驻马店焊接机器人怎么选

⑴ 数控车床和焊接机器人哪个简单一点

虽然有些人认为机器人焊接很难实现、会浪费很多时间。事实上，只要你选择了合适的硬件设备跟编程接口，实现完美的机器人焊接将很轻松。不知道如何做？请参考下面5个步骤：

1、明确你的生产任务跟焊接类型

在开始每个焊接机器人作业之前，重要的是需要明确你的任务。明确哪些步骤需要机器人操作？哪些步骤由人工完成？然后把它们写下来并跟你的技术团队一起讨论！你还需要明确焊接的类型？

2、使用合适的硬件

当你的任务明确之后，就需要选择合适的焊接机器人硬件。

最基本的常用设备有这四种：

机器人本体：需要按照你的焊接任务参数来挑选焊接机器人。机器人占用整套设备的成本最大，所以我们一定选择技术成熟、产品稳定可靠的，性价比较高的国产机器人也是您的不二选择，国内做得比较好的机器人厂家例如德卡机器人等。

焊接电源：电源对最终的焊接质量影响最大，需要慎重选择。工业型焊接电源产品和专业的焊接技术团队应是客户的首选！

机器人外轴：外轴的作用是实现我们焊接方式最优，比如：结合焊接工装的变位机，结合移动的行走轴等外部电机。通过使用焊接机器人外轴可以增大机器人的操作空间，在我们的模型库中就有许多种机器人外轴的模型。

安全设施：为了保证安全性，为机器人操作间添加隔离网，探测器等等都是不错的选择。

3、使用正确的机器人编程接口

许多用户对机器人焊接工艺的误解来自于对焊接作业的编程。如果你需要使用机器人示教器来手动输入各点之间的机器人路径，这确实会费时费力。其实可以不需要这样，只要使用了合适的硬件编程接口，就可以实现简单快速的机器人编程。

4、校准

有些用户认为，离线编程软件不能生成准确的机器人焊接程序，这个说并法不准确。只要经过有效的校准，离线编程的准确度完全可以超过焊接任务所要求的。

5、给机器人编程

当你明确了焊接任务目标，选择了合适的编程接口，并且校准了编程接口与实际硬件的关系，最后一步给焊接机器人编程就变得非常简单。

焊接机器人的五大天然优势

非常有经验的焊工可以准确达到焊接工艺的要求、焊接接口非常漂亮。但是焊接这项工作其实使用焊接机器人来做可以做得更加完美。因为就算是最优秀的焊工，也难以与焊接机器人的连贯性、速度与效率相媲美。

1、高产能

焊接机器人作业比人工操作速度更快，因此产品的生产周期就会缩短。并且焊接机器人可以连续作业不需要休息，节省的时间用于增加产量，积少成多，整个生产线的产量可以增加不少。

2. 技术人员的合理利用

技术人员短缺的问题不会在短时间内得到解决，工业界在10多年前就开始担忧，技术工人职位的空缺只会越来越多。尽量使用机器人焊接能更好地利用团队里的技术人员。

3、高质量

就算技术最好、做工最稳定的熟练焊接工人也无法打败焊接机器人。企业技术人员只需对硬件设备进行合理设置，焊接机器人可以准确地重复自身的动作、每次都焊接出高质量的产品。

