⑴ 电焊机显示工作但不能焊接的原因
一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。
⑵ 如何调节碰焊机焊接电流
焊机有一个调节手把，带有箭头，还有电流数值的指示牌，把箭头对准需要的电流就可以了。
⑶ 碰焊机工作时，电流调控不好，工件烧得焦黑，还有点粘模
是交流碰焊机吧？由于工作频率(50Hz)的限制，其焊接电流的最小调节周期也需20ms(即一个周波)，精度不高，反馈控制的响应速度较慢，电流受电网影响较大，不稳定。焊接电流过零，热量损失严重，热效率低，过零时间长时，整个焊接时间长， 工件氧化厉害。
解决的办法就是使用逆变直流碰焊机，4khz/1khz，一个周波0.25ms/1ms,比普通交流焊机的20ms提高80或20倍，控制精度显著提高，反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定，加热集中，焊接时间缩短。一般焊接工件不发黑，外观漂亮。
逆变直流点焊机的技术优势 你可以到这里下载：http://www.cn-ln.net/zh-CN/introce005.html
⑷ 电焊机电压正常但不能焊接的原因
焊机正常，不能焊接原因有：
1：地线与工件接触不良。
2：焊条（焊丝）受潮。
3：焊接电流等参数太小，焊条（焊丝）无法熔化导致的不能焊接。
⑸ 碰焊机焊铁圈焊得不够牢固可能是哪些原因
原因分析要看具体情况，比如是偶尔不牢，还是总是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那么可能原因：1、能量不够；2、时间不够；3、压力跟随不够。也就是焊接的基本参数需要调整加大。
如果是偶尔不够牢固，可能原因：1、能量输出不稳定，更换焊接控制器、变压器；次一点处理是增加稳压器。2、压力不稳定，保持压力气源稳定；3、电极损耗，打磨修整电极。
http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=253831
焊接不牢：
优先级1.
电源相关：电流/能量不足
电极相关：电极肮脏，电极头形状，蘑菇状电极
材料相关：零件电镀质量差或氧化肮脏，金属材料不兼容
优先级2.
电源相关：电流/能量过大，时间不够
电极相关：电极材料不对
焊头相关：施力不够，电极错误，施力过度
材料相关：零件定位错误
优先级3.
电源相关：时间过长，保持时间不够
焊头相关：焊接头跟踪不良
材料相关：突台设计不良
⑹ 碰焊机常用的检修方法有哪些
不管是苏州安嘉碰焊机，还是其它的焊机都难免会出现一些故障，但我们要懂得检修的方法才能更好地对碰焊机进行维修。那么今天小编就为你介绍一下碰焊机出现故障时常用的检修方法呢？
1、直观检查：这个方法比较简单，也就是主要是靠眼看和耳听，即视听检查。例如保险熔断、断线、连接等等。
2、供电检查：若直观法检查不出来故障的话，就需要使用供电检查，它可以万用表测量控制变压器的输入、输出电压，电源电压；用示波器测量测试点的波形等，检查故障部位进行修理。
3、经验法：这就需要修理人员熟记关于碰焊机维修的说明书，当中会有介绍一些故障现象及排除方法，并且有相应的维修经验，可以进行对号入座，迅速查了故障点并排除。
4、替代法：在可以的条件下，可以先使用正常的阻焊控制器进行替代，确定故障发生的具体部位，可迅速的检查出故障原因。
5、若自己找不出故障的话，就需要找厂家检修了。
⑺ 碰焊机遇到这些故障如何处理
碰焊机其实是电阻焊机的一种叫法，其焊接原理是利用焊接区自身的内电阻热和大量塑性变形能容量，使两个金属原子之间靠近到晶格间隔形成金属键，在融合面上发生充足量的共同晶粒而得到焊点。那么碰焊机出现下面问题该如何处理呢?底下咱们简单的了解一下：
1. 无电流
故障原因：主若是一次线圈或二次线圈有断路现象。
解决方法：用直接观看法或万用表丈量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方式或用螺钉不变连接，并加垫绝缘能够。
2. 焊接电流太小
故障原因：焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
解决方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽管使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触优良。
3.控制器故障
联系厂家换电路板，可控硅或IGBT。
⑻ 如何调节碰焊机
1、压缩空气源的选择
绝大多数点焊机采用气动加压方式,焊机试焊。试验时通过调节焊接参数(电极压力 使用与工件相同材料和厚度就成的试件进行工作时气压最高为0.5MPa,故应选用至少为二次 空载电压、通电时间、热量调节、焊接速0.6MPa的气源。耗气量可根据节拍快慢计算。工 件伸出长度、烧化量、顶锻量、烧化速度。额定气源压力,必要时应增设储气罐。当希望 度、顶锻速度、顶锻力等),以获得符合要求的压力波动小于5%时,储气罐容量应为一个循环 焊接质量。耗气量的20倍。在气路中希望换有气水分离装对一般工件的焊接,用试件焊接一 定数量后,检查应无过绿的压痕、,裂较和过烧再经撕破试验检查熔核直径合格且均匀即可正 式。
2.冷却系统的选择
点焊机大多采用水冷,冷却部件有晶闸焊接几个工件。经过产品的质量检验合格,二次整流二 极管、焊接变压器二次绕组、焊即可投人生产使用接回路及电极等。要求入口水压不低于 0.2MPa水温不人于30℃,水质干净,水的电阻率在机安装、调试合格后,还应按照有关技术标 准，对于重要设备或部件,常采用焊接一定数量的试件并经目测、金相分析、X射蒸馏水闭路 循环并配制冷系统。北方地区冬季下线检查、机械强度测量等试验,评定焊机工作的管道内 的水排空,防止冻裂。进水可靠性管材用d10-420mm内径的管子,排水管宜用17.83点焊机的维 护保养装位置离有微烈振动的设备,如大吨位冲环节,主要项目是:保持焊机清沾;对电气部分 床、空气压缩机等,以免引起控制设备工作失要保持干燥;注意观察冷却水流通状况;检查电 其是闪光焊,因此焊机周围及其正上方均应保证2定期堆护检查无易燃物存在。机械部位应定 期加滑油,缝焊机还应在旋转部位施加润滑油。电极或焊轮时,将会产生锌、铝等有毒蒸气或 转导电部分定期加特制的润滑脂;检查活动部分粉尘,这种情况下应设置通风装置有无漏水;定 期排放压缩空气系统中的水分。检查电磁气阀的工作是否可靠;水路和气路。
按照说明书检查连接线是否正确。测量各个管道是否堵塞;电气接触处是否松动;控制设备 带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求。
⑼ 碰焊机烧不紧应该怎么办
解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。
⑽ 镀锌板碰焊机超作手法，怎么样才能调好碰焊机来碰焊呢
你好，调试碰焊机，要根据你的焊件的焊接要求来不断的调试参数，直到试出正确参数为止，可以多找一些样件，然后先设置一个大概参数，不断的调试。