❶ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
6mm以下的可以不用开坡口,但是要背部清根以保证焊接质量。超过6mm的就最好开坡口吧,否则很难焊透,无损检测也不会合格的。其实我个人建议最好无论什么厚度的都开坡口,进行氩弧焊打底,保证焊接质量,也能降低返修率,提高焊接合格率和生产效率。
❷ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透,所以应开坡口或多层多道焊。
为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。
(3)根部间隙
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。
(4)钝边
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。
(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。
板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。
❸ 带钝边U形坡口有哪些优点
U形坡口是指有U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口三种, U形坡口的特点是焊缝金属量最少,焊件产生的变形小,焊缝金属中母材金属所占比例也小;但这种坡口加工较困难,一般应用于较重要的焊接结构。坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有X型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边。如果坡口已经加工好,用目测或使用直尺就可以识别区分。两个焊接件组装后所形成坡口截面是V形就是V形坡口,是U形就是U形坡口。当焊接件厚度较薄(小于20mm)时,通常使用V形坡口,加工比较简单。当焊接件厚度较厚(大于20mm)时,通常使用U形坡口,以减小焊接工作量。V形坡口和U形坡口对焊接方法没有什么影响。
(1)、连续流动:在生产线上,在制品基本不停顿,存量少。
(2)、产品生产周期短:操作者作业时占用的空间比较小,搬运距离短,缩短作业循环时间。
(3)、灵活调整人数与产量:随需求量变动而有弹性地增减单元人数,但要求作业人员多能工化。当产量增加时,增加作业人员;当产量降低时,减少作业人员。
(4)、占用生产面积小:U型单元可以设置得很小,可以一人多工序进行生产。
(5)、避免走回头路:每名员工的多工序作业行走路线为圆形,每两道工序之间相连。
❹ 焊接时开坡口、留钝边的目的是什么
选D
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分,叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边值太大,又会使根部焊不透
❺ 管道坡口钝角有什么作用
焊接破口钝边的作用主要有以下:
1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。
2、调整焊接热量输入
3、提高焊缝接头强度
4、钝边是为了防止烧穿,间隙是为了防止未熔合。
❻ 焊接坡口的钝边和间隙各起什么作用
坡口和钝边,的主要作用是为了焊接厚板材时候能够焊透,焊条能直接触及焊缝根部,从而保证焊缝的完全融合。
❼ 开坡口的方法有哪些,开坡口是留钝边有何作用
请问母材是多来厚的呢?自采用何种焊接方法?
因为开坡口后,坡口根部母材接触少容易烧穿,一般都至少留3MM左右的钝边防止烧穿,如果你采用的是反面贴陶瓷衬垫的话会好点,建议反面再做一次清根,避免根部夹杂之类的焊缝缺陷。
❽ 什么是钝边
钝边 是焊复件开坡口时,制沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分。
钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边的尺寸要保证第一层焊缝能焊透。
通常情况下,钢结构焊接,全熔透要求坡口留2mm钝边,部分熔透坡口留1/3tmm钝边(t为板厚)。
❾ 下图是钢结构焊接坡口形式,请问1、这种形式是单边焊吗2、焊接留的4mm钝边是为了说明谢谢!
你好,从图上看应该是单面焊,因为4mm的钝边采用普通的焊接方法你不可能焊透。其实为了保证根部的质量和你焊接的方便,肯定建议减少钝边尺寸的。这个和你选择的焊接方法有关系。不要钝边也是可以的,采用焊条电弧焊或者气保焊直接焊接即可,如果对接头要求高,也可以考虑背面清根。
望采纳,谢谢。
❿ 坡口角度、根部间隙和钝边有何作用
坡口角度是指两坡口面之间的夹角。 根部间隙是指焊前在接头根部之间预留的空隙,其作用是在于打底焊时能保证根部焊透。钝边是指焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分,其作用是在于防止根部烧穿。