不锈钢油罐如何焊接

『壹』 稀硝酸的不锈钢储罐上的动火焊接需要有哪些措施

1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；
3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业；
6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业；
8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。

『贰』 不锈钢储罐，可以采用自动埋弧焊焊接环缝和立缝吗

不能，不锈钢不能用埋弧焊焊，只能用MIG或者TIG焊,其实你用高速脉冲焊机也可以达到那么大的焊接量的。

『叁』 不锈钢油罐的罐壁往外渗油是怎么回事油是柴油，板的材质是304

1、可能由于发动机下排气大，导致发动机内腔压力大，机油伴随着排气从加油口处渗油。
主要考虑发动机呼吸器是否堵塞，再考虑活塞、活塞环和缸套是否异常磨损。
2、可能是密封不好导致的。不锈钢油罐使用前好像没有进行试水，检漏。有裂纹，要把油放光，把整个油罐里的油洗干净才能进行修复补焊。

『肆』 金属储罐纵向焊缝焊接活口是什么意思

纵向焊缝指沿着构件长度方向的焊缝。沿着构件长度方向的焊缝就是纵向焊缝。活口即坡口，是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面。

要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的，则只能用机加工方法)，但需清除氧化渣,根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。

金属储罐的焊接——罐底焊接顺序与工艺措施

1、焊接原则。

采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序，压力容器焊接同时进行焊接试板制作。

2、罐底焊接。

中幅板焊缝：先焊罐底边缘板靠边缘的300mm处对接焊缝，接着焊壁板与罐底相连的角焊缝，再焊剩余边缘板对接焊缝，最后焊收缩缝（边缘板与中幅板之间）。

3、焊接顺序与焊接变形控制措施。

中幅板焊接：焊条电弧焊可用在搭接焊接接头上。短焊缝先焊，长焊缝后焊。分段退焊或跳焊法适用于初层焊道。

边缘板焊接：焊工均匀分布、对称施焊这种方法适用于对接焊缝的初层焊；分段退焊或跳焊法适用罐壁与罐底焊接：由数对焊工均匀对称分布，从罐内、外沿同一方向进行分段角焊。对于初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

(4)不锈钢油罐如何焊接扩展阅读：

金属储罐的检查与验收

焊接的残余应力和变形影响金属储罐的承载能力和制造精度。为降低焊接应力和残余变形，应从焊接方法、焊接工艺及装配程序等多个方面来考虑并采取有效的措施。按照安全性、经济性、先进性和适用性的原则。

由经验丰富的焊接质量工程师进行焊接工艺评定，再由资质合格有效的焊接人员根据评定合格的焊接工艺操作书施焊。对人、机、料、法、环复合因素进行单项和综合检查，形成焊前、焊中和焊后检查。

1、焊前检查

焊前检查包括但不局限于如下五点：

（1）焊工资格与实际焊接相匹配并在有效期内。特别强调焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月，需重新进行焊工的资格考试；

（2）焊机型号、电源极性符合工艺要求，焊距、电缆、气管和辅助工具、安全防护配备齐全。

（3）母材、焊条、焊剂、保护气体、电极符合国家标准；

（4）焊接结构设计、技术文件和工艺要求设计合理、齐全、清晰，易于施焊、便于指导，保证质量，新材料、新产品、新工艺施焊前应进行焊接工艺试验；

（5）在环境恶劣的焊接场所应采取可靠防护措施。

2、焊中检查

（1）焊接过程中应执行焊接工艺相关要求，包括焊接方法、材料性能、规范要求、施焊顺序、变形及温度控制；

（2）多层焊层间如果存在裂纹、气泡、夹渣等缺陷，缺陷清除如何；

（3）焊接电源、送丝（行走）机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置等焊接设备是否正常运行。

3、焊后检查

1）外观检查。

a、低倍放大镜或肉眼观察表面缺陷：咬边、夹渣、气孔、裂纹等；

b、焊接检验尺检查：焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等；

c、检查焊件变形程度。

2）灌水试验。灌水试验检验焊件的严密性和泄漏性。利用洁净淡温水试验（≥5℃）（对于不锈钢罐，对水的要求更高，水中氯离子含量≤25PPM）。在试验中应在罐壁下部每隔大约10m观测基础沉降（观测点数宜为4的倍数）。若发生不符合设计文件的沉降，应暂停充水，待处理后可进行下一步试验。

『伍』 大型贮罐制作选用什么材质焊条

你好！
如果是焊接铁板使用普通碳钢焊条；
不锈钢的话按材质：版304材质（0cr18ni9），选用权A102焊条；
321材质（1cr18ni9ti），选用A132焊条；
316L（00cr17ni14mo2），选用A022焊条。

希望可以帮到您！“不锈钢知道团”竭诚为您服务！

『陆』 稀硝酸的不锈钢储罐上的动火焊接需要有哪些措施

动火作业安全措施
按：检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。此外，还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花、摩擦火花、电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。通常在化工检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。
1、拆迁法
拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。
2、隔离法
一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。
3、移去可燃物
凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。
4、清洗和置换
这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％
（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
5、动火分析
经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次。
6、敞开和通风
需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。
7准备消防器材和监护
在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。

『柒』 紧急求助，碳钢支撑件可以直接焊到不锈钢储罐上吗

1、可以！
2、使用的焊条，必须是焊接该种不锈钢的焊条或者焊丝。
3、一般情况下，不建议将不锈钢和碳钢焊接在一处，使用法兰连接比较合适，因为不锈钢和碳钢长期接触，会产生“渗碳反应”，对不锈钢的特质会产生影响。

『捌』 储罐管壁接管厚度标准

大型不锈钢储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，需要注意焊缝对称均匀分布并沿着同一方向分段退焊。先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。焊接前应检查组装质量并且清楚坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈，水分和污物，并且需要保持干燥。如有缺陷深度或打磨深度超过1mm时应该进行补焊，需要打磨平滑。

大型不锈钢储罐深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

『玖』 装双氧水的不锈钢储罐能焊吗

这个普通的焊工是不能焊接的，最好要请储罐厂家处理。因为焊接的以后必须要做焊缝的钝化处理，不然的话双氧水是会分解爆炸的。

『拾』 液体不锈钢储罐已发现底板大漏如何探伤

通过便携抄式焊缝探伤仪，检测袭到泄露点，在下到储罐内部进行焊接堵漏处理。

液体不锈钢储罐
1.按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐.
2按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.
3按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.
4按压力要求分类：不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.