双面焊接如何清根

『壹』 清根怎么标注

清根标注的方法是图画成直角，然后用指示剪头标注：清根。

清根一般指正反两面均需焊接的焊件，当正面焊接后，焊接反面施焊前，由于正面焊背面保护不好，易使正面焊缝根本金属氧化。反面焊前应该将正面焊接的焊缝根部用碳弧气刨方法去除焊缝根部，然后再焊接。

清焊根基本介绍：

清焊根的目的就是保证焊接接头为全熔透接头形式。只要能保证焊透，根据采用不同的焊接方法施焊，清除深度不一样。清根一般来说是较厚的焊件，开V型坡口，多用于球罐焊接，当焊接一面厚，另一面就需要进行清根，清多少一般来说露出金属光泽就行了。多数用碳弧汽铇。

清根是在采用双面焊成型的情况下，由于通常正面焊接时背部成型不好，可能存在未焊透，未融合等情况，因此，在进行背面焊接时需要将可能存在的缺陷清理掉，同时充当开坡口的功能，使得背面焊接成型良好，焊接质量得到更好的保证。

清根时需注意含碳量高的钢材或高强钢以及马氏体不锈钢等易产生焊接裂纹的钢材，气刨时应磨除23mm的渗碳层，防止气刨增碳产生焊接裂纹。清根是为了内部更好的熔合，只要熔合的好，清除深度不受要求，根据现场情况定。

『贰』 焊接的一点问题：清根和留根 什么意思

“清根”是焊接炉内焊缝(就是打底),然后在外部清根后焊接外部,焊接完外部在专焊接内口盖面,这样对属焊接质量完全得到保证。

定义1：对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和RT探伤合格的情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。

定义2：在需要用轴肩来定位时，常常把带有轴肩的零件根部切除一部分（切除加工出来的工件在根部是个小圆弧，无法准确定位），使定位更加可靠，称为“清根”。

留根：留根其实就是坡口加工的时候根部留出钝边。

(2)双面焊接如何清根扩展阅读：

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

『叁』 焊接中经常提到的“清根”，谁能给我上一课

对于质量要求较高的双面焊接成型的焊接接头，在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。清根的目的一是为了清除焊缝根部的缺陷（如气孔、凹坑等），二是打出合适的焊接坡口（原坡口已经被反面焊缝破坏）。清根工具一般用碳弧气刨，也有用风动铲子的。
融透应该是指焊接过程中电弧的强度所能焊接母材的厚度。

希望能帮到您，后附标准焊接步骤

附：焊接步骤
一、材料介绍
1. Q345化学成分如下表（%）：
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力学性能如下表（%）：
机械性能指标 伸长率（%） 试验温度0℃ 抗拉强度MPa 屈服点MPa≥
数值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259）
其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa
2. Q345钢的焊接特点
2.1 碳当量(Ceq)的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题
2.2.1 热影响区的淬硬倾向
Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）
三、焊接工艺参数的选择
通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的选用
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
化学成分见下表（%）：
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti
含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力学性能见下表：
机械性能指标 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃
数值 440 540 31 79 164 114 76
2. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）

3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。
4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。
5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。
6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。
四、现场焊接顺序：
1. 焊前预热
在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。

3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。
Q345钢的焊接温度曲线如下图

4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。
五、现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。
六、结论
按此焊接工艺措施施工，在现场共焊焊口102道，经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量。

『肆』 什么是双面焊接和单面焊接

单面焊接就是在一面焊接，双面焊就是焊件的两面都要焊接，双面焊比如构件的专加强板之类的，属有些常压容器类的东西，里面有足够操作空间，内外都要求焊接就算双面焊，也不是所有东西都非必须双面焊，看使用要求而定，至于人们常说的单面焊双面成形那也是因为没法进行内部焊接才要求的。

『伍』 什么叫焊缝清根

焊缝清根有来两种解源释：
1.清焊缝根对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和RT探伤合格的情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程。
2.清焊缝根，在需要用轴肩来定位时，常常把带有轴肩的零件根部切除一部分（切除加工出来的工件在根部是个小圆弧，无法准确定位），使定位更加可靠。
目的：
1、清除第一面焊缝根部的缺陷（如气孔、凹坑、杂质等）。
2、是打出合适的焊接坡口（原坡口已经被反面焊缝破坏）从而保证焊缝的UT，RT探伤合格，使焊缝的质量达使用要求。
一般工序：
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

『陆』 埋弧焊正面焊接完,需要探伤检验后,再刨削反面清根焊接吗

你好！
不需要，两面都焊完后再探伤。
清根要根据正面的熔深，要超过正面焊缝的2mm以上。
例如板厚16，正面熔深10，就要求清根深度大于8.
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

『柒』 请问管道焊接怎么实现双面焊

主要看管道的厚度、直径及受压大小 。 一般大直径的管道一般采用氩弧焊打底(要求单面焊反面成型),反面冲氩保护,当然不能有气孔夹渣等焊接缺陷,然后再用手工电弧焊或CO2气体保护焊盖面,最后进行探伤检测其它检测。 小直径的管道一般直接用氩弧焊(根据壁厚,决定是否一次或多次焊接),反面冲氩保护...

『捌』 厚板焊接背后清根有