盐城多股漆包线焊接设备怎么保养

A. 如何焊接细的漆包线

可以用氢氧焰漆包线焊接机。通过对是市面上诸多漆包线焊接方法的利弊分析，一种既节能又高效的漆包线焊接方法，能解决漆包线焊接工艺上所面临的大部分难题。

工作原理：通过电解水，将生成的氢气和氧气从水中提取出来。以氢气为燃料，氧气作为助燃料。然后利用氢氧焰漆包线焊接机对所需焊接的漆包线部位进行局部焊接的一种焊接新工艺。

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细薄壁不锈钢管通常指：管径φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接头形式有:细管与细管焊接,细管与粗管焊接(包括管交叉焊接和同轴心焊接),最难焊的问题是易烧穿、塌陷,为此必须采取一定的工艺措施。

比如，焊接装配方式是这样的：细管与细管对接可采用卷边（翻边）的形式，利用氩弧自熔或适当添丝焊接；细管与粗管焊接，通常采用插入式方法装焊。为了防止烧穿和塌陷，保险起见，可在细管内插入直径稍小于细管内径的铜棒或石棉棒，如果细管为非直通管，可在细管内放置耐火泥或黄泥以防止在焊接时塌陷。

这种管内塞东西的方法，不仅预防烧穿塌陷，还可以起到焊缝背面保护的作用，要注意的是：当使用铜棒作细管内衬垫时，要时刻注意铜棒是否熔化的情况（可随时拉出，冷却后再插入）。

B. 漆包线焊接机是做什么用的

电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。

电机引线焊接机优势：

1、不用刮漆皮，不通浸锡（搪锡），流程简单，生产效率快，可以立即省3个工人；

2、定子星点线，定子三相线铜端子都可以焊接；

3、熔接效果：铜端子外观没有熔融现象，剥开端子，漆皮气化干净，铜线清晰可见；

4、导通率：即使上千条漆包线，也能确保每一根漆包线都是导通的；

5、电阻值：定子三相线电阻值一致，偏差1%以内；

6、拉力测试：每根漆包线不能拉出，只能拉断。总的拉力能达到行业最高要求，并且拉力值一致。

7、铜线之间、铜线与铜端子之间有一定熔接，几乎没有空洞，不会存在由于空洞造成的电阻值增加，不易发热，无质量隐患，提高了电机使用耐久性。

8、一致性高：调节好电流、时间、压力参数，都可以保存，不需要重新设置，焊接质量能够保持一致。

9、任何员工经过简单培训都可以操作，不需要熟练员工操作。

采用广州精源JYD系列中频逆变直流点焊机焊接。电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。

作为焊接支持，焊接机需要用到铜端子或铜管。

C. 电动机维修中漆包线接头怎么焊接

铜焊有两种焊法，一种用氧焊。先清洁需焊接的两个端面，用细铜丝捆扎，但不要捆扎过密。用氧焊加热，也可以用一种手持式烧乙炔的小焊枪加热。焊接点变色后撒上铜焊粉，继续加热，直到两个焊接面融化并充分接触。
第二种方法是用电焊，但不是一般的电焊。这种方法是我在实际操作中想出来的，也不知道之前有没有人用过。
首先还是清洁两个需焊接的端面，用细铜丝捆扎，不能捆扎过密。取一个1号电池的石墨芯（怎么取电池芯不用我告诉你吧？），把一头在砂轮上磨尖，磨细，成一个锥子状。粗的一头夹在电焊的焊把上，电流开小一点。因为石墨和铜不相溶，焊接时不会向一般电焊一样出现粘连。焊接前还是撒上一点铜焊粉，利于焊接面的融化。然后就像一般的电焊方法，在焊缝上走一边就成了。因为没有催化剂，估计焊缝不会太好看，但可以多加铜焊粉来弥补。
对了，还有一种方法，是用对焊机对焊，但这种方法不太适合电机接线这种工作空间狭小的地方。

