⑴ 不锈钢焊接时变色的原因
焊缝氧化，形成粗晶区
⑵ 如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关，可以酸洗或抛光处理。
⑶ 201不锈钢板（板1.5厚）焊接，用氩弧焊接，但是焊接后总是黑色，蓝色，后续抛光太浪费时间，怎么避免变色
避免变色是很困难抄的，焊缝保护要非常好，其中最好的状态时银白色，其次是金黄色，能达到这两种颜色，一般效果就已经很好了，你后续抛光会容易很多的。你说的黑色和蓝色是氧化很大的原因。
如果你能做到银白色，焊缝的余高对你的产品没有影响的话，你可以不用抛光，但是依照我的经验，一般的手工或者简易自动焊，想实现银白色非常困难
⑷ 304不锈钢板焊接之后会变色，有什么办法可以解决让它不变色
变色是因抄为空气氧化的作用，氧袭化轻的就是金黄色，重一些就可能是深红或蓝。防止氧化主要是减小焊缝失去保护后曝露在空气中的温度。方法有一：采用较大电流快速焊：二：压低焊枪加强保护三：手法上焊枪尾向后倾斜30～50度。（这个方法是我自己摸索出来的）四：加后气罩进行保护，可达到纯白的效果。
其实现在用的最多的还是焊后抛光及酸洗等处理。
⑸ 不锈钢制品为什么会变色
遇空气，氧化的关系
⑹ 不锈钢用氩弧焊焊出来颜色发黑是怎么了
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。
导致原因：
1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
⑺ 不锈钢焊接焊缝发黑什么原因
发黑的原因主要有以下几个：
层间温度过高，这个最常见，因为不专锈钢焊接层间温度一般控属制在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。
电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。
如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体没保护好也有可能。
最后一个原因是焊材质量有问题，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除
⑻ 网带炉钎焊时，不锈钢为什么会变色怎样才能不锈钢的光亮
变色的原因
是因为不锈钢出炉前的温度高而造成了氧化，增加冷却时间，将温度降低到100度以内，这样就不会变色啦。
⑼ 不锈钢件在焊接后会发黄，用清洗剂洗后发白，过段时间部分会出现绿斑，有好的处理方法吗
焊接后发黄是因为焊接气体保护不好，有几个因素，气体：纯度不高，影响保护效果。焊接规范：焊接电流和焊接速度，电流大和移动速度过快都会造成保护不好。
你考虑能否调节上述因素，还有如使用等离子焊接不锈钢表面不会发黄。
焊后处理：应该用专用的酸洗钝化膏处理焊道。一般的清洗剂没有钝化作用，效果不好！
⑽ 316L不锈钢用保护气体焊接后为什么呈现黑色
1、焊接电流和焊接电压没有调整好太大了。
2、气体保护效果不好，高温氧化了对回焊缝的性能有答影响。
3、鉴别不锈钢焊缝表面的好坏有几个方面：
1）焊缝颜银灰色最好；
2）焊缝颜色金黄色次之；
3）焊缝颜色金黄色带有其他颜色（发花）；
4）焊缝颜色蓝色；
5）焊缝颜色发黑。
4、以上5种颜色是鉴别不锈钢焊缝表面的好坏的一种基本标准。
5、焊缝颜色最好应该是焊缝颜银灰色最好，金黄色还可以金黄色带有其他颜色（发花）问题也不是太大蓝色和发黑那就不行了。
6、焊接电流电压大了冷却速度慢焊缝颜色就不一样了。