焊接头有黑色是怎么回事

1. 电烙铁焊接时为什么会焊黑啊

烙铁头加热时会氧化，时间长了就会更严重同时还有氧化层（黑色的）落下或粘在被焊的器件上等等。还有烙铁质量越差的越容易产生这种现象。

2. 不锈钢焊接焊缝发黑什么原因

发黑的原因主要有以下几个：

1. 层间温度过高，这个最常见，因为不专锈钢焊接层间温度一般控属制在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。

2. 电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。

3. 如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体没保护好也有可能。

4. 最后一个原因是焊材质量有问题，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除
   

3. 氩弧焊焊接点为什么会发黑

焊点发黑主要是因为氩气保护不好，可能的原因如下：
1。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；
2。气管有破损；
3。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧，漏空气；
4。焊枪漏气，换焊枪试试；
5。氩气流量太小，可适当加大；
6。氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩；
7。延时断气时间不够，应适当加长；
8。母材焊前未清洗，或清洗不彻底。

4. 氩弧焊焊接点为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1、氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2、氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3、氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4、电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5、焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(4)焊接头有黑色是怎么回事扩展阅读：

钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

5. 氩弧焊烧的焊接点为什么是黑色的它的成份又是什么

造成氩弧焊焊点黑色的原因大概有1， 焊接后氩气保护的时间不够长。2，氩气的纯度不够，一般要在90%以上。

6. 电烙铁的焊头变黑怎么办

有以下几种解决办法：
1、锉刀和砂纸
购买电烙铁套装的话，都会有一个锉刀，没有锉刀的可以找一个砂纸。输出氧化发黑的烙铁，用锉刀或者砂纸进行打磨烙铁头，直到把它的黑色氧化物全部除去即可。再次通电加热，烙铁头即可正常粘焊锡。
2、酒精
用的并不是我们家庭备的75%的医用酒精，这里需要用到90%以上的酒精。因为大部分烙铁头还是铜做的，氧化发黑的就是铜与空气生成的氧化铜，氧化铜不同于铜，它是不粘焊锡。在烙铁未加热状态，把烙铁头插入90%酒精中，烙铁通上电源，等待2分钟左右取出来即可正常使用。
3、换烙铁头
这种情况也是可以考虑使用，直接更换新的烙铁头，这样比较的轻松。
电烙铁的使用及维护：
1、一把新烙铁不能拿来就用，必须先对电烙铁进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
2、烙铁头长度的调整：经过选择电烙铁的功率大小后，可根据具体情况将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整，从而控制烙铁头的温度。
3、烙铁头有直头和弯头两种，当采用握笔法时，直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活。适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯烙铁头的电烙铁用正握法比较合适，多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。
4、电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。
5、更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的。如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。
6、电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，使烙铁头的寿命缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩。

7. 氩弧焊焊的发黑什么原因

1.焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2.气管有破损;
3.气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4.焊枪漏气,换焊枪试试;
5.氩气流量太小,可适当加大;

8. 氩弧焊焊接处有黑斑怎么处理

你好，氩弧焊的焊接接头处有黑斑原因是因为表面氧化，其实就是表面没有保护好，或许是保护气流量或纯度的问题，处理的话，使用钢丝刷直接刷去表面氧化物就好了。局部地方可以考虑打磨。
望采纳，谢谢。

9. 焊氩弧焊时，焊点发黑是什么原因

手工钨极氩弧焊焊点、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧，温度过高或焊接操作不当。2、气回体纯度答不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。

焊接的氩气纯度必须达到99.99％；钨极伸出喷嘴平焊4~6mm，角焊缝7~8mm；钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。