D. 耐电晕漆包线焊接起泡

漆包线如何焊接
漆包线焊接时一般是用热熔焊接机进行焊接，以与铜管（铜端子）焊接为例，具体的方法步骤是：
1、电流加热，将漆包线的漆皮气化裸露出金属部分。
2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件。
3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。使铜线热熔在一起，铜线和端子也连接在一起。
4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

设备操作流程：
1、 作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；
2、 脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。
三、漆包线焊接时直接焊接吗
漆包线焊接时，能不能直接焊接要看外面的涂漆材质，有些可以直接进行焊接，有些需要先将漆膜去掉才能进行焊接。
可以直接焊接的漆包线称为直焊漆包线，它包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有防氧化保护层，防氧化保护层外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层。而非直焊没有直焊漆层，需要先去掉漆膜。

E. 是老式漆包线焊机皮实耐用还是新式线路板的耐用

老式漆包线焊机更加耐用。
1、老式电焊机是交流焊机，这种焊机里面是初级线圈和次级线圈，都是用铜条或者铝条缠绕的，耐电压冲击，散热好，全天焊不容易烧坏。
2、新型焊机是电子的，是直流焊机，输出电流平稳，散热没有交流焊机那么好，全天焊不是很有保障。

F. 焊接漆包线

这个好处理，目前用氢氧焰脱漆焊接，方便快捷，焊点牢固，无需脱漆，直接焊接，焊点圆润牢靠，是目前比较理想的漆包线焊接设备

参考资料：
http://www.21jindian.com/OtherView.asp?OtherID=31漆包线 焊接专栏
http://www.21jindian.com/OtherView.asp?OtherID=48漆包线熔焊

G. 焊接设备定期保养内容有哪些

保养的原则和要求机械的保养重点是：清洁润滑检查紧固和防腐。机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各班组必须按机械保养规程保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检互检专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。保养作业的实施和监督机械保养坚持推广以“清洁润滑调整紧固防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液润滑剂燃油量仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。一级保养普遍进行清洁紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。二级保养包括一级保养的所有内容，以检查调整为中心，保持机械各总成机构零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员操作班班长检查监督。

H. 激光焊接机要怎么保养与维护

• 激光焊接机的日常使用与维护必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。保养过程中，我们还需要注意以下六点事项：

• （一）冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW?cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW?cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂；

• （二）在气温较高或较潮湿的环境下，焊枪激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露；

• （三）将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换焊枪冷却水；

• （四）为了保证焊枪激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏；

• （五）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对焊枪激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量；

• （六）检查焊枪保护连锁电路不锈钢焊条：该冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。

I. 漆包线焊接方法 一起了解一下

1、给配置电解液。在不绣钢的容器内加入水和电解粉（氢氧化钾）略加搅拌，溶解过程中有热量产生，自然冷却10分钟左右待用。其电解粉与水的比例为1:4；（注：电解液为强碱性溶液，有腐蚀性，请务必使用耐强碱容器，如陶瓷、玻璃容器等）。

2、加注电解液：（1）、打开加液处的加液盖；（2）、装上漏斗，防止电解液漏出；（3）、将溶解好的电解液注入到电解槽中；（4）、将电解液添加到水位线的70%时为最佳；（5）、拧紧加液处的加液盖；

3、添加燃烧助剂：（1）、拧下助剂罐（向左）；（2）、将助剂添加到助剂罐中，计量不超过助剂罐的1/4处；（3）、将盛有助剂的助剂罐拧回氢氧机上；

4、测试设备：（1）、用胶管连接火焰枪与出气口，根据工作精细选择火嘴型号（更换火嘴时参照“沃克能源火嘴装卸示意图”）。（2）、连接电源线开机，电源的指示灯亮，风机转动，关闭火焰枪阀门，压力表上升，说明一切正常。（3）、明火点燃，火焰直或倾斜对准工件，保持适当距离，均匀加热即可。（4）、熄火：应快速关闭枪阀，否则有可能引起回火。

J. 新买了一台焊接设备，一般多久保养一次

一般来说15-30天保养一次，做好保养工作，后续设备出现问题的几率就很小了。