45号钢焊接用什么埋弧焊丝

❶ 焊接45钢材要用什么牌号的焊丝焊接后经常出现气孔

45号钢焊接用ER50-6焊丝。气孔属于焊接工艺不当引起的。
45号钢属于优质中碳结构钢牌号，属于某些轴类常用钢材牌号。焊丝熔敷金属抗拉强度应当是E55系列，但为了降低焊缝强度较大引起的变形、裂纹等缺陷，可以选择低一个级别的E50焊丝焊接。最常见的就是ER50-6低合金结构钢焊丝。
根据母材厚度、焊接周围环境气温等因素，制定是否焊前预热、焊后保温等焊接辅助措施。引起气孔的原因有：
1：氮气孔。由于焊接式气体保护不好，气体流量过放打或过小、周围有风等情况引起。保护气体流量太大会卷入空气形成漩涡，造成焊缝氮气孔缺陷；气体流量太小会导致保护气流挺度差，焊缝也会被空气侵入形成氮气孔缺陷。周围有风必须做挡风措施后再焊接。
2：氢气孔。主要有母材表面的
：油、污、锈、垢、漆、水分等杂物引起。这些杂物在焊接过程中燃烧并出现水蒸气等气体，火焰阻碍了液态金属的流动性，有害气体来不及逸出极易形成氢气孔。因此焊前必须将母材待焊周围彻底打磨干净，露出金属光泽在进行焊接，既可避免氢气孔缺陷的产生。
焊接电压、电弧高度等也是导致焊接气孔的因素，要根据具体情况用排除法逐一排除，并解决气孔缺陷，才可以得到合格的焊缝组织。

❷ 45号中碳钢调制 焊接 用氩弧焊 用什么焊丝

45号中碳钢调制氩弧焊焊接用H08Mn2Si焊丝。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

保护气体
（1）最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
中国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；总碳量≤0.001%；水分≤30mg/m3。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。

❸ 45材质钢板用什么焊丝焊着更加牢固

45号钢与Q345钢板对接焊接，用ER50-6镀铜实芯低合金钢焊丝焊接。
45号钢属于优质中碳钢，与之匹配的焊丝强度是ER55级别强度焊丝；Q345属于最小屈服强度不低于345MPa的低合金结构钢，与之匹配的焊丝强度时ER50系列。
异种金属焊接，或抗拉强度不同的（异种）金属焊接，为了避免焊缝熔附金属强度过大，引起的应力集中裂纹，选择焊丝强度按低一级别金属匹配，也就是ER50系列焊丝。
ER50系列焊丝，最常见的牌号就是ER50-6镀铜实芯低合金钢焊丝焊丝。该焊丝符合AWS美国焊接协会70S-6标准。完全符合45号钢与Q345低合金结构钢的焊接需求。

❹ 45号钢用什么焊丝焊接会最好

你好，45#钢用JQ.MG70s一6焊丝焊接最好。

❺ 45号钢用什么电焊条焊接最好

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接比较好。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45，它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

(5)45号钢焊接用什么埋弧焊丝扩展阅读：

45号钢焊接时的注意事项：

1、预热：

预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2、焊条性质：

焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

3、坡口形式：

最好将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4、参数：

焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。

参考资料来源：网络——45钢

❻ 45号钢用什么焊丝焊接会最好

45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高，最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高，用ER50就可以了。

❼ 怎样用氩弧焊焊接45号钢及材料（焊丝）

jb4708中，20钢和q235是一个类别的，所以只要选择一种材料做焊接工艺评定，另外一种材料也可以用相同的焊接材料和参数来焊接的。我们公司，q235b氩弧焊丝用h08mn2sia，埋弧焊丝就用h08a和hj431焊剂，工艺评定都是合格的

❽ 45号钢用什么焊丝，45号钢用什么焊丝知识

看45钢的状态了，调质后的45钢，强度较高，可以用ER55这样的焊丝焊接。
如果没有调质，那么用ER50这样的焊丝也可以。

❾ 用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，用哪种焊丝和焊剂具体焊接工艺

1、用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，可采用的焊丝是H10Mn2，焊剂可采用HJ431。
2、工艺：
焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。
对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。