1. 焊接工作需要什么保护
焊接工作需要做的保护有,焊帽,帽子,护目镜,手套,防护服,劳保鞋。
2. 氩弧焊焊接需要准备什么工作
第一,看你的焊来接材质,和厚度,选自择相应的焊丝,一般来说,只要不是压力容器焊,都是以基本的点焊和表面拉焊为主,如果涉及压力系数,厚板就要打坡口焊接,或者是留缝隙焊接。
第二,就是安全保护,面罩,口罩,焊工手套,焊工服等,如果有的话,尽量都穿上,虽然会有些热,但是对于辐射和气体的保护,都会有很大作用的。
第三,焊接机器选择,根据板厚,选用合适电流的焊机,一般来说,5MM一下的板材,200A电流的焊机基本上就够溶透了,5MM以上的,250--300A的比较常用,再就是等离子焊机和风焊了。
第四,就是焊接工艺了,主要也是面对你们的产品,选择合适的电流和气体保护,如果是焊接管道,可以电弧透焊,然后管内通气保护等。说真的,你问的范围太大,比较难回答哦。希望能详细点。
3. 焊接第一步,应该先怎么做
焊接属于特种工种,焊接前需要注意以下几点:1、动焊前应先检查施工作业区,10米范围内不可存放易燃易爆物品,防止引起火灾或者爆炸事故。2、焊接设备使用电缆线绝缘层应保持完好无损,防止因为电缆线破损裸露出电线,引起触电事故。3、焊工要做好个人防护,戴好防护面罩、手套、穿好劳保防护衣服、鞋等物品。4、焊接密封容器要做好通风、使用过的容器要严格按照规范置换干净,满足要求才能焊接。5、焊前需把待焊接区域打磨清理干净油漆、油污、水铁锈等杂质,打磨出金属光泽。6、焊接场地应保持干燥通风,无其它有害气体;焊接区域应该按照要求配备灭火器材。 这些工作准备做好了就可以按照焊接工艺指导书,进行规范的施工焊接作业。
4. 焊工主要做些什么工作
你自己都说了焊工嘛,主要就是针对于一些机器的金属焊接工作,很多都是制作机器或者修理工作的,这个是个又脏又累的活,但是工资还是很不错的。
5. 焊接的地方一定要做防锈处理吗有什么材料是例外的吗
1、母材如果是做过防锈处理的,那么焊缝一般应做防锈处理,特别是针对结构钢、碳钢和低合金钢,因为刚刚完成的焊缝表面是光洁的金属,无氧化层.
2、不锈钢的焊缝,一般不必要做防锈处理,没必要.
6. 焊接工作的防护及注意事项有哪些
1)个人防护用品金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品,如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服;操作时要戴好护目镜或面罩;在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。针对特殊作业,还可以佩带长管呼吸器,以防止烟尘危害。要防止弧光伤害,则要根据电流强度,选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服,扎紧袖口,扣好领口,可减少其对皮肤的伤害。
2)工作前检查与清洗对各种容器、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前,应先做检查,冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析,合格后再进行工作;焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。在容器内工作,应有人监护,并有良好的通风设施和照明设施。
3)留意现场安全细节为防止火灾和爆炸类事故发生,在作业前应仔细检查作业场所,作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时,要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管,不能有漏气现象;拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时,应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温;接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查,对不良设备予以更换。另外,还应该注意在焊接、切割管道、设备时,热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查,对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时,要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场,要配备足够数量的灭火器材,并检查灭火器材的有效期限,保证其有效可用。焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,避免后患。
4)对触电类事故预防 电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地(或接零),绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好;焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好;同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离;电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近,不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上,电缆线应系在脚手架及其他设施上,以免踩到脚下,导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时,必须切断电源开关才能进行。
推拉电源闸刀时要戴绝缘手套,人要站在侧面,以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故,则要立即切断电源,进行现场急救。
5)其他措施 对职业有害因素的健康防护:作业场所要有良好的通风设施,做好全面通风和局部通风;尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检,如发现有焊工职业禁忌症,应调离岗位。
7. 焊接过程与操作步骤是什么
1焊接操作五步法
如图3-9所示,手工烙铁焊接时,一般应按以下五个步骤进行(简称五步操作法):
(1)准备。将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好,并放置在便于操作的地方。焊前要将元器件的引线刮干净,最好先镀锡再焊。对被焊物表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、杂质要清理干净。
(2)加热被焊件。将烙铁头放置在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2s,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。
(3)送入焊锡丝。当焊接面加热到一定的温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。
