激光焊接取样不合格怎么办

① 焊接试板力学性能检验不合格怎么办

不合格就说明工艺、材料方面存在问题。
在母材焊材没有问题的情况下，机械性能不合格往往意味着焊缝有比较严重的问题。
直接原因通常是夹杂、裂纹、熔合不良及热处理不当等，气孔的话，数量不多不密集未必导致性能急剧劣化。
缺陷可能产生在焊接各个阶段，
如夹杂，既可能产生在焊前清理阶段，也可能产生在焊接中；
裂纹多数因焊接参数过大，热输入太大，融熔金属凝固应力大就可能开裂。
尤其高强度钢焊接，焊后未及时进行焊后热处理消除应力，就可能发生延迟裂纹。
焊前未彻底清除母材微裂纹也是原因。
融合不良往往是电流不够，热输入不足，或者焊前清理没做好，影响熔合的氧化层、杂物没去除干净。

② 钢筋焊接两次都不合格怎么处理

钢筋焊接送检二次都不合格，监理应该做些什么：
第一次取样不合格，应版该双倍取样，第权二次取样后还不合格的，监理应该下指令清除该批代表的所有焊接接头，可以要求施工单位对该焊工进行技术考核，如果该焊工确实不行可以勒令退场，更换人员。依据：钢筋焊接及验收规范。

③ 激光焊接焊不牢，参数怎么调

激光焊缝漏水有很多因素导致，一般的处理方式是：焊接的部件之间不平整，自身的缝隙就较大，这种情况需要重新对部件进行打磨加工。焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。焊接焦距不对，激光的焦点是通过聚焦镜片将扩束后的平行光经过聚焦后，形成的锥形的最细的部位为激光的焦点位置，正离焦和负离焦用最通俗的说法是：正离焦是焦点在模具补焊面的上方，负离焦就是焦点在模具修补面的下方，对于不同的修补环境，用户选用不同的离焦方式。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。通常焦距和能量是导致焊缝的主要原因，一定要注意调整。对于补救已经漏水的产品，晓得焊缝可以切换角度补焊，缝隙太大就需要添加材料在进行补焊了

④ 激光焊接机几个常见故障及处理方法

激光焊接机常见故障及处理方法？

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。

先来看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

壹晨手持激光焊接机

⑤ 钢筋焊接不合格处理

钢筋焊接不合格是要返工的，若取样检测有一个钢筋焊接不合格，是可以双倍取样送试验的。

⑥ 见证取样材料复试和试验不合格样品的处置方法有哪些

复试和试验不合格的处置各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置.
1.水泥：安定性不合格的,必须强制退场视为不合格.抗压强度不合格的应要求退场,如工程允许也可协调一致,降等级使用.
2.钢材：复试结果不合格,可进行二次加倍取样再进行复试,合格后可用于工程,不合格的必须强制退场不准用于工程.凡是规范允许二次加倍取样再行复试的建筑材料,专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格的二次报验,二次不合格后再行三次报验.抽取委托单,先后两次一并保存.
3.钢筋焊接试件：必须在已焊好的接头中,随机抽取.如一次送样复试不合格时,可按规范规程加倍抽取样品再行复试,如二次复试还不合格时,判定此批接头为不合格,全部废除.
4.砼、砂浆试块：如送实验室试验,其结果不合格的,必须进行实体检测,由委托的实验室进行.对于拆模用于强度参考的砼试块,应要求承包单位制作不少于两组试块,如一组试验不符合拆模强度要求时,推迟日期后,再进行一次送样试验,作为最终专业监理确认允许拆模的依据.

⑦ 钢筋焊接试拉不合格，如何处理

怎么个不合格法？
从焊口开裂的话可能是焊接的问题，焊缝大了 ，咬到主筋的肉了，建议换个焊工
如果是非焊口的地方那可能是原材有问题。建议做原材试验。
如果原材试验合格而焊接不合格那么就是焊接的问题了。

⑧ 如何解决光纤激光焊接机焊接中出现的质量问题

第一：要对焊接品质进行检查：主要是检查加工部件的质量是非常重要的，一般可以目视检验和破坏性检验两种方法，目视检验是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但是破坏性检查工件是比较科学的，我们可以撕开焊接母材进行确认。
第二：检查完了，那么当然就是根据现象分析原因，分析这些质量不好的原因，再根据的部件一一的检查，看看是不是光纤激光焊接机的聚焦镜或者是部件松动造成的。
第三：加强对光纤激光焊接机的管理，在焊接的过程中，应该经常的测试焊接压力，保证焊接的压力是稳定的，同时经常检查激光焊接头。二是加强电流的控制，避免出现电源和电压的波动和激光焊接超载动作引起的电流过热。然后应该检测工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超负荷。

⑨ 激光焊接后盐雾测试不合格

盐溶液的浓度、试验室湿度和温度、样品的摆放角度。
1、盐溶液浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加，当盐溶液浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度随着浓度的增加而下降。
2、试验温度越高腐蚀速度越快，这是因为温度越高，分子运动速度越快，化学反应速度就会越快。
3、盐的沉降角度接近垂直，所以当样品水平放置时，它的接触面也就是最大的，承受的盐雯量自然也是最多的，腐蚀发生的就会比较均匀，所以说，样品的摆放角度对试验结果有着明显的影响。

⑩ 激光焊接机几个常见故障及处理方法

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑：
1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹：
1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

故障三、激光焊接机焊接的熔深不够：
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。

故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱：
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
4、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。