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焊接件如何处理

发布时间:2022-12-10 02:27:47

A. 焊接件如何防锈

焊接完毕后需要打磨焊缝,存放区域保持整洁干燥,其他没有好办法,一般工艺流程是焊接完毕后需除锈处理,除锈完毕接着喷漆即可防锈

B. 大型不规则焊接件的表面处理方法

印制电路板、电器设备的接线引出端等焊接表面,在焊接前必须进行处理,清除金属表面的氧化层和黏污物,以便于牢固焊接。
1.印制电路板的处理
印制电路板制好后,首先应彻底清除铜箔面氧化层,一般情况下可用擦字橡皮擦除,这样不易损伤铜箔,如图1所示。有些印制电路板,由于受潮或存放时间较久,铜箔面氧化严重,用橡皮不易擦净的,可先用细砂纸轻轻打磨(见图2),而后再用橡皮擦,直至铜箔面光洁如新。

清洁好的印制电路板,最好涂上一层松香溶液作为助焊保护层。松香溶液的配制方法是:将松香碾压成粉末,溶解于2~3倍的酒精中即可。松香溶液浓一些效果较好。使用时,用干净毛笔或小刷子蘸上松香溶液,在印制电路板的铜箔面均匀地涂刷一层,如图3所示,然后晾干即可。松香溶液涂层很容易挥发硬结,覆盖在电路板上既是保护层(保护铜箔不再氧化),又是良好的助焊剂。
2.铜引出端及设备金属外壳的处理
对于某些电器设备,例如变压器、等,其铜接线端需要焊接连线的,也应对焊接表面进行清除氧化物处理,一般可用细砂纸轻轻打磨至清洁光亮,如图4所示。如果接线端氧化锈蚀较严重,细砂纸不易打磨干净的,可用小锉刀轻轻锉去锈蚀层,如图5所示,或用废旧钢锯条的断面轻轻刮除锈蚀层,如图6所示。

图3

图4

图5

图6
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本文标签:焊接表面的处理
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C. 焊接件焊接应力如何消除常用的热处理方法是什么

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和专自然时效。最简单的属办法是时效处理。焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。

D. 铸造件,焊接件制作完成后需要进行那种热处理

焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理,称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

E. 焊接件采用什么热处理

焊接件可以采用退火窑进行退火消应力热处理,也可以采用履带式远红外电热板进行加热处理,现在还可以用振动消应力来取代热处理

F. 焊接件怎么作渗漏处理

1、焊缝的渗漏,一般都是由“未焊透”造成的;检查发现渗漏后,中厚板可用碳弧气刨从渗漏痕迹处入手,查看消除缺陷,然后按焊接工艺要求,进行补焊后,再做渗漏检查,直至达到标准。如是薄板,碳弧气刨不合适,只能用人工批产消除缺陷,按工艺要求补焊,再做检查直至达标。2、从操作实践来看,凡是两条焊缝相交之处要特别注意焊透要求,培训焊工的时候,要特别强调并有经验的技工做示范性讲解,注意以后渗漏问题大幅度的减少。

G. 焊接件喷漆前怎么除锈

1、铁锈渍,可用1%温热的草酸水溶液浸泡后,再用清水漂洗干净。
2、也可用版15%的醋酸水权溶液擦拭污渍,或者将沾污部分浸泡在该溶液里,次日再用清水漂洗干净。
3、也可用10%的柠檬酸水溶液或10%的草酸水溶液将污处润湿,然后浸泡在浓盐水中,次日再用清水洗涤漂净。
4、也可取一粒草酸放在污渍处,用温水润湿,轻轻揉搓,然后再用清水漂洗干净。在操作中,为了防止 草酸腐蚀,操作动作要迅速。
5、也可用鲜柠檬汁滴在锈渍上,用手揉搓,反复几次,直到锈渍除去再经洗涤液洗涤后用清水漂净利。

H. 不锈钢焊接点怎么处理

有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面分钟,擦掉即可;

另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。

I. 焊接件如何消除应力能达到什么效果

焊接应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下,焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此是设计和制造中必须考虑的问题。
为了消除和减小焊接残余应力,应采取合理的焊接顺序,先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度,并在焊件的适当部位局部加热,使焊缝能比较自由地收缩,以减小残余应力。热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法(预载法)来消除或调整,例如对压力容器可以采用水压试验,也可以在焊缝两侧局部加热到200℃,造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸,以减小残余应力。 随着科技发展,近几年开始采用豪克能技术来消除焊接应力。相比其他传统的焊接应力消除方式,豪克能技术有很多优势:
1、是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法(各种时效方法消除残余应力 的情况如下:振动时效30~55%、热时效40~80%、豪克能时效80~100%)。
2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。

3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法,且处理工艺简单,效果稳定可靠。

4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。

5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而大大降低应力集中系数。

6、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。

7、因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等,所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法,且有事半功倍之效果。

8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。

9、环保、节能、安全、无污染,施工现场使用更显灵活方便。

楼主可自行网络“豪克能焊接应力消除”,网络文库中有更详细的介绍。

J. 不锈钢焊接件表面处理问题

没那么复杂 兄弟我告诉你 很简单的 焊完以后用钢丝刷 刷几下就OK了 或者你直接去买酸洗膏 往焊缝上抹一圈 过30分钟后用水一冲就干净了 还有 技术越是高超的焊工 焊接过后的氧化层就会越薄 这个也是有讲究的 首先是气的大小 氩气开到15以上 (那个竖直的小表) 电流不能用的过大 最好的不锈钢焊缝 颜色应该是红色 或者金色 焊出来是黑色的 而且表面氧化严重的就是气过小 或者电流过大了 焊缝的好坏对你的酸洗也是有影响的 氧化过于严重的焊缝 你怎么洗 都会有黑黑的氧化层 最严重的就像豆腐渣一样的

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