锡焊接线如何收烙铁

『壹』 锡焊焊接方法

锡焊怎么才焊的漂亮

常用的焊接工具，我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

（1）电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。

（2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

（3）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

（4）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

（5）使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

刮去氧化层 均匀镀上一层锡

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

锡焊焊接教程（电烙铁锡焊实例）

1、将电烙铁插上电进行预热。

5、用斜口钳剪去多余的针脚，即完成了锡焊操作。提示：锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大，需要在实践中逐步掌握。

『贰』 简述。 手工锡焊的五步操作基本步骤

1．
准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2．
加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3．
熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．
移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．
移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。

『叁』 电烙铁焊接技巧与步骤

1.焊接之前注意清洁焊接部位，不能有脏污，焊锡留在上面，这样会造成虚焊
2.加热电烙铁，一般2-3分钟后，用焊锡丝轻触烙铁头，如果焊锡丝没有融化过慢，说明温度过低，如果融化过快，且有烟雾冒出，说明温度过高。
3.焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量，焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
4.焊接完成后，对电路进行通电测试，若焊接无问题，产品正常工作；如果不正常工作，要通过肉眼检查或者万用表等测试仪表进行电路测试，确认哪一段电路出现问题，再进行二次焊接。

『肆』 如何使用焊锡

1 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状。 2 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度。 3 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的热要求。 4 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁： ― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用40～60W的电烙铁； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁； ― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊； 1 焊接操作姿势
1.1 操作姿势。手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。 正确的操作姿势是： 挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端 至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。 1.2 电烙铁的握法。 一般握电烙铁的姿势如图示，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。 solderbuy
1.3 焊锡丝。 ― 常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用； ― 助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性；
2 焊接
手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效的。 五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。 2.1 准备。 准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。 solderbuy
2.2 加热。 烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体 要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒 为宜。 solderbuy
2.3 加焊锡丝。 当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。 solderbuy
2.4 移去焊锡丝。 熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝。 solderbuy
6.2.5 移去电烙铁。 移去焊锡丝后，在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整个过程以2～3秒为宜。时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件。 solderbuy
3 焊接注意问题
3.1 焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。 3.2 焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。
4 手工焊接技术要领
4.1 焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。 4.2 焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。 solderbuy
过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。 4.3 采用正确的加热方法和合适的加热时间。 加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成"豆腐渣"状。 4.5 焊件要固定 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成"冷焊"，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。 4.6 烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。 烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。 因为烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发；在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。
希望能解决您的问题。

『伍』 电烙铁的使用方法

电烙铁的基本使用方法
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。
值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

『陆』 怎么用焊锡完美焊接两条电线

1、用焊锡焊接两条电线：首先要保证可靠的导电性。即接触电阻要小。
2、铜线的电阻比焊锡要小很多，所以两根线要可靠的缠绕
3、缠绕方法分为另缠法和互缠法。
另缠法是 用另一条线缠绕 相接的两根线；
互缠法两线互相缠绕。都要稀疏缠绕，以利于焊锡流入。
4、有焊丝和电烙铁，还要有焊锡膏。铜线有锈蚀情况，还要用细砂纸打磨。焊接手法很重要，多多练习就好了。漆包线要先去漆再早焊接
5、如果很多线头集中批量焊接，还可以采用焊锡锅直接侵入焊接。
6、粗线和细线，如果相差很多，可以将细线折回，双线接焊
7、至于 要预留多长的去皮段长度，根据实际情况吧，互缠法 每端缠绕5-6圈就行。
各个行业都有自己的规程规定，线径不同方法要求都不同。

『柒』 如何使用电烙铁进行锡焊

1、烙铁温度不能过低（熔化不了焊锡）或过高（烙铁会烧死不吃锡）；
2、焊接的元件腿和线路板上的焊点要绝对干净，不能有氧化层，有氧化层的应该刮干净；
3、焊接前给元件腿涂松香酒精溶液并先镀一层锡；
4、焊接前给元件腿和线路板涂一层松香酒精溶液；
5、焊接每个元件时间不能超过3秒，时间长会损坏元器件或者使线路板的铜箔脱落。
如果是焊碗、盆之类的，处理是同样的，但烙铁的功率要大（比如100W~300W)

