高碳钢如何焊接

A. 高碳钢的焊接特点

1、高复碳钢的碳的质量分制数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补修复。
2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。
3、焊接工艺
（1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接。
（2）焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～350℃以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。
（3）焊后焊件必需保温缓冷，并立即送入炉中在650℃进行消除应力热处理。
4、高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来。
5、高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消除应力热处理。

B. 高碳钢焊接焊接时应注意哪些问题

高碳钢焊接焊接时注意点及工艺要点如下：

C. 有谁知道怎样在铸铁上焊接高碳钢

焊接性主要取决于碳的质量分数,随碳的质量分数增加其 焊接性越差.因此,高碳钢的焊接性很差,在实际中不用作焊接结构，一般用作工具钢和铸钢，用于要求高硬度高耐磨性的部件,零件和工具，所以高碳钢的焊接大都为修复性焊接。高碳钢的性能特点:由于碳的质量分数更大，因此焊接时更容易产生裂纹２高碳钢对淬火更加敏感，焊接时更容易产生脆硬的高碳马氏体组织，所以脆硬倾向和冷 裂纹倾向都很大３高碳钢的导热性比较差，在高温下晶粒长大快，且碳化物容易在晶界上集聚长大，使焊缝脆性增大，从而使接头冲击韧度降低，同时在接头中容易引起内应力也较大，更容易促使裂纹的产生１焊接方法高碳钢焊接主要是高硬度，高耐磨性部件，零件和工具的修复，所以主要的焊接方法是焊条电弧焊，钎焊和埋弧焊。1焊接材料高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度,一般情况下选用去硫能力强，熔敷金属扩散氢 含量低，韧性较好的低氢型焊条。3焊前热处理高碳钢零件一般经过淬火＋回火热处理，因此焊接 前先行退火，以减少裂纹倾向。5预热采用结构钢焊条焊接时，焊接前必须预热，预 热和焊道间温度控制在250~350 热和焊道间温度控制在250~350℃6焊后处理焊后将工件立即放入炉中，在650 焊后将工件立即放入炉中，在650℃保温进行消除应力热处理。

D. 高碳钢的焊接工艺有什么特性

高合金钢焊接难度大，用氩弧焊焊接，焊丝成分类似于母材，焊接前烘干焊丝，打坡口，焊接过程中先点焊
再看看别人怎么说的。

E. 高碳钢焊接焊接时应注意哪些问题

碳素钢随着含碳量的增加难度逐渐加大的，因此高碳钢焊接时应该注意使用焊条，低氢型焊条为首选，如果能选用超低氢焊条那更好不过。另外就是焊接过程因为容易形成马氏体，淬硬性相应增加，那焊接一定容易引起问题，低氢型焊条可以最大限度保障裂纹的减少，同时焊前预热也是必要的，同时焊材根据厂商要求进行烘干保温，保温桶必须保持在70度以上，同时控制好二次烘干，另外，焊后缓慢冷却是非常必要的，焊后热处理非常重要，适当的烘烤，并使用保温包好焊口，这样能最大限度减少缺陷产生，应力也能有效消除。

F. 关于高碳钢的焊接方法

通常要进行淬火和回火。

由于含碳量高水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小型零件多采用油淬。高碳钢的焊接性很差。除了高碳结构钢外，还有包括高碳素钢铸件和碳素工具钢。这类钢厂用作高硬度或耐磨部件零件和工具等，大多为修复和堆焊。

高碳钢比中碳钢更容易产生热裂纹，高碳钢对淬火更加敏感，焊接时热影响区及易产生淬硬马氏体组织，所以淬硬倾向和冷裂纹倾向都很大。高碳钢导热性鼻底碳钢差，在焊接高温下晶粒长大快，且碳化物容易在晶界上集聚、长大，使焊缝脆性增大，从而使接头强度降低，同时在接头中引内应力也较大，更容易使裂纹的产生起的。

