⑴ 2CR13与430焊接,选用什么焊丝焊接强度最好请问AH13财料摸具用什么财料焊接强度最好
2CR13与430焊接马氏体焊接，预热200度以后用WEWELDING600TIG的高强进口合金钢焊丝焊接非常非常高，达到860MPA的抗拉强度，尤其是延性30%焊接这种硬度的马氏体不锈钢来说尤其适合，而H13的材料的模具常用于热作模具原材料，也可以用WEWELDING600TIG的焊丝或者电焊条来焊接，不过热作的工作环境温度如果超过500度的话，WEWELDING600TIG的焊层机械强度逐渐降低，这个时候更加适合的是WEWELDING666TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
⑵ 316和2Cr13对接用什么焊条
316和2Cr13对接用WEWELDING600合金钢焊条焊接，焊接之前对2CR13做预热处理焊接后保温缓冷。
WEWELDING600特性
WEWELDING600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600技术参数
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600适用工艺
1、具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却
⑶ 304与2cr13连接焊方法
你好，焊接2cr13使用er55-b2氩弧焊焊丝即可。注意该类材料属于马氏体材料，要注意焊接工艺，注意预热后热等问题，避免产生裂纹。
望采纳，谢谢。
⑷ 2CR13不锈铁怎样焊接好请高人指点
马氏体不锈钢的焊接
1)马氏体不锈钢的焊接性。
马氏体不锈钢如1Crl3、2Cr13等，在热处理后具有很好的力学性能，主要应用于受冲击载荷零件
和在常温下盛有机酸的水溶液及食品工业的容器。马氏体不锈钢焊接性差，焊后得到马氏体组织，焊接残余应力大，易产生冷裂纹。随着含碳量增加，淬硬倾向增大，冷裂纹敏感性增大。在预热和焊后热处理过程中还容易产生475℃ 脆化现象。
(2)马氏体不锈铜的焊接工艺。
a．焊接材料的选择。
马氏体不锈钢手弧焊可以采用两种焊务：一种是奥氏体不锈钢焊条；另一种是与母材成分相近的
铬不锈铜焊务，采用此种焊务后必须进行600-700℃的高温热处理 手工钨极氩弧焊可选用马氏体不锈钢焊丝H1Crl3，也可选择奥氏体不锈钢焊丝HOCr20Ni10Ti或HOCr19Ni12Mo2等。
b．工艺参数选择。
焊接马氏体不锈铜时，应采用大电流慢焊接速度，且焊条作横向摆动，以减缓焊缝冷却速度．防止裂纹的产生。
c．预热。
为了提高马氏体不锈钢焊接接头的塑性，减小内应力，防止产生裂纹，焊前必须进行200℃～400℃的预热。即使采用奥氏体不锈钢焊务焊接，焊前预热200～300℃ 。
d．焊后热处理。
马氏体不锈铜焊后应该缓冷至200~-150℃ 时保温l～2 h，使奥氏体转变为马氏体后进行700 ～
750℃的高温回火处理，不应在焊件冷却到室温或焊后高温状态下立即回火处理，否则会导致出现粗大的铁素体组织和沿晶界析出碳化物。
⑸ 求助：2Cr13如何焊接
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：
抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
简介
标准：GB/T 1220-2007
对应日本牌号：SUS420JI
对应德国牌号：X20Cr13/1.4021
对应美国牌号：420
特性
2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
表示方法
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
适用范围
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
化学成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
计算公式
直径×直径×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米
⑹ 2cr13焊接能用304焊丝吗
2cr13焊接能用304焊丝。2cr13是含铬不锈钢，含碳量为0.2％，含铬量为13％，是不锈铁，含碳量这高于304，含铬量低于304，焊前对2cr13工件进行预热，便于焊后焊缝不裂，304焊丝进行氩弧焊，焊后焊缝铬镍含量高，焊缝防锈性能优于2cr13不锈钢。
⑺ 2Cr13之间用什么焊条焊接
45#钢与2cr13不锈铁焊接属于中碳钢与马氏体不锈钢焊接，这两种在强度级别上是完全不一个级别的。其中2cr13的淬硬性强，可以选用抗裂性能好一些的wewelding600合金钢焊条，是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
wewelding600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862mpa）
屈服强度：
90,000
psi
(620mpa)
延伸率：35%
焊后硬度：hrc23
(工作硬化后达到hrc47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
wewelding600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
电流（安培）
40-80
65-120
90-150
包装重量（磅）
2
2
2
wewelding600特种合金钢焊条的适用工艺
1、wewelding
600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的v形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
⑻ 焊2Cr13用什么不锈钢氩弧焊丝
你好，焊接2Cr13使用ER55-B2氩弧焊焊丝即可。注意该类材料属于马氏体材料，要注意焊接工艺，注意预热后热等问题，避免产生裂纹。
望采纳，谢谢。
⑼ 45#钢与2cr13不锈铁焊接用什么焊条
45#钢与2cr13不锈铁焊接属于中碳钢与马氏体不锈钢焊接，这两种在强度级别上是完全不一个级别的。其中2CR13的淬硬性强，可以选用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金钢焊条，是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862MPa）
屈服强度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23
(工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
电流（安培）
40-80
65-120
90-150
包装重量（磅）
2
2
2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING
600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
⑽ 2Gr13不锈钢用什么焊接材料
2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。2Cr13焊接焊材可以选用：
1、抗大气腐蚀选G202、G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度。
2、耐有机酸并耐热选G211，需预热150-300度。
3、良好塑性选A102、A107、A202、A207、A302、A307，补焊预热，厚大件预热。