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3毫米板材如何焊接

发布时间:2022-12-19 19:23:51

A. 焊接3毫米厚的不锈钢板要用什么设备

焊接3毫米厚的不锈钢板只能用氩弧焊,普通弧焊机不成。氩弧焊太小,可以买或租借一台大一些的。

B. 3毫米厚的板,l型坡口,用氩弧焊怎样单面焊透

3mm的母材需要焊透,需要留2mm左右的间隙进行反面成型的焊接,才能保证焊透。也可以采用小间隙大电流的脉冲焊接技术。

C. 焊3毫米厚304不锈钢板怎么调

一. 不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项
不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.
二.不锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)
三.不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1.焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

D. 焊大概3毫米的板子有什么技巧焊过一次烧了一个洞,是立焊,请问有什么诀窍谢谢!!

用二氧化碳焊机从上向下焊,焊接参数要小,最佳是角焊缝

E. 3毫米厚的方管怎么焊

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接,直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条,焊接之后做弯折实验,最后是折断部位在紧靠焊口位置,并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格啦。

F. 三毫米不秀刚板能不能用电焊焊

你好,三毫米不锈刚板不能用电焊焊,需要用二氧化碳保护焊焊接或者氩弧焊焊接,钢板太薄普通电焊一焊就是个洞。

G. 焊接3毫米厚铝板,都需要那些工具和材料详细些。

铝焊接选用四种式:直流氩弧焊反接直流氩弧焊接交流氩弧焊数字化气保焊机其直流氩弧专焊反接仅用于1~2厚板、电属流焊接电流增钨针烧损快焊缝夹钨变脆直流氩弧焊接焊接必须先用打磨或者酸洗除铝氧化膜酸洗液市面售适用于氧化膜厚铝型材使用电流交流氩弧焊应选用专用交流氩弧焊机带脉冲适用于氧化膜太厚铝板推荐使用镧钨钨针特点适用范围广操作简单用气保焊焊接铝板比较高效式必须使用数字化气保焊机用氩气做保护气体使用特氟龙送丝管、铬锆铜导电嘴效率普通氩弧焊6倍际主要数字化焊机品牌克鲁斯、福尼斯等品牌价格昂贵;内数字化焊机性价比较高华意隆价位比较合适关于选用焊丝原则与铝板材质接近焊丝即买段段氩弧焊丝盘装气保焊铝焊丝剪段使用材料特殊没合适铝焊丝直接铝板切割条铝条

H. 三毫米厚的铝板如何焊接.求视频

3毫米的铝板直接上氩弧焊,对于焊工手法可能相对较高,变形稍大
如果考虑到变形问题,可以考虑用WE53低温铝焊条用火焰焊接,搜集一些焊接原理资料详细了解一下。

I. 2-3毫米铝板用氧乙炔怎么焊接

气焊焊接流程(包括注意事项,即手法)如下:
1、 点火:点火时先开启乙炔阀,点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。
2、 调节火焰:开始点燃的火焰是碳化焰,随后逐渐开大氧气阀门,调成中性焰。
3、进行焊接
(1)焊咀倾角:气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高,导热性好的材料,角度要大些;始焊时为迅速加热焊件,应用80~90°的角,然后再逐渐减小,收尾时应减小倾角,焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°,1~3mm为20°。
(2)焊时先将金属加热到熔融状态,再填充焊丝,焊丝与焊件表面倾斜20°~40°,且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动,以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形,采用对称焊或分段反向焊。
(3)气焊时,右手握焊炬,左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池,焊嘴的倾角应为80 °~90 °。
(4)正常焊接时,焊嘴倾角一般保持在40 ~50 °之间,将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动,移动速度要均匀合适,保持熔池一定大小。为了使工件能焊透,获得良好的焊缝,焊炬和焊丝需作横向摆动,焊丝还要向熔池送进。
(5)焊接到焊缝的端头时,焊嘴倾角可减小到20 °。

4、熄火:工件焊完熄火时,应先关乙炔阀门再关氧气阀门,以免发生回火和减少烟尘。

J. 不锈钢板3毫米厚怎样焊牢固

一般采用电焊机焊,这样才能焊透到材料内部,不然只是表面看起来焊在一起,但不扎实

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