⑴ 可以焊接盛放浓硝酸的铝罐吗
可以焊。但是要把酸液排掉、洗净后才能焊。铝的钝化只在常温下可以，而焊接带来的高温下，铝还是会被腐蚀。并且，硝酸的沸点只有83°C，不排掉的话焊接时会沸腾的。
⑵ 盐酸罐外钢壳有裂缝，可以用钢板补焊么
高炉生产到中后期，会出现炉壳变形甚至开裂而跑火，如果处理不及时或不好会酿成大事故。容易出现跑火的地方是冷却壁进出口与炉壳连接的波纹管处，容易开裂的地方是炉身下部、炉腰、炉缸铁口周围。
炉体发红、开裂、跑火说明已有高温煤气窜到该处，造成的原因或是炉衬已被侵蚀掉;或是冷却器烧坏;或是冷却器间的锈接缝已损坏，高压高温煤气得以在它们形成的缝隙中窜到冷却壁与炉壳之间的膨胀缝，高温煤气从背面加热冷却壁，加速冷却壁烧坏，加热炉壳使其变形或在应力集中处开裂。
处理上应遵循以下几点：
(1)出现跑火应立即打水，若不见效应改常压，减风、放风直至停风，制止跑火；
(2)检查冷却壁是否漏水，可用分区关水逐块检查，发现有漏水的冷却壁，则酌情减水量或通高压蒸汽，尽量不要切断让其烧毁而影响其前面的砖衬，或无法结成渣皮自我保护;
(3)如果耐火砖衬已完全损坏掉，可采用喷涂的办法修补，同时利用此机会修复冷却器(更换或插冷却棒等）;
(4)补焊炉壳。补焊炉壳切忌用裂缝上另贴钢板的办法，应割补焊或原缝加工后对焊，应注意，使用新钢板割补焊时，新钢板与原炉壳钢板的钢号应一样，焊条要对号，焊接处要加工成K形（因无法从炉壳内表面加工成X形），新钢板焊接时应相应加温。如果贴补新钢板，原裂缝未得处理，高温高压煤气会窜到新钢板与炉壳之间，不仅使原裂缝继续加大，而且高炉煤气作用到焊缝上，如果焊接质量不好(两块钢板钢号不一样，焊条不对号等），更易造成焊缝开裂，高压高温煤气冲出，将裂缝和焊缝冲大，而跑出炽热焦炭，造成重大事故。
⑶ 浓硫酸罐可以焊接吗用什么方法比较安全
不能直接焊接 硫酸稀释后会与水产生氢气 会爆炸的
⑷ 盐酸罐可以用电焊焊吗
不知你的盐酸罐是什么材质的，如果是钢铁的当然可以，如果是其它非金属的话，那就不能了，因为是绝缘的无法通电。(另外如果要使用电焊的话，首先要将罐内清洗干净，没有什么味道后再焊接。)
⑸ 酸罐如何焊接
不知道你的材质是什么，就拿铁素体不锈钢举例，铁素体不锈钢承运硝酸化工产品，焊接接头容易催化防止措施：小热输入；焊后进行750~800退货；选合适焊材；焊前预热；焊后热处理；采用热输入小的焊接方法，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，。望采纳。
⑹ 硝酸罐能焊接吗
硝酸罐必须置换干净才可以焊接，因为属于易燃易爆化学物品。最好置换后由分析员进行动火分析才可以焊接。
⑺ 硫酸储罐渗漏可电焊修补吗
不经置换处理的硫酸储罐不可用电气焊来修补。 因为硫酸与金属结触会有化学反应产生氢气，见明火会爆燃。 欲动火修补罐体，必须将罐内进行置换处理，赶尽氢气。
⑻ 混酸罐可以氧气焊切割吗
氩气为惰性气体，它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。一般用氩气作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。如果您把氩气换做氧气的话乙炔切割的话是先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。
氧焊有Ar+CO2+O2(MAG)的活性气体保护焊和CO2+O2(CO2)焊两种。主要用于工业焊接，跟电焊的区别是：电焊用电给焊条通电放热 氧焊是氢和氧燃烧放热。用途上是一样的。
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，主要是二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）。一类是烟尘，其主要成分是三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等。这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残存在焊接区域周围，其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。那么你焊的地方会被氧化的很多。这个氩弧焊是利用强电流把金属融掉然后再让金属融合在一起。可是你要拿它去割铁板，是不行的吧，毕竟这种焊接方法更适合焊接吧，如果拿去切割铁板即使用氧气也不行啊
⑼ 普通碳钢硫酸罐用什么焊接焊条
你好！
电焊铸铁件用镍铜基的焊条，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接版，焊后保温，防止白口和权裂纹）用专用的铸铁焊条。
焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
⑽ 普通碳钢硫酸罐用什么焊接焊条
可以选用来低氢型J427焊条进源行施焊，J427焊条执行标准：E4315，用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
选择焊条的原则：
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。