氨水罐怎么焊接

1. 在氨罐里焊接需要那些安全措施

安全措施方案；
1. 将苯胺灌区及现有的液氨贮罐用墙瓦与安装及配管区域隔开，杜绝火星飞溅到墙瓦之外；
2. 罐区内的接地线用混凝土掩埋，包括墙瓦内地面氨管必须掩埋隔离；
3. 现场准备消防水带2根，推车泡沫灭火器一台，灭火器2台；
4. 动火区域严格控制在墙瓦之内及罐区之外5米远；
5. 电焊机及氧、乙炔气瓶不得放入罐区内，电焊机二次回路线不的破皮必须保证绝缘，不得与工件外的钢件相接触二次接地线必须搭在焊件上；气瓶使用符合相关安全要求。
补充：
1. 墙瓦高度要保持在动火点上，要超过配管的位置，确保火花不能溅到隔离区，目前墙瓦高度稍微不够。
2. 动火区域严格控制在墙瓦之内及罐区之外10米远.
3. 注意电焊机二次接地线，严禁搭在有氨和苯胺的管道上。
4. 与系统连接处必须要上盲板完全隔离后点焊定位，再到储罐区外焊接，所有管道配管结束并试压试漏合格后与系统连接安装。
5. 动火证审批签字后方能动火，动火证每天要求办理。
6. 现场必须安排定岗监火人。

2. 70立方米立式氨水贮罐的焊接结构设计有哪些要求

（1）在材料选择方面：实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的最低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。

(2)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度