(6)高碳钢如何焊接扩展阅读：

焊接操作时，在焊前先对焊件进行退火处理，以减小裂纹倾向。采用结构钢焊接时焊前必须预热，预热温度控制在250～350℃之上。焊前注意按规定烘干焊条，并放在保温箱或保温筒内，以防受潮。焊前对工件必须清理干净，采取与中碳钢相同的焊接工艺措施，如：减小熔合比，小电流低焊速，连续焊等，并采取措施以减小内应力。

在机加工在中使用的车刀、刨刀等很多刀具是由刀头与刀体焊接而成的。刀头有相当部分是合金工具钢（含碳量0.8～1.4%),刀体一般由中碳钢（含碳量0.4～0.6%）或低碳合金钢（如40Cr）制造。刀具在工作过程中承受巨大的应力，尤其是受压缩弯曲和冲击，因此要求接头强度高，质量可靠。合金工具钢的高硬度和高强度是靠其中的高碳来完成。

因此焊接时，为了保证其成分、组织和性能不受损坏，特别是要防止材料受高温氧化脱碳，因此合金工具钢一般采用钎焊，常用的钎焊方法为：铜基或银基钎焊，应用最广的是黄铜钎焊；为了提高钎料的强度或湿润性通常加入Mn、Mo、Zr等元素。钎剂可用脱水硼砂与硼酸混合，或配套市售钎剂。

G. 高碳钢要怎样焊接才能保证它的力学性能和合金化

高碳钢含碳量高，产生冷裂纹的倾向大，故焊接性能差，而不适宜采用焊接工艺。因此焊接后很难保证其接头的力学性能与合金化。
如果确实需要焊接，并要保证力学性能和接头化学成分，焊接工艺的采用应注意以下方面：首先应采用同质焊接材料（如高碳、低硫等）；再者焊接接头要采用较高的预热温度（大于600℃）并在焊后保温缓慢冷却；如是焊条电弧焊，还应采用抗裂性好的焊条，如碱性焊条等。

H. 焊高碳钢用什么焊条最合适

高碳，还有高碳高合金钢可以采用焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

I. 碳钢的焊接方式有哪些

根据材料（碳钢的）的不同厚度，要选择不同的焊接方法,具体材料和焊接方法的对应内关系可以查相关资料。容碳钢的焊接最主要有以下种类：埋 弧 焊 气保护金属极电弧焊 药芯焊丝电弧焊 气保护钨极电弧焊 等离子弧焊 电渣焊 气 电 焊 电 阻 焊 闪 光 焊 气 焊 扩 散 焊 摩 擦 焊 电 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 钎 焊 硬钎焊 炉 中 钎 焊 感 应 加 热 钎 焊 电 阻 加 热 钎 焊 浸 渍 钎 焊 红外线钎焊 扩散钎焊 软钎焊 射 流 过 度 潜 弧 料 厚度/mm 焊接方法 焊 条 电 弧 焊 埋 弧 焊 气保护金属极电弧焊 药芯焊丝电弧焊 气保护钨极电弧焊 等离子弧焊 电渣焊 气 电 焊 电 阻 焊 闪 光 焊 气 焊 扩 散 焊 摩 擦 焊 电 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 钎 焊 硬钎焊 炉 中 钎 焊 感 应 加 热 钎 焊 电 阻 加 热 钎 焊 浸 渍 钎 焊 红外线钎焊 扩散钎焊 软钎焊 射 流 过 度 潜 弧 脉 冲 弧 短 路 电

J. 高速钢怎么焊接

高速钢焊接预热200度，选用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金钢焊条焊接，焊接后缓慢冷却即可，这种在一些高速钢刀具与普通的碳钢或不锈钢异种焊接上运用比较多的，下图就是用WEWELDING600TIG氩弧焊丝焊接

WEWELDING600合金钢焊条的特性

WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

WEWELDING600合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600合金钢焊条的技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600合金钢焊条的工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺

1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲尽量小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。