(4)移开焊锡丝。当焊锡熔化一定量后,立即向左45°方向移开焊锡丝。
(5)移开烙铁。焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
从第(3)步开始到第(5)步结束,时间大约是2~3s。
2手工拆焊技术
在电子产品的生产过程中,不可避免地要因为装错、损坏或因调试、维修的需要而拆换元器件,这就是拆焊,也称解焊。在实际操作中拆焊比焊接难度高,如拆焊不得法,很容易使元器件损坏、印制导线断裂和焊盘脱落等;尤其是在更换集成电路时,就更加困难。
图3-9焊接操作五步法
1—焊锡丝;2—母材(被焊件);3—电烙铁
因此,折焊也是焊接工艺中一个重要的工艺手段。
1)拆焊的原则
拆焊的步骤一般是与焊接的步骤相反的,拆焊以前一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。
(1)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。
(2)拆焊时不可损坏印刷电路板上的焊盘与印制导线。
(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减少其他损伤的可能性。
(4)在拆焊过程中,应尽量避免拆动其他元器件或变动其他元器件的位置,如确实需要,要做好复原工作。
2)几种常见拆焊方法
(1)分点拆焊法。如果两个焊点相距较远,可用电烙铁分点加热,然后用镊子拔出,如图3-10(a)所示。
图3-10几种常见的拆焊方法
(2)用吸锡器进行拆焊。先将吸锡器里面的气压出并卡住,再对被拆的焊点加热,使焊盘上的焊料熔化。然后把吸锡器的吸嘴对准熔化的焊料,按一下吸锡器上的小凸点,焊料就被吸进吸锡器内,如图3-10(b)所示。
(3)用合适的医用空心针拆焊。将医用空心针锉平,作为拆焊工具,具体方法是:一边用烙铁熔化焊点,一边把针头套在被焊的元器件引线上,直到焊点熔化后,将针头迅速插入印刷电路板的孔内,使元器件的引脚与印刷板焊盘脱开,如图3-10(c)所示。
此外,吸锡电烙铁也是一种专用的拆焊烙铁,它是将电烙铁与吸锡器结合在一起,在对焊点加热的同时,把锡吸入内腔,从而更加快捷地完成拆焊,常用于拆除多引脚的元器件。
8. 焊接时要注意什么
一、易引起触电事故
1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。
2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。
二、易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
三、易致人灼伤
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
四、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。
五、具有光辐射作用
焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。
六、易产生有害的气体和烟尘
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体和烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响。
七、易引起高空坠落
因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生。
八、易引起中毒、窒息
电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业。
九、防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体。具体方法有:
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压。
十、防火灾爆炸措施
1、在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批
同意后方可作业,严格做到“三不动火”。
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅。
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊。
十一、防灼伤措施
1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩。
2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤。
3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。
4、在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施。
十二、预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
十三、预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
十四、防有害气体及烟尘措施
1、合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量。
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
4、采用低尘、低毒焊条,减少作业 空间中有害烟尘含量。
5、焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内。
十五、防高坠措施
焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊,作业前必须切断与其连通的所有工艺设备,同时要对其进行清洗、吹扫、置换,并按规定办理进设备作业许可证,经取样分析,合格后方可进入作业。
2、正常情况下应做到每4小进分析一次,如条件发生变化应随时取样分析;同时,现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器,以备紧急情况下使用。
3、作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息。
9. 在焊接的工作中需要注意什么
在焊接工作中应注意的事项有:
一、安全及劳动保护方面:
1、焊工必须配备合适滤光版板的面罩、干燥的帆布权工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。防止飞溅金属或炽热焊件造成灼伤和火灾。防止电弧光辐射对人体的危害。防止某些有害气体中毒。
2、高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
3、在维修焊接装过可燃物质的压力容器时,要按规定处置之后才能焊接,要防止焊接发生爆炸事故。不允许对没有加固措施的承重结构进行焊接。
4、在潮湿环境焊接,应采取必要的措施,注意避免发生触电事故。
二、在焊接操作方面:
1、按图纸的工艺要求进行焊接。
2、焊条要符合设计要求并按要求烘干。
3、焊缝形式、焊缝尺寸应符合图纸要求,保证焊接质量,