如何焊接3通管

㈠ 三通接头是什么常用的焊接三通有哪几种

三通接头是什么?常见的焊接三通有哪几种?今天为大家推荐的就是这两个方面的知识，由此入手可以得知三通接头又被我们称之为管件三通或者是三通管件，它们主要是用来改变流体的方向，所以可以根据管径的大小具体分类。常见的材质也是不太一样的，包括不锈钢铝合金或者是塑料的三通接头，除此之外的话，今天还为大家给出了焊接三通的分类，包括高压三通，钢制三通等等，大家可以具体情况具体分析。

一、三通接头是什么

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。

二、常用的焊接三通有哪几种?

下面为常见三通：

(1)可锻铸铁三通。可锻铸铁三通的制造材质和规格范围与可锻铸铁弯头相同(请参考前面所述的可锻铸铁弯头的介绍)，主要用于室内采暖、上下水和煤气管道。

(2)铸铁三通。铸铁三通同铸铁弯头一样，都是用灰铸铁浇铸而成，常用的规格和压力范围也相同。按其连接方式不同，分为承插铸铁三通和法兰铸铁三通两种。承插铸铁三通主要用于给水排水管道，给水管道多采用90°正三通;排水管道为了减少流体的阻力，防止管道堵塞，通常采用45°斜三通。法兰铸铁三通，一般都是90°正三通，多用于室外铸铁管。

(3)钢制三通。制作定型三通，通常要用模具制成，要经过下料、控眼、加热等程序，然后要用机械加工中、低压钢制成三通，在现场安装时都是采用焊接。

钢板卷管所用三通有两种情况，一种是在加工厂用钢板下料，经过卷制焊接而成，另一种是现场安装时挖眼接管。

(4)高压三通。高压三通常用的有两种，一种是焊制高压三通，一种是整体锻造高压三通。焊制高压三通，选用优质高压钢管为材料，制造方法类似挖眼接管，主管上所开的孔，要与相接的支管径相一致。焊接质量要求严格，通常焊前要求预热，焊后进行热处理，其规格和压力范围同高压弯头。

整体锻造高压三通，一般是采用螺纹法兰连接。其规格范围为DN12~DN109mm，使用温度，25#碳钢高压三通为200℃以下，低合金和不锈耐酸钢高压三通为510℃以下，使用压力在20.?0MPa以下。

常用的焊接三通管有3种：弯管型、直角型和平焊口型。

1)同径弯管焊三通：俗称裤衩管，它是用两个90°弯管切掉外臂处半个圆周管壁，然后将剩下的两个弯管对焊起来，成为同径三通，如图18.7所示。

2)直角三通制作：有同径和异径两种，制作时按两个相贯的圆柱面画展开图(如图18-8所示)，一般采用氧一乙炔焰割刀进行切割，最后焊接而成。

3)平焊口三通：三通焊缝短，变形较小，节省管子，加工简便。制作方法是在直管上切割一个椭圆孔，椭圆的短轴等于支管外径的2/3，长轴等于支管外径，再将椭圆孔的两侧管壁加热至900℃左右，向外扳边做成圆口。

上文为大家推荐的是关于三通接头的分类以及材质方面的选择，由此入手可以得知，首先的话，在购置之前应该了解它们的作用就是用来改变流体的方向，其次的话，产品可以根据管径的大小进行分类，包括铝合金不锈钢的三通接头等等，常见的焊接三通也可以分为钢制三通，高压三通，大家可以参考上文具体了解，我们为大家给出了就是关于这两个部分的知识，结合自己实际情况的需求和预算进行合理的定制或者是购置才可以达到满意的效果。

㈡ 三通管怎么焊接

焊接步骤如下：
第一步：首先用钣金软件求出等径三通各项数据；
第二步：把主管支管内切割打磨好；容
第三步：安装时用等边三角方法确定垂直，确定好位置后焊接。
三通管是指有三个开口的管接头。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

