酒气浓度多少才可以焊接作业

⑴ 老煤气管道焊接关掉阀门后可以焊接吗

不可以，由于煤气是可燃气体且有毒性，如不采取安全措施就很容易发生危险事故。对于这类作业的步骤是：先隔离，再置换，经检测无害时才可以作业。
隔离措施：
在焊接前先关闭阀门，拆下要焊接的管道。拆下管道的目的是彻底管道与管网系统隔离，消除了可能阀门漏气的可能。
用压缩空气对管道进行吹扫，吹扫时间视管道的直径大小和长度而定，管道直径越大、长度越长，吹扫的时间就越长。假如通径为100mm，长度为10m的管道，一般要吹扫5分钟以上。在吹扫的过程中要检测吹扫管道出气中的煤气含量，当煤气含量没有后才可以进行焊接作业。

⑵ 焊接作业场所臭氧最高容许浓度为多少m g/m3

2．气体保护焊有害气体的防护对策
实测国内五个工厂采用手工钨极氩弧焊焊铝和铝镁合金时,工作地点空气中臭氧浓度为1.48～12.42 mg/m3,实测等离子弧堆焊和等离子弧喷焊时,工作地点臭氧浓度为7.65 mg/m3,均大大高于卫生标准规定的最高容许浓度.其防护对策是,采取有效的通风换气措施,使焊工呼吸带附近的空气中臭氧浓度

⑶ 动火前天然气管道内可以用水去除浓度吗

不可以这样操作，管道带水会对焊缝高质量成形造成影响。天然气管道可以用氮气进行置换，因为氮气属于惰性气体、不燃气体。焊接前必须检测可燃气体浓度在规定范围值之内，才可以进行切割、焊接作业。

⑷ 焊条电弧焊安全操作注意事项

1、根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应佩戴有色防护眼镜。

2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。

3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。

4、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。

5、焊接时，焊工及周围其他人员应佩戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。

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焊条电弧焊机的优缺点：

1、直流弧焊机：引弧容易，电弧稳定，焊接质量好，但是构造复杂，制造和维修较困难，成本高，使用时噪音大。因此，一般只用在对电流有特殊要求的场合。

2、交流弧焊机：它具有结构简单、制造方便、成本低、节省材料，使用可靠和维修容易等优点，缺点是电弧稳定性不如直流弧焊机，对有些种类的焊条不适用。

参考资料

网络-电弧焊

网络-焊条电弧焊

⑸ 煤气管带气施工煤气浓度达到多少才可以施工

燃气管道施工中帯气焊接：
带气焊接，指的是微正压带气焊接。通常，在天然气管道或者场站中，当更换管子的时候，或者补漏的时候，需要带气焊接，部分是因为控制阀门内漏，关闭不严，不得不带气焊接；另外一种是专门的装置，带旁通的带压不停产连头系统。
第一种情况，就是当你更换管段时，如果阀门关不严，不要紧，在管道的打开端比如阀门处，将燃气点燃，然后再在需要更换的地方动气焊切割，在这个过程中，不要熄灭火焰，让火一直烧着，不必担心，担心的是突然灭了，这样就比较危险了，容易达到气体的爆炸极限浓度，引起爆炸；如果一直烧着，就是比较安全的。如果属于补漏，再漏点处，将气体引燃，然后找一个螺帽，钢制螺帽，或者带丝头的短管，套在漏点处，用电焊焊接牢固；然后熄灭火焰，拧上阀门或者上紧螺丝，都可以达到堵漏的目的。在动电气焊的过程当中，保持燃气微正压，保持火焰不被熄灭，最后需要加装丝扣阀门或者螺丝时，才熄灭火焰，这个一定要注意。
第二种情况，指的是工厂需要不停产进行修补或者长输管道需要更换管段时或者连头时，为了保证正常的生产或居民正常的用气，进行不停产带压连头或者更换管段，这个需要专门的装置，也就是加装旁通导流，将需要更换的管段隔离开来，从而更换。现在这种技术已经非常成熟，广泛用于天然气工业和城镇燃气管网的相应工作中。

⑹ 井下电焊，气焊和喷灯焊接的工作地占风浪中瓦斯浓度不得超过多少

瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。

(1)瓦斯浓度

瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％～16％。

当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。

瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。

(2)引火温度

瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。

高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。

(3)氧的浓度

实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。

⑺ 天然气是可燃气体在施工中动火作业时关闭珠阀，动火前的浓度低于多少可以动火焊接

一般动火作业前检查可燃气体浓度要求是不高于 4%LEL（注意不是4%！！）。
结合天然气爆炸下限约 5%计算，就是实际浓度约 0.2%。
不过有些公司胆子比较大，规定了 20%LEL（通行的最大是不高于爆炸下限的20%）。
另外，根据施工情况建议采用蒙板、注水等工艺降低施工风险。

⑻ 隧道瓦斯浓度怎么算包括哪些气体

瓦斯浓度达到1.5%时－－开挖面自动发出报警，撤出人员，停止一切作业，加速通风，同时打开高压风。
瓦斯浓度＞1.0%时－－为警戒预防，指挥员、安全员随时监测，禁止放炮，切断掌子面电源，加速通风。
瓦斯浓度＞0.5%时－－采用矿用防爆型设备，发出第一次报警，加强监测，通风。
瓦斯浓度＞0.25%时－－停止洞内焊接作业。
瓦斯浓度＜0.25%时－－正常作业，采用通用设备。