⑵ 焊接用工业机器人的技术指标

焊接机器人的主要性能指标
焊接机器人的主要性能指标以日本安川电机公司生产的Motoman-L10为例表示如下：
⑴ 名称与型号 Motoman-L10
⑵ 主要用途 弧焊
⑶ 类别 示教再现型
⑷ 坐标型式 多关节式
⑸ 自由度数 5个
⑹ 抓重 最大10㎏（包括夹钳）
⑺ 动作范围与速度 运动参数列表如下：
表3-1 Motoman-L10运动参数
运动自由度 动作范围 速度
整机摆动 240° 90°/s
上臂俯仰 +20°~-40° 1100mm/s
上臂前后 ±40° 800mm/s
手腕弯曲 180° 100°/s
手腕旋转 360° 150°/s
⑻ 定位方式 选用增量编码器作为位置检测元件
⑼ 控制方式 重复式数字位置控制方式，可精确控制运动轨迹
⑽ 重复定位精度 ±0.2mm;
⑾ 驱动方式 电伺服 采用交流测速发电机作为伺服电动机的速度检测元件，实现速度反馈，并引进力矩反馈；
⑿ 驱动源 DC伺服电动机
⒀ 程序控制和存储方式 采用8位微处理Intel8080用半导体存储器作为主存（盒式磁带补充主存容量之不足）
程序步数：1000步
指令条数：600条
⒁ 轮廓尺寸 如图所示
图3-3 Motoman-L10外形尺寸与动作范围
⒂ 重量 本体400㎏ 控制部分350㎏
⒃ 外部同步信号 输入22点 输出21点
⒄ 电源 AC220/220V（+10%，-15%），
50/60HZ±1HZ， 三相5KVA

⑶ 焊接机器人排名

焊接机器人排名是库卡（Kuka）、ABB、发那科（Fanuc）、川崎机器人、那智不二越。

1、那智不二越

库卡机器人是德国起步最早的机器人公司。1973年，库卡制造了全球第一台六轴机电驱动的工业机器人FAMULUS；1976年，发明了IR6/60–全新的机器人类型六轴机电驱动带角手。

⑷ 点焊机器人工作站焊钳的如何选择

苏州安嘉点焊机器人工作站选择什么样的焊钳时必须与点焊工件所要求的焊接规范相适应,基本原则是：

(1) 根据工件的材质和板厚，确定焊钳电极的最大短路电流和最大加压力。

(2) 根据工件的形状和焊点在工件上的位置，确定焊钳钳体的喉深、喉宽、电极握杆、最大行程、工作行程等。

(3) 综合工件上所有焊点的位置分布情况，确定选择何种焊钳，通常有四种焊钳比较普遍，即：C型单行程焊钳、C型双行程焊钳、X型单行程焊钳、X型双行程焊钳。

(4) 在满足以上条件的情况下，尽可能地减小焊钳的重量。对悬挂点焊来说，可以减轻操作者的劳动强度，对机器人而言，可以选择低负载的机器人，并可提高生产效率。

⑸ 发那科焊接机器人的摆动方式怎么选择

机器人焊接机有个摇控器上面都有提示，按一下，上面有向左向右向上向下，选择好向哪边再按多少度选择好摆动度直接按确定就完成，工作时按开始直接操作。

⑹ 焊机机器人的精度怎么样

整体的制造尺寸精度、角焊缝拼装间隙，对接焊缝的根部间隙，焊缝的焊接余量等。
1、机器人对整体尺寸精度要求不是特别高，线在的焊接机器人都有偏差传感以及焊接过程中的电弧跟踪功能，所以可以进行一定程度的纠正。
2、角焊缝的拼装间隙一定要控制，否则容易焊穿，在有间隙的地方，上机器人进行焊接前进行预先的人工打底可以有效的减少焊穿的发生。
3、对接焊缝的根部间隙要稳定均匀，现在的焊接机器人一般有间隙传感功能，在一定程度内可以根据实际的焊缝根部间隙进行参数补偿，但是如果波动太大，间隙太不均匀的话，焊缝熔合和焊缝成型质量也会很不稳定。
4、焊缝的焊接余量需控制，比如角焊缝要求10，实际板边焊接余量只有8，那肯定会咬边。

⑺ 怎样选择电焊机

一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。

二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。

三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。

四、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。机芯是否清洁绝缘是否有损坏，以保证使用安全，必要时也可检测一下。

五、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。

六、如要购买气体保护焊机的，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘是否有损坏，以保证电弧的稳定性。

电焊发展：

电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。

1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。

1887年美国E.汤姆森（Elihu Thomson）发明了用于薄板焊接的电阻焊。

20世纪初，手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。

1930年美国发明了埋弧焊。

40年代和50年代初，钨极和熔化极惰性气体保护焊，以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。

1951年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中，超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展，使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。

如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。

展望未来，一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发，焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善；另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高，焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。

以上内容参考 网络-电焊；网络-电焊机