『捌』 请问，四跟烙铁芯怎么接线

发热芯外面引出的有四个引线，两个引线是接外部供电电源的发热芯，电阻约14欧左右，另两个头是接电烙铁的传感器（热电偶），也就是接调温电路，电阻约2欧左右。

(8)锡焊接线如何收烙铁扩展阅读：

电烙铁焊接方法：

1、烙铁头及元件预处理

用小铁片清理（不要用力摩擦）电烙铁头部脏东西，立即到松香里面点一下，作用是不让高温的铜头快速养化，然后用焊锡丝涂下，成为光亮的带满锡的样子。

一些不好焊接的表面，上不了锡时，先用小刀刮掉元件外面的保护层及氧化物，在刮好的部位涂上松香，涂好松香的部位就容易上锡了。焊接时，一定要做到焊点饱满和光亮，以免接触不好。

2、预焊

焊接前，要对要焊接的线和点作预上锡处理，就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，也称为镀锡、上锡、搪锡等。

3、烙铁头先入后撒法首先，烙铁头与工作台面夹角，大约为45度角度，点入焊件(元器件)，大约1秒后，左手持焊锡丝，在元件对面也成45度角度点入，等待元件上的锡熔化后，先把锡丝撒离，约1秒后，再将烙铁头移开。烙铁撒离要及时，撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。

4、焊接温度的控制

视熟练度调整烙铁头温度，温度高焊接速度快，如果焊点出现灰暗或锡成珠子滚动，说明温度太高，把助焊剂蒸发掉了。电子厂流水线快焊、手工焊一般喜欢高温快焊。

5、如果烙铁头上不了锡，只需在浸水的海绵上将被氧化的锡擦掉就行。因为烙铁头被氧化后，就不容易就上锡了。

6、烙铁头上应该保证时常有锡，尤其在不用的时候，不然锡被氧化完就不好上锡了。

7、线路板有焊点虚焊时，可以用焊锡补焊。

『玖』 我想问一下电烙铁的使用方法

电烙铁的使用方法是将电烙铁插入电源，等待电烙铁发热，再加热焊点。焊点多的时候需要辅助工具。使用吸锡装置。烙铁加热焊点，焊料熔化后，将吸钎器对准焊点，按下按钮吸走焊料。电烙铁是最常用的焊接工具。我们用20W内热烙铁。
新烙铁在使用前，先用细砂纸打磨焊头，通电加热，蘸上松香，然后将焊丝与焊头边缘接触，使焊头均匀镀上一层锡。这样，可以促进焊接，并且可以防止焊头表面的氧化。如果旧焊头被严重氧化发黑，可用钢去除表面氧化物，使其露出金属光泽，再镀锡后才能使用。
电烙铁应使用220V交流电源，使用时要特别注意安全。以下几点要认真做好:
烙铁插头最好使用三极插头。使外壳正确接地。
使用前，请仔细检查电源插头和电源线是否损坏。并检查焊头是否松动。
烙铁在使用时，不要用力敲打。防止摔倒。当焊头上的焊锡过多时，可以用布擦掉。不要乱扔，以免烫伤他人。
在焊接过程中，烙铁不应该到处乱放。不焊接时，应放在烙铁架上。注意不要把电源线放在焊头上，以免烧坏绝缘层造成事故。
使用后，切断电源，及时拔掉电源插头。冷却后，将烙铁放回工具箱。
2.焊料和焊剂
焊接时，还需要焊料和助焊剂。
(1)焊料:松香芯的焊锡丝一般用于焊接电子元件。这种焊锡丝熔点低，含有松香助焊剂，使用起来非常方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(松香溶于酒精)。焊剂的使用有助于清除金属表面的氧化物，便于焊接和保护焊头。焊接大型部件或电线时，也可以使用焊锡膏。但有一定的腐蚀性，焊后应及时清除残渣。

『拾』 如何使用电烙铁焊接电线

电烙铁焊接电线方法如下：

1、用钳子把线的皮夹住剥下一点 ，剥线的时候记住不要剥的太多，只要比线的横截面多一点就可以，然后把剥出的线头扭一下，不然焊出来的有尖刺，会扎破胶带或热缩管；