钢丝焊接容易断是什么原因

㈠ 我买了一批镀锌钢丝网要焊到4分钢管上，焊上后好多都断开了，请大师们给想个办法解决一下

镀锌材料，在高温焊接时，不容易与钢管连接，但锌有个缺点，就是怕高温，遇版到高温就自然挥权发了，（我说的是在电焊时，特高温的情况下班），你以前焊过之后又开焊的，再重焊一次，我想就能焊住了，因为在原来的焊点处，锌已经被上次的高温给处理掉了

㈡ 钢筋焊接后脆断是怎么回事

因为焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

注意事项：

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能做出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

㈢ 钢丝绳为什么老是容易断裂

起重机械都需要钢丝绳的，造成钢丝绳断裂的主要原因包括——钢丝绳磨损严重、钢丝绳润滑保养不到位、钢丝绳变向滑轮直径太小、钢丝绳经常性过载、钢丝绳被快速腐蚀、选用的钢丝绳不合理等等，再结合钢丝绳实际使用工况进行分析，确定主要原因。

中国专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了最后的耐磨磷化处理工序，制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。

目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构国产光面钢丝绳的3-4倍左右，是进口光面钢丝绳的2-3倍，（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性，是世界钢丝绳领域目前最先进技术。

锰系磷化属于耐磨耐蚀磷化，汽车变速箱钢制齿轮就是经过锰系磷化处理的，可以保证汽车齿轮十余年不损坏。所以，锰系磷化涂层钢丝绳尤其适合在摩擦驱动的起重机械上面使用。

购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳，但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格虽然高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，使用寿命更长，单位使用成本更低，使用过程中的稳定性和安全性及性价比更高，是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考

㈣ 工件焊接后断裂什么原因

工件焊接后断裂主要是如下几个方面。
1、焊接的坡口设计不合理，焊工实施焊接回的咬合达不到工件工作时的抗答拉强度，这个可以设计合理的坡口，并且开出坡口，保证坡口深度咬合的面积，抗拉强度会高一些。
2、焊接材料的选择，一般如何焊缝上出现二次开裂，表明焊条的抗裂无法满足母体的抗拉强度，或者焊层的脆性过大，如果是高碳或者高强钢则可以采用抗拉强度更高的WEWELDING600焊条焊接。
3、焊接手法的问题，如果焊工在焊接的过程中焊缝有出现未熔透现象或者咬边现象则也会影响焊缝的机械强度。

㈤ 工件焊接后断裂什么原因

可能是因为空气太冷了，没有到冷却的时间，然后有一段也毕竟是让了说。

㈥ 焊接钢筋试件脆断原因及预防

建议选择抗裂性能较好的焊接材料如J507、J506焊条，控制焊接热输入，就能够避免试件脆断。试件脆断的原因应该是焊接材料与焊接工艺选择不正确。

㈦ 为什么焊接结构容易发生脆断事故

焊接结构容易发生脆断的原因：

1. 材料韧性不足，

2.存在裂纹缺陷，

3.设计或制作工艺不合理。