焊接钢板节点有什么特点

⑴ 钢结构中什么是节点板有图吗

正规的来钢结构，杆件与杆件之间的自连接必是要通过节点板构成的。通常，每个节点都有一块钢板与交汇于该节点的各杆件连接（主要是焊接），这块钢板的厚度、尺寸、形状是经过受力传力计算、设计的，叫做“节点板”。之所以叫正规的钢结构，就是不同于街头巷尾的作坊，它们做的所谓节点是直接把杆件与杆件之间串在一起焊接的，没有节点板。桁架腹杆与弦杆的节点板最有代表性，可惜我一时之间没有查到图纸。

⑵ 钢结构焊接要点是什么

1、焊接施工注意选择最佳电压。

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

2、施焊时注意控制电弧长度。

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象。

第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。

3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接。

(2)焊接钢板节点有什么特点扩展阅读

应注意的质量问题有：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。

⑶ 焊接钢板节点的介绍

焊接钢板节点由十字节点板和盖板组成，适用于连接型钢杆件。

⑷ 焊接球节点的介绍

焊接球节点具有大跨距，强度大，重量轻，造型美观，无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆,大宾馆,大饭店及娱乐场馆。

⑸ 钢板焊接的要点都有哪些呢

在负载扁钢和横杆的每个交点处，应经过焊接、铆接或压锁将其固定。钢格板的焊接优先选用压力电阻焊，也可选用电弧焊。钢格板的压锁可选用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。钢格板应依据用户的需求，加工成各种尺度的形状。负载扁钢的距离和横杆的距离可由供需方依据规划请求断定。作工业渠道，主张负载扁钢的距离不得大于40mm，横杆距离不得大于165mm。在负载扁钢和横杆的每个交点处，应经过焊接、铆接或压锁将其固定。工作平台钢格板的焊接优先选用压力电阻焊，也可选用电弧焊。工作平台钢格板的压锁可选用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。

工作平台钢格板应依据用户的需求，加工成各种尺度的形状。钢格板焊接工艺技术要点在负载扁钢和横杆的每个交点处，应经过焊接、铆接或压锁将其固定。钢格板的焊接优先选用压力电阻焊，也可选用电弧焊。钢格板的压锁可选用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。钢格板应依据用户的需求，加工成各种尺度的形状。钢格板是用扁钢依照必定的距离和横杆（扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等）进行穿插摆放，并且焊接成中心带有方形格子的一种钢铁成品，钢格板首要用来做水沟盖板，钢结构渠道板，钢梯的踏步板等．横杆通常选用经过扭绞的方钢．钢格板通常选用碳钢制造，表面热镀锌，能够起到防止氧化的作用。也能够选用不锈钢制造．钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等功能。

⑹ 简述钢结构焊接的常用方法以及各自适用的特点

1.手工电弧焊具有设备比较简单、轻便、不需要辅助气体保护、操作灵活、适应性强、应用范围广(适用于大多数金属和合金的焊接)，能在空间任意位置焊接等优点。电弧焊在建筑钢结构中得到广泛使用，可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的任意位置进行施焊。
但由于手工电弧焊具有对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大、劳动条件差、生产效率低等缺点，在建筑钢结构制作与安装的实际应用中，主要用于特殊部位其他焊接方法无法进行施焊、受焊接施工环境影响其他焊接方法很难保证焊接质量以及定位焊接和焊接缺陷的修补等情况。
2. 埋弧焊
埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区域的上面覆盖着一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧热的作用下，一部分溶剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应，熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属发生物理化学反应，改善焊缝金属的化学成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊由于电弧热量集中、熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好，优于手工焊。半自动埋弧焊介于自动埋弧焊和手工焊之间，但应用受到其自身条件的限制，焊机须沿焊缝的导轨移动，一般适用于大型构件的直缝和环缝焊接。常被用于梁、柱、支撑等构件主体直焊缝、拼板焊缝，直缝焊管纵、环缝等焊接。

3. 熔化极气体保护电弧焊
熔化极气体保护电弧焊是以焊丝和焊件为两个极,它们之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材，同时向焊接区域送入保护气体,使焊接区与周围的空气隔开,对焊接缝进行保护;焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合形成焊缝金属。
熔化极气体保护焊按保护气体不同可分为:CO2气体保护焊、惰性气体保护焊和混合气体保护焊。
(1) CO2气体保护电弧焊。是目前应用最为广泛的焊接方法之一，它是以CO2作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。CO2气体保护焊主要特点:成本较低，使用大电流和细焊丝,焊接速度快、熔深大、作业效率高，但只能用于碳钢和低合金钢焊接。
(2) 惰性气体保护焊。用氩或氦作为保护气体，惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用于各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接，但成本较高。
(3) 混合气体保护焊。保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽，成形较好,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳，既经济又有惰性气体保护焊的性能。
建筑钢结构制作领域，普遍使用的是CO气体保护电弧焊，对于焊缝质量要求较高的部位，也采用混合气体保护焊。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快，故焊缝强度比手工焊高，且塑性和抗腐蚀性能好，适合厚钢板或特厚钢板的焊接。
CO2气体保护焊手工操作比手工电弧焊的焊接速度快，热量集中，熔池较小，焊接层数少，焊接电弧容易对中焊接，可适应各种位置焊接，焊后基本上无熔渣。在焊接质量上焊接变形小，焊缝有较好的抗锈能力，但焊缝外表面不平滑。
由于CO2气体保护焊所具有的生产效率高、操作性能好、易于实现机械化和自动化，且焊缝质量好、对铁锈的敏感性小的优点，且不用焊剂，所以在钢结构生产中已得到广泛应用。CO2气体保护焊主要采用手工操作，手持焊枪移动焊接，也可进行自动焊接。

⑺ 焊接钢板节点的基本要求

.焊接钢板节点的构造来应符合下列要源求：
一、杆件重心线在节点处宜交于一点，否则应考虑其偏心影响；
二、杆件与节点连接焊缝的分布，应使焊缝截面的重心与杆件重心相重合，否则应考虑其偏心影响；
三、便于制作和拼装。
.网架弦杆应与盖板和十字节点板共同连接，当网架跨度较小时，弦杆也可直接与十字节点板连接。
.

⑻ 焊接钢板节点的适用范围

焊接钢板节点十字节点板与盖板所用钢材应与网架杆件钢材一致。
.焊接钢板节点可用于两向网架，也可用于由四角锥体组成的网架。

⑼ 钢结构的连接形式有哪些各有什么特点

钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。
根据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头 、I
形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等
形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表
面不规则等
制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、铰孔、撞孔和惚孔等方法，对直径较大或长形孔
也可采用气割制孔。严禁气割扩孔。
钻孔、冲孔为一次制孔（其中，冲孔的板厚应不大于 12111111 〉。铣孔、铰孔、镗孔和
德孔方法为二次制孔，即在一次制孔的基础上进行孔的二次加工。采用气割制孔的方法，
实际加工时一般直径在 800101 以上的圆孔，钻孔不能实现时可采用气割制孔；另外对于长
圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法。对于采用冲孔制孔时，钢
板厚度应控制在 12mm 以内。
高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸 ）法 、酸洗法、砂轮打磨
法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数必须
满足设计要求。

⑽ 焊接钢管的特点有哪些

一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表面光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮版度)、可任意定尺。因权此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。