要求，以图纸和资料为准。 3、对来不及进行热处理的接头，焊后应立即进行（300-350）℃x15min后热处理。
   选择焊条的原则
   同类钢材焊接 一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
   1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度
   而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
   2.便其合金成分符合或接近母材
   3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型
   焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
   二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
   1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙
   型和氧化铁型焊条
   2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
   3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
   4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
   三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接
   坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:
   1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条
   高韧性焊条或氧化铁型焊条
   2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条
   3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷
   四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:
   1.在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)
   需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏
   体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
   五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选
   择原则:
   1.在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采
   用酸性焊条
   六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:
   1.在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为
   贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广钛铁矿型药皮的焊条型、钛钙型为贵，根据我国矿藏资源情况，应大力
   推广
   异种钢、复合钢板 一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:
   1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度
   2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材
   3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工
   艺
   二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接
   1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体
   不锈钢焊条
   2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条
   三、不锈钢复合钢板的焊接
   1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条
   2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等
   级的结构钢焊条
   3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条
   4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢

   ㈦ 钢结构低碳钢在零下5°不采取措施能否焊接

   7.5.3 焊接环境温度不低于-10℃。低于0℃时，应采取加热或防护措施，确保焊接接头和焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃，且在焊接过程中均不应低于这一温度。
   7.5.4 当焊接环境温度低于－10℃时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验，评定合格后方可进行焊接，否则严禁焊接。
   【说明】7.5.2～ 7.5.4 焊接作业环境不符合要求时，会对焊接施工造成不利影响。工件潮湿或雨、雪天气操作对任何焊接方法都应避免。因为水分是氢的来源，而氢是导致焊接延迟裂纹产生的重要因素之一。
   由于低温使钢材脆化，也使焊接过程中母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，对于碳当量相对较高的低合金高强钢的焊接是不利的，尤其是在厚板、接头拘束度大的情况下影响更大，即使是低碳钢也存在冷裂纹的可能性。为此，本规范对低温环境施焊作出了具体规定。

   ㈧ 低碳钢低温下怎么焊接

   可以随便焊接的，除非有特殊要求的场合可以预加热后再焊。

   ㈨ 低碳钢的常用焊接方法有

   低碳钢是最常见的普通钢材，焊接性能优良，我们常见的焊接方法都可以用于回碳钢焊答接。
   例如：手工电焊、气焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊，埋弧自动焊等等。
   焊接方法的确定一般根据材料的形状、尺寸、厚度、应用场合等主要条件来选择，还会参考项目的经济条件、工作效率等因素。

   ㈩ 低碳钢焊接时，什么情况下需要预热，预热温度有何规定

   低碳钢焊接一般不需要预热，但在低温环境（零下十度以下）焊接，或板厚大于30毫米时，要考虑预热，一般预热温度为150°C左右。