『壹』 氩弧焊用的焊丝是什么材料
氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,与氩弧焊有很好的相容性。
氩弧焊接技术的原理是利用氩气保护金属焊接材料,通过大电流将焊接材料熔化在焊接基材上,使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。
由于在高温熔化焊中不断输送氩气,焊接材料由氩气组成。不能与空气中的氧气接触,从而防止焊接材料的氧化,所以不锈钢、铁金属可以焊接。
(1)请问电焊焊接用的什么焊丝扩展阅读:
氩弧焊焊丝类型:
根据不同的电极,氩弧焊焊丝可分为两种类型:熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。
1、非熔化极氩弧焊焊丝
工作原理及特点:非熔化极氩弧焊(NMAW)是一种非熔化极(通常是钨极)与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体(常用的氩)在焊接电弧周围流动,形成保护气体罩,使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触,可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头,其力学性能良好。
2、熔化极氩弧焊焊丝
工作原理及特点:焊丝由丝轮送丝,导电嘴导电,在母材和焊丝之间产生电弧,熔化焊丝和母材,用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是:一种是以焊丝为电极,经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝;另一种是采用保护气体。
随着TIG焊接技术的应用,保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体,如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊(世界上简称MIG焊);当用惰性气体和氧化气体(O2、CO2)作保护气体时,或当用CO2或CO2+O2作保护气体时,统称为活性气体保护焊(世界上简称MAG焊)。.在操作方式上,最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
『贰』 氩弧焊机焊接铜用什么焊丝
氩弧焊机焊接铜一般用铜合金的氩弧焊丝,紫铜的话就用铜紫铜氩弧焊丝,黄铜就用黄铜氩弧焊丝焊接,一般紫铜用直流氩弧焊机焊接,黄铜用交流和直流都可以。看一下使用焊接工艺
紫铜204焊丝焊接工艺;
工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否 则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。注意事项
2. 对接接头板厚小于 3mm 时,不开坡口;板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口;板厚大于 10mm 时,开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透,一般 不留钝边。
3. 焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃;板厚大于 3mm 时,预热温度为 350~500℃。
4. 进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。
黄铜204S氩弧焊丝焊接工艺:
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时,因为母体本身的熔点比较低,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于3mm时,不开坡口;板厚为3~10mm时,开60°~70°V型坡口;板厚大于10mm时,开60°~70°X型坡口。为避免未焊透,一般不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于3mm预热温度为150~300℃;板厚大于3mm时,预热温度为350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。
『叁』 氩弧焊焊铁用什么焊丝
不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝,点焊70-80A,满焊110-120A,走丝速度0.2m/S
最常用的铁碳合金,是碳素钢。碳素钢分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。
还有:低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。
以铸造形式加工的有:铸铁(灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)、铸钢等多个类别。
只有得知具体钢材种类、细节牌号型号,根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。
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氩弧焊操作前必须知道的小常识
1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号:选用焊丝太细不但生产率低,并且由于比表面积大,相应带入焊缝中的杂质也多。
2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状:正确选用钨极直径,技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发,或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。
3. 焊接电流:是GTAW最重要的参数,取决于钨极种类和规格。电流太小,难以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大,容易形成凸瘤和烧穿缺陷,熔池温度过高时,会出现咬边、焊道成形不美观。
4. 喷嘴直径:气体保护区的大小与喷嘴直径相关的,喷嘴直径过大,散热快,焊缝宽,焊速慢影响视线,在保证保护效果不变的情况下,随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费;喷嘴直径过小保护效果变差,又容易被烧坏,满足不了大电流焊接要求。
5. 焊接速度:焊接速度取决于工件材质和厚度,还应与焊接电流和预热温度相配合,以保证熔深和熔宽。
6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度:在不影响气体保护效果和便于操作的情况下,这些参数越短越好。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
『肆』 焊接铝板用什么焊丝
焊接铝板常规的有纯铝,铝硅和铝镁合金焊丝,如果铝板是纯铝的话,选用1070的铝焊丝,如果是5系和6系一般常规选择4043焊接,如果对于强度要求高的话,可以5183焊丝焊接。
『伍』 304不锈钢焊接用什么焊丝
304不锈钢母材的焊接,根据等强度等材质的原则,可以选择用同材质的不锈钢304焊丝或者308不锈钢焊丝。也可采用冷焊工艺抗裂性好的成本高一点的WEWELDING600合金钢焊条(或者对应的氩弧焊丝)焊接,焊前不用预热,焊后不用保温,通用性广,高强度匹配
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING600合金钢焊条是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
『陆』 焊丝规格及型号是什么
焊丝规格及型号:
常见的气体保护药芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1。2mm-1。6mm)。
常见的自保护药芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1。6mm-3。2mm)。
焊丝分类:
(1)按照焊接方法可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。
(2)按照焊丝的形状结构可分为实心焊丝、药芯焊丝及活性焊丝等。
(3)按照适用的金属材料可分为低碳钢焊丝、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝、铝、铜及铸铁焊丝等。
『柒』 普通钢板用二保焊丝焊接用什么牌号的焊丝
普通钢板,低碳钢用ER50-6焊丝就行了,焊完能加工,没任何问题。
『捌』 用电焊焊铝合金用什么样的焊条
铝合金一般用氩弧焊或者双脉冲气体保护焊这两种从长期来说成本会比较低,但是如果采用电焊来焊接,对于焊条是比较挑剔,普通的铝电焊条对于铝的材质会比较挑,并且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起来成型不好。如果一定要用电焊并且要好的成型效果可以选用焊接性能好,对于任何的铝合金通用性都广的铝合金电焊条WEWELDING555。
运用场合:
1)比较好的电焊基本功,在允许的场合下替代氩弧焊接
2)没有专用的氩弧焊设备,只有电焊机,注意是需要直流的电焊机,替代铝氩弧焊加工
3)不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时,可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4)小孔位或者死角不便于焊接的角度时,氩弧焊枪无法下枪时,用普通电焊钳普通电焊机焊接
特性:
WEWELDING555铝电焊条是一种具有特殊的药皮,能焊接所有各类的铸铝和变形铝,包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金,采用普通的直流电焊机焊接,具有异常的电弧稳定性,火花飞溅最少,焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用:
铸件堆焊,铅制铸铝,机械误差的修复,水管和水槽
技术参数:
抗拉强度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
颜色搭配:良好
电源类型:DC-
工艺参数:
直径(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流(安培) 20-60 50-80 70-120
包装重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
『玖』 焊接过程中的,焊丝采用什么
用焊丝的常用焊接方法有:OFW(气焊)、GTAW(钨极气体保护焊)、GMAW(熔化极气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等,用焊条的焊接方法就只有SMAW(焊条电弧焊)。
『拾』 焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么
焊接镀锌管时采用氩弧焊的焊丝和焊接电源选择如下:
一、如果镀锌层是冷镀比较薄回的锌层的话,答可以将镀锌层打磨掉的前提下可以用HO8的氩弧焊丝焊接。
二、如果镀锌层是热镀比较厚的话,可以用焊接锌合金的氩弧焊丝WEWELDING53焊接。
三、如果是镀锌层比较薄,但是不方便打磨的直接焊接,并且想尽量减少热影响对镀锌的影响的话,可以用威欧丁204SA的焊丝,不过这个时候需要采用双脉冲气体保护焊机焊接出来的成型才好。