1. 铜铝接头用什么焊接
摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，
2. 焊铜用什么焊机
焊铜的方法比较多，采用的焊接设备或者焊接工具也就比较多，这个全一些说的话，就应该是根据铜件的结构尺寸来说了。
一、当铜件尺寸比较小，结构比较单一的时候，适合用火焰钎焊或者高频钎焊焊接，钎焊料可以选择黄铜钎料或者磷铜，银磷铜钎料。
二、当铜件尺寸相对比较大一些，结构比较复杂一些的时候，按照如下材料及设备选择焊接
，铜合金氩弧焊焊接材料及焊接设备的选择
1）当铜合金的母体为紫铜的时候，选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接，设备选用带直流功能的氩弧焊机焊接。
2）当铜合金的母体为黄铜的时候，选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，强调一点威欧丁黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝，不是黄铜气焊焊丝，这点一定要搞清楚，焊接设备的选择采用交流氩弧焊机焊接，如果没有交流氩弧焊机也可以用直流氩弧焊机焊接。
3）当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢异种焊接的时候，选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，焊接时焊接角度偏向铜合金侧(补充：如果是小件的异种金属铜与不锈钢焊接也可以采用高银威欧丁203焊接或者WEWELDING46焊丝替银焊接)。
4）当铜合金尺寸非常大并且是紫铜母体的时候，则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接，焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接，焊丝同样选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
5）当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候，则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接，焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接，焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
3. 铜和铝怎样焊接
方式一：
低温179度的火焰焊接铝与铝，铝与不锈钢，根据焊接的母体的大小选择合适的热源，比如电烙铁，或者威欧丁53专用的液化气多孔喷枪加热，焊接原理是完全靠母体热传导熔融焊丝成型，焊丝选择WEWELDING M51配套其配套的助焊剂使用。
方式二：
低温430度左右的铜铝药芯焊丝，焊接铝与铝，铝与不锈钢，用火焰 焊接，这个适合中等大小尺寸的产品，焊丝型号选用WEWELDING ALCU-Q303的焊丝，焊接原理加热母体下焊丝，用火焰稍微燎焊丝成型。
4. 铜铝焊接怎么焊接铜排和铝排可以焊接在
铜铝焊接可以通过火焰焊接或者电烙铁焊接，统称为钎焊，根据铜铝的不同的产品来分火焰焊接和电烙铁焊接。
火焰焊接比较适合铝扁线的焊接，还有小型铜铝排，小细件重点是用衍生版的液化气喷枪加热，焊接采用低温铜铝药心焊丝，比如威欧丁ALCU-Q303焊丝。
电烙铁焊接铜铝是适合铜铝小细线焊接，需要用专用的铜铝焊丝比如WEWELDING M51的焊丝焊接配合M51-F的助焊剂焊接。
5. 国内什么焊机焊铜铝最好
你可以了解一下高频感应钎焊机。
高频感应钎焊机它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
3、复合锅底焊接：主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊；
4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接：主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
6. 铝和铜怎么焊接、铝和铝怎么焊接
铝和铜焊接主流的焊接方式有如下几种：
1、威欧丁ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明：一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝，在焊接的过程中，因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐，在母材的温度达400度的情况下，用火焰的末端稍微燎一下焊丝，熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性，在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。
2、低温 WEWELDINGM51+M51-F低温铜铝焊条，179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了
铝和铝焊接方式主流的如下几种：
1、低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接，焊接方法是加热母体然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位完全靠母体热传导熔化沾有助焊剂的焊丝成型。
2、低温385度的WEWELDING53，这种是不挑剔铝合金材质的，任何的铝基的材质都可以属于低温钎焊，同时也可以用于氩弧熔焊，配合53专用的不锈钢根部刷焊接，加热母体然后用焊丝划母体，完全靠母体热传导熔化焊丝像蜡烛化到红的铁上的效果以后，用根部刷子刷拭划上去的焊层，然后再划一遍焊丝，冷却成型。
3、低温430度的药芯威欧丁303低温铝焊丝，加热母体，焊丝大角度点焊焊接部位，火焰尖端稍微撩一下焊丝尖端成型。
4、铝氩弧焊机焊接，如果是220V的电就用威欧丁WSE200或者WSME250的焊机焊接，如果是380V的电就 用威欧丁WSME400B或者用WSME500。
7. 焊铜管用什么焊接设备
可以用高频焊机设备，该可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊。
8. 铜和铝焊接用什么
铝和铜的焊接主流的会采用如下几种焊接方式
方法一：威欧丁ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明：一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝，这个可以上威欧丁焊接中去了解，在焊接的过程中，因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐，在母材的温度达400度的情况下，用火焰的末端稍微燎一下焊丝，熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性，在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。
方法二：威欧丁WE53 实心钎料，解决所有白色金属类的焊接，但是铝合金运用得多，尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接，包括铜铝焊接，铝和铁的焊接，铝和不锈钢之间的异种焊接
此方法是WE53焊丝配合WE53-F的焊粉，此时功能上相当于一种万能焊条（铜铝焊条，铝铁焊条，铝不锈钢焊条）解决一些高强度，高密封性要求的铝件，铜铝焊接，铝铁焊接，铝和不锈钢焊接
方法三：威欧丁M51+M51-F低温铜铝焊条，179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了，但是现场经验证明，焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此铜铝焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处最好是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。
9. 铜和铝怎么焊接
确定和选择铜铝的焊接工艺前需主要确定如下事宜：
1.铜和铝金属材料牌号、根据你铜铝材质性能、接头使用工况和耐腐蚀性能等选择焊接材料；
2.铜和铝金属材质性能
3.铜和铝焊接接头所需的机械性能或强度，抗拉强度、剪切强度等
4.铜和铝焊接接头使用工况，如耐腐蚀性能等。
根据如上特性选择铜铝的焊接方法。
目前铜和铝焊接的主要方法有：
1.高频感应钎焊：采用高频感应加热的方法，使钎料熔化。成本低，使用方便，目前行业多采用此种工艺钎焊铜铝（如百锐思钎焊就有）。
2.超声辅助钎焊：采用超声辅助，清除铜铝表面的氧化皮，工艺制定好的化，不需要钎剂，接头耐腐蚀性好。超声辅助钎焊通常结合高频感应加热同步进行。
3.扩散焊：一般很少用，主要适用于面面连接。
5.电阻焊：将铜铝工件置于两个电阻电极内，施加电流，使工件发热升温，铜铝接触面熔化形成接头。
6.搅拌摩擦焊。
10. 铜和铝怎样焊接需要什么焊接材料
铜与铝焊接，属于异种金属焊接。可以用：摩擦焊；爆炸焊；火焰气焊钎焊；扩散焊；手弧焊几种焊接工艺焊接。
用烙铁+焊锡丝软钎焊，挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好。没有强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法之一。
手弧焊用与铝母材匹配的铝合金焊条，焊条偏向于铝侧，厚度较大开J型坡口。根据铜铝具体厚度适当预热处理，对焊接技术要求较高，一般不推荐使用。