当碳当量什么时焊接性优良

1. 碳当量的高低会对焊接有什么影响

碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。

合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元内素对钢材的强度与可焊容性也起着重要作用。

碳当量指标有许多，如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量，还有裂纹敏感性指标(实质上也是碳当量)。

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碳钢及合金结构钢的碳当量经验公式：

C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%，式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量。

碳当量Ceq（百分比）值可按以下公式计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15。

2. 含碳量与焊接性的关系

含碳量高，焊接性硬，脆。反之，则韧性大，绵软一些。对于不同的焊接效果，含碳量也会各异。

3. 当钢的碳当量大于0.45%,则钢的焊接性能 A合格 B不好 C低劣 D良好

大于0.45%，可见钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。因此，选B.

4. 根据碳当量如何确定焊接性

碳当量(Carbon Equivalent)法：钢材的化学成分对焊接热影响区的淬硬及冷裂倾向有直接影响，因此可以利用钢材的化学成分来分析其冷裂纹敏感性。对钢材中的各种元素而言，碳是对钢材冷裂纹敏感性影响最显著的一个。因此，人们就将各种元素对钢材冷裂纹敏感性的影响程度都按相当若干含碳量折合并叠加起来求得所谓碳当量(CE或Ceq)，用CE或Ceq来估计钢材冷裂纹倾向的大小。由于世界各国和各研究单位所采用的试验方法和钢材的合金体系不同，所以各自建立了许多碳当量公式。Ceq越大，冷裂纹倾向也越大。但用Ceq估计焊接性是比较粗略的，这是因为公式中只包括了几种元素，而实际钢材中还有其它元素；在不同含量和不同合金系统中某元素作用的大小不可能是相同的；元素之间的相互影响也不能用简单的公式来反映。所以，碳当量法一般仅限于从理论上对钢材焊接性进行初步分析，而且在应用时，应特别注意公式的适用范围。

5. 为什么含碳量越低焊接性越好

一般钢的可焊性，是指在某种焊接方法下得到优质焊接接头的能力，常把钢在焊内接容时形成裂纹和在焊接区产生脆性的倾向作为衡量钢的可焊接的主要指标。一般含碳量＜0.25%的低碳钢的可焊性良好，而含碳量＞0.45%的钢的脆裂倾向大，可焊性不好。

6. 什么标准衡量钢材的焊接性良好

准衡量钢材的焊接性良好是用碳当量来评定的，大致有以下几种类型：
第Ⅰ类只考虑到钢中化学成分的影响，根据碳当量数值的大小，确定是否需要预热或预热温度范围；第Ⅱ类除考虑到化学成分外，还考虑了熔敷金属扩散氢含量、试板的厚度或拘束度等因素，然后再计算防止开裂的预热温度；第Ⅲ类是根据碳当量和含碳量的大小把钢的焊接性划分为可焊、易焊和难焊3个区域，这3个区分别有不同的施焊要求，如对预热等的要求也不同。按含碳量和碳当量的不同，可把钢的焊接性划分为易焊区(Ⅰ区)、可焊区(Ⅱ区)和难焊区(Ⅲ区)3个区域，
含碳量为0.10%～0.12%以下的区域，为易焊区，含碳大于0.10%～0.12%，且碳当量CE＜0.49%的区域，为可焊区，含碳量大于0.10%～0.12%，碳当量CE＞0.49%的区域，为难焊区。
按含碳量和碳当量的不同，可把钢的焊接性划分为易焊区(Ⅰ区)、可焊区(Ⅱ区)和难焊区(Ⅲ区)3个区域，含碳量为0.10%～0.12%以下的区域，为易焊区，含碳大于0.10%～0.12%，且碳当量CE＜0.49%的区域，为可焊区，含碳量大于0.10%～0.12%，碳当量CE＞0.49%的区域，为难焊区。
当CE＜0.45%时，可不预热；当CE在0.45%～0.60%之间时，预热100～200 ℃；当CE＞0.60%时，预热200～370℃。

7. 碳当量的概念是什么碳当量与焊接性的关系

碳当量的概念：将钢铁中各种合金元素对共晶点实际碳量的影响折算成碳的增减，专这样算的碳量称属为“碳当量”，用C.E.标识。

碳当量与焊接性的关系：决定碳素钢中强度和可焊性。

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铸铁碳当量计算公式

CE=[C+0.3（Si+P）+0.4S－0.03Mn]%

一般铸铁中S很低，而Mn的影响又较小，因此常简化为：CE=[C+0.3(Si+P）]%

8. 金属材料碳当量CE<0.4％，则其焊接性( )

A 当板厚小于20 mm，CE(IIW)＜0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热。

9. 当谈当量大于0.45%--0.55%时，钢材的焊接性怎样

钢材的焊接性是相当好的。当碳当量大于0.45%--0.55%时，只要用合理的焊接工艺。

10. 影响钢材可焊接性的主要因素是什么如何影响

化学成分、冶炼轧制状态，热处理状态、组织状态和力学性能等。其中化学成版分（包括杂质的分布与含量）权是主要的影响因素。

一般情况下碳当量小于0.50%时，碳素结构钢和低合金结构钢具有良好的焊接性，随着碳当量的增加，钢材的焊接性逐渐变差。压力容器用碳素结构钢和低合金结构钢的碳含量（质量分数）均不大于0.25%。以Q345R (16MnR)为例，其最大碳当量为0.47%，具有较好的焊接性，只有当厚度大于30mm时，才要求焊前预热至1000℃以上。

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注意事项：

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率，如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。