① 白钢与碳钢接口用102焊接可以连弧焊吗
可以焊接的。白钢通常是指不锈钢，与碳钢焊接属于异种钢材的焊接。可以用不锈钢对应的焊条采用碳钢的焊接参数，一般选用奥氏体不锈钢焊条A302。
但一般没有特殊情况是不提倡的，碳钢与不锈钢的膨胀系数不一样，焊后冷却时易在焊接过渡区产生应力，结果在该处易产生裂纹。只要是电焊条都可以连弧焊，至于电流大小要根据焊条的直径，被焊工件的厚度，焊接位置来进行调整
白钢焊接要注意控制焊接温度，温度过高容易造成焊缝合金元素的烧损氧化，致使焊接接头在使用过程中过早失效，白钢焊接最容易出现的就是晶间腐蚀
在焊条与焊缝熔化良好的前提下，尽量采用小电流，快速焊来防止焊缝金属过热白钢和碳钢焊在一起用不锈钢A345型号的焊条，锈钢A345一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易。
另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
② 白钢与301焊接用什么电焊条去焊接啊白钢与45#钢焊接时用什么电焊条焊接呢
你这是301奥氏体不锈钢和车刀的材料焊接，你是要焊车刀刀体和301焊接吧，一般车刀刀体都是普通的低碳钢之类的，确定具体是那种钢，元素成分是什么，再算下镍当量铬当量，画个舍弗勒图。
举个例子q235和1Cr18Ni9一般用E309-15(Cr25-Ni13)，比较好，形成奥氏体+铁素体双相组织。
③ 白钢与普通钢焊接使用何种焊条比较好
白钢，又名 锋钢，高速工具钢，常见的比如：车床用的刀头W18Cr4V。
你说的应该是 不锈钢与低碳钢焊接，应该选用那种焊条。
用不锈钢焊条。根据不锈钢母材材质，匹配不锈钢焊条种类。
根据母材厚度，选择适当直径焊条。焊接工艺参数。
④ 复合管内是白钢外是碳钢焊接需要什么焊条
白钢一般是304的，碳钢不是Q235就是Q345的，焊条焊304用A102的焊条，过渡层用A302的焊条，焊碳钢用J427（用于Q235）或J507(用于Q345).
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⑤ 白钢用什么焊接
白钢的种类太多了，看你的材料是使命类型的。一般大多数是304，选用也就是308的焊条或者焊丝。
⑥ 白钢与普通钢焊接使用何种焊条比较好
用A302最合适，而且是最廉价的异种钢焊条。
⑦ 16猛和白钢焊接用什么规格的焊条
可以考虑选用MG600焊丝。
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
⑧ 白钢和碳钢用什么焊条
白钢和碳钢焊在一起用不锈钢A345型号的焊条，锈钢A345一方面是含碳量低回时钢丝塑性好答，焊丝拉拔比较容易。
另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
⑨ 白钢焊条型号含义
（1）不锈钢焊条的型号 根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。 （2）不锈钢焊条的牌号 ①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。 ②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。 ③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。 ④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类 （3）不锈钢焊条的选择 不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接，使用时应根据不锈钢的材质、工作条件（包括工作温度和接触介质）来选择。主要从以下几方面考虑： ①在高温环境下工作的耐热不锈钢，选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条；若Cr/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。 ②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质，则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下工作，腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 ③对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等，为了改善焊接接头的塑性，采用铬镍奥氏体不锈钢焊条