v型坡口怎么计算焊接量

Ⅰ 10mm厚普通钢板，1米的焊缝（V型）需要多少焊条，怎么计算。

有公式，W＝A*L*r／e

W焊材用量g

A坡口横截面积cm2

L焊缝长度mm

r焊缝金属密度g／cm3

e熔敷率焊条0.55焊丝为0.95

Ⅱ V型坡口12mm厚、长300、需要焊多少焊条

标准坡口情况下，保证单面焊接双面成形，直径3.2普通碳钢焊条需要4条施焊就能完成，希望此回答令你满意。

Ⅲ 板材Q235横焊V型坡口12厚一天焊多少米

你这问题太笼统了，一天是多长时间呀，难道焊工可以24小时不眠不休一直焊么。
焊接的生产率可以自行估测，最可靠的方法是现场测量。另一个方法是从焊接工艺卡上的行走速度推算，但要注意：如果焊工一天工作8小时，是不能直接用8小时满打满算地估计焊缝长度的。必须要考虑准备时间，间歇时间，清理时间，工间休息时间（如夏天降温解暑，冬天工件预热）等。
另外，顺带提醒：V形坡口对于横焊位置不合适，因为可能造成铁水下淌，成形不好。比较合适的坡口是单边V，就是只在一块板上开坡口，没有加工坡口的那块放在下面，有利于接住铁水。单边V注意坡口角度仍然需要足够大。

Ⅳ 焊接收缩量

相同厚度的不同材质、不同厚度的相同材质，他们的焊接收缩量或收缩系数是不同的。不同的焊接工艺收缩量也是不同的，要靠你的长期经验积累才能掌握。别人的数据告诉你未必好用

Ⅳ 关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下：其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

J——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：

Kb——药皮质量系数，可查表 ：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015，求焊条的消耗量？

（查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32。）

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

(5)v型坡口怎么计算焊接量扩展阅读

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

Ⅵ 钢管焊接焊缝宽度怎么计算

钢管焊接一般会开出V型坡口，所以焊缝宽度比坡口宽度多2-3mm即可。
而坡口的宽度和管子的厚度，组对的间隙以及坡口的样式有直接关系，只有知道这些才可以理论上算出坡口宽度。

Ⅶ V型坡口的尺寸参数是

试件尺寸及要求
材料：Q235钢板。 尺寸：300×200×12mm。 坡口尺寸：60°V型坡口，钝边1mm。 焊接位置：平焊。 焊接要求：单面焊双面成形。 焊接材料：E4303 焊机：ZX7-250ST。
板对接水平固定焊
二、试件装配 清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及 其他污物，至露出金属光泽。 装配：
装配间隙：始端为3mm，终端为4mm。 定位焊：采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊，在 焊件反面两端点焊，焊点长度为10mm～15mm。 预置反变形量3°～4°。 错边量≤1.4mm。
板对接水平固定焊定位焊
板对接水平固定焊
三、焊接工艺参数 焊 接 层 次焊接
打底焊（1） 填充焊（2、3、4） 盖面焊（5）
焊条直径（mm）
3.2（2.5） 4(3.2)
电流（A）
90～120(70～80) 140～170(100～120) 130～160(90～110)
板对接水平固定焊
四、操作要点及注意事项
1．打底焊 应保证得到良好的背面成形。 单面焊双面成型的打底焊，操作方法有 连弧法与断弧法两种。
板对接水平固定焊
连弧法特点： 焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效 率高，焊接熔池保护的好，产生的缺陷少， 但它对装配质量要求高，参数选择要求严， 故其操作难度较大，易产生烧穿和未焊透等 缺陷。
板对接水平固定焊
断弧焊特点： 依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔 池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围 较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不 如连弧法易保证，且易出现气孔、冷缩孔等 缺陷。
板对接水平固定焊打底焊
板对接水平固定焊
置试板大装配间隙于右侧，在试板左端定位焊 缝处引弧，并用长弧稍作停留进行预热，然后压低 电弧两钝边兼作横向摆动。当钝边熔化的铁水与焊 条金属熔滴连在一起，并听到“噗噗”声响时，便 形成第一个熔池，灭弧。它的运条动作特点是：每 次接弧时，焊条中心应对准熔池的2／3左右处，电 弧同时熔化两侧钝边。当听到“噗噗”声后，果断 灭弧，使每个熔池覆盖前一个熔池的2／3左右。

Ⅷ 怎样计算管道焊口焊条用量

计算方法：

焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量，然后再除以焊材的利用率就可以了。

注意：焊材的利用率分很多，焊条和焊丝是不一样的，直径大小不同时也不一样，一般来讲，焊丝利用率要高于焊条的利用率。 另外，有些行业会有焊材重量计算的推荐表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率)，如果没有这方面的资料，可以自己做一个电子表格，作好公式,然后每次填表就可以了。

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：

焊条消耗量通常按下式计算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，见表 3 — 17。

上式中的焊缝横截面积 A可按表 3 — 16中的公式进行计算。

Ⅸ 塑钢门窗V口计算方法

V口深度=中梃大面/2-3（焊接余量);
如框的宽为600，那横中梃=600-框大面*2+2*中梃大面+6（焊接余量);
成形尺寸=中梃下料尺寸-中梃大面
知道成形尺寸可以调整焊接时出现的梃收腰或弓腰现象

Ⅹ 钢质管道焊接焊缝宽度计算

焊缝宽度取决于坡口的间隙、钝边和角度。如果受力不大对宽度和厚度一般没有要求。焊缝的强度一般大于热影响区的强度。所以你的问题不好回答。
如果非要个公式焊缝厚度=坡口间隙+（t-钝边）*tan坡口角度