㈢ 管道三通的焊接方法

焊制三通的接头焊接应采取单面焊双面成型法。跨接式三通，焊接时焊枪以指向厚壁管专为主属，严格控制焊接线能量，防止焊接变形。插入式三通，焊枪以偏向主管为主，故焊接线能量可以大些。在焊接时还应控制好焊接速度及层间温度，防止焊缝冷却过快。
焊脚高度
通常对于全焊透的角焊缝，一般焊脚高度为K≥1/3*S（壁厚较薄的工件），且不小于6 mm即可。
焊接质量的控制
焊制三通的垂直度误差应不大于2L‰，且≯2。为了防止（减少）焊接变形，可在主管与支管间点焊支撑，支撑使用与母材相同或相近的材料制成，焊条也要使用与母材相匹配的进行焊接。三通焊接完成后再把支撑去除，管子表面的残留焊点要打磨平整，如果表面局部产生凹陷，必须补焊后打磨平整，并经无损检测合格才可以进行下道工序。
焊制三通的接头焊缝主要缺陷是未焊透、裂纹、气孔、夹渣等。控制焊接质量应注意以下几点：
1 选择正确的坡口角度及尺寸；
2 焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物必须清理干净，焊接过程中药皮要除净；
3 按照焊卡选择适当的焊接工艺参数进行焊接。

㈣ 用管道做三通

三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处 ，有等径和异径之分。专

按照管径分类属

1、同径三通：主管和支管管径一样的三通

2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通

按照对接形式分类

1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。

4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。

按照材质分类

可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通、球墨铸铁三通等。

按照支管形式分类

1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

2、斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。

㈤ 80的焊接管三通怎样开

可以使用CAD进行开80的焊接管三通。

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。

焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管·

㈥ 两个镀锌3通管如何连接

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管专口压槽部分的内壁属焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

㈦ 巧妙学会三通管的制作方法

三通管是一种化工管件。它是有三个开口的管子接头。一个进口，两个出口，或者两个进口，一个出口。三通管的材质有塑料、玻璃、钢铸、铜铸、铁铸，这主要是因为它输送的介质不同。三通管有等径管口和异径管口，主要是用来改变流体的方向的。它应用于医学、水利、建筑等领域。那么三通管怎么制作呢?本文小编就来教给大家三通管的制作方法。

三通管是用于管道分支、分流处的管件，按主管与分支管的同异分为同径三通和异径三通，按分支管轴线与主管轴线的夹角(α)分为正交三通(α=90°)和斜交三通(α<90°)。

1、同径正交三通管的制作

划线之前，应在主管和支管上划出定位十字架，并用样冲轻轻冲之，再分别把雌、雄样板中心对准管道中心线，划出切割线，便可进行切割。切割时，应根据坡口的要求进行，支管上要全部坡口，坡口的角度在角焊处为45°，对焊处为30°从角焊处向对焊处(即尖角处)逐渐缩小坡口角度，且要过渡均匀。同径三通组对时，要求主管上开孔的大小与支管径相配，焊缝处的内缝相平，组对时用宽座角尺校正支管与主管间的角度为90°，然后点焊固定，最后进行焊接。

2、异径正交三通管的制作

划线之前，应先在主管和支管上划出定位十字线，并用样冲轻轻冲之，分别把雄、雌样板中心对准管道中心线划出割线，然后即可进行切割，组对时应用宽座角尺校正支管与主管的角度为90°，支管管端应与主管内壁相平，支管不得伸入主管管腔内。

3、同径斜三通管的制作

同径斜交三通管的划线、下料及拼接与同径正三通相同，坡口根据夹角的大小及开孔的大小可灵活掌握，以满足焊接要求为原则。主管和支管一般在钝角一边的上半只，可开全坡口，坡口角度为30°～35°，下半只在尖角处为30°，然后逐渐过渡为45°，经过逐渐均匀过渡，两管夹角处的坡口最大。

4、异径斜三通管的制作

异径斜三通管的划线、下料及拼节方法与同径三通管相同，不同之处在于支管插入主管时，其管端应与主管外壁相平，管端不得伸人主管管腔内。

5、等径等角三通管的划线、下料、组对与正三通管相同，只是三通管的夹角互为120°，组对时需用量角器认真核对。

6、任意角度等径三通管的划线、下料与等径正三通管相同，组对时需用量角器认真校对所需角度。

三通管的制作方法介绍完了，大家可以参考一下。三通管用于输水、输油管路和各种液体的输送管路当中，也在气体的管网中应用。主要用来改变流体的方向。是比较实用的一种化学管件。我们日常生活中也是经常见到的，如医院里医生的一次性听诊器、静脉输液的管子等都是用到的三通管。还有一些家庭的洗碗池下水道管也是三通管。所以说，三通管的应用是非常广泛的。

㈧ 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

(8)如何焊接3通管扩展阅读

焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

㈨ 什么是三通常用的焊接三通有哪几种

在实际生活中我们可能会接触到一些专业的名词，对于不是这个领域的朋友来说，最好的方法就是及时通过专业人士的建议自己查询进行了解，比如下文所说的三通，它也称为管件三通或者三通管件，指的是用来改变流体方向，用在主管道或者分支管的一款材料，它可以进一步进行分类，根据材质的不同也可以提供一系列丰富的选择，那么有兴趣了解的朋友不妨就和小编一起来学一下下文关于三通的建议的说明文字吧，除此之外，还有常见的款式分类。

一、什么是三通

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。

二、常用的焊接三通有哪几种?

下面为常见三通：

(1)可锻铸铁三通。可锻铸铁三通的制造材质和规格范围与可锻铸铁弯头相同(请参考前面所述的可锻铸铁弯头的介绍)，主要用于室内采暖、上下水和煤气管道。

(2)铸铁三通。铸铁三通同铸铁弯头一样，都是用灰铸铁浇铸而成，常用的规格和压力范围也相同。按其连接方式不同，分为承插铸铁三通和法兰铸铁三通两种。承插铸铁三通主要用于给水排水管道，给水管道多采用90°正三通;排水管道为了减少流体的阻力，防止管道堵塞，通常采用45°斜三通。法兰铸铁三通，一般都是90°正三通，多用于室外铸铁管。

(3)钢制三通。制作定型三通，通常要用模具制成，要经过下料、控眼、加热等程序，然后要用机械加工中、低压钢制成三通，在现场安装时都是采用焊接。

钢板卷管所用三通有两种情况，一种是在加工厂用钢板下料，经过卷制焊接而成，另一种是现场安装时挖眼接管。

(4)高压三通。高压三通常用的有两种，一种是焊制高压三通，一种是整体锻造高压三通。焊制高压三通，选用优质高压钢管为材料，制造方法类似挖眼接管，主管上所开的孔，要与相接的支管径相一致。焊接质量要求严格，通常焊前要求预热，焊后进行热处理，其规格和压力范围同高压弯头。

整体锻造高压三通，一般是采用螺纹法兰连接。其规格范围为DN12~DN109mm，使用温度，25#碳钢高压三通为200℃以下，低合金和不锈耐酸钢高压三通为510℃以下，使用压力在20.0MPa以下。

常用的焊接三通管有3种：弯管型、直角型和平焊口型。

1)同径弯管焊三通：俗称裤衩管，它是用两个90°弯管切掉外臂处半个圆周管壁，然后将剩下的两个弯管对焊起来，成为同径三通，如图18.7所示。

2)直角三通制作：有同径和异径两种，制作时按两个相贯的圆柱面画展开图(如图18-8所示)，一般采用氧一乙炔焰割刀进行切割，最后焊接而成。

3)平焊口三通：三通焊缝短，变形较小，节省管子，加工简便。制作方法是在直管上切割一个椭圆孔，椭圆的短轴等于支管外径的2/3，长轴等于支管外径，再将椭圆孔的两侧管壁加热至900℃左右，向外扳边做成圆口。

上文为大家举例的是关于三通管件方面的信息介绍和说明文字，由此可以得知，它既可以根据管径尺寸分类，还可以根据工艺或者材质和制作方法的不同提供一系列丰富多彩的选择，除此之外，更进一步的我们在购置或者消费三通管件前最好还可以学习了解它的基础信息，了解三通的定义或者概念的解释，并且能够参考自己的需求预算，由此才能够达到令人满意的消费效果和使用情况，尽可能将不必要的损失和麻烦降到最低。

㈩ 160pe三通焊接怎么接法

使用专用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口应平整、无毛刺、飞边等清洁管材和管件的焊接部位。热熔准备，在承插焊机上装配好相应规格的加热模头，接通电源。在管材的热熔端按要求的热熔长度做标记。把管件的端盖打开，套在做好标记的管村上，注意端盖的方向。

资料拓展

当热熔焊机的工作温度指示灯亮后，将管材，管件同时插入加热模头内，管件快速推进至模头端部，管材快速推进至标记线。

热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。