焊接速度与焊丝速度有什么区别

『壹』 一级焊缝焊接速度

一般18到22厘米/分钟，一级 、二级、三级，1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤； 2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

『贰』 CO2气体保护焊时，焊接电流与送丝速度的关系。

焊接电流越大，送丝速度越快。以CO2作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

(2)焊接速度与焊丝速度有什么区别扩展阅读：

二氧化碳气体保护焊的特点：

1、采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。

2、电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。

3、用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。

4、在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。

『叁』 什么叫焊接速度

单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。

『肆』 机器人焊接焊丝速度能控制吗

焊丝的送丝速度和焊接电流有很大关系。
一般电流越大，送丝速度越快，很多焊机上面的电流和送丝速度是可以相互切换的。所以焊丝送丝速度可以通过改变电流大小来控制。

『伍』 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比

焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整

电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。

焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致

详细内容参见: http://wenku..com/link?url=_-okOb34WceO

『陆』 二保焊焊丝进给速度如何选择

送丝速度快慢其实可以理解为焊接电流的大小，与焊接电压是成正比关系，匹配调节。根据所焊板材的厚度，焊缝的位置，熔滴过渡的形式来选择。

『柒』 焊丝送丝速度是不是焊接速度

焊接速度针对的是焊缝，全长度除以时间。
送丝速度是针对送丝轮的

两者有区别。数值也是不一样的。

有的焊接方法也没有送丝速度这个项目。

总之应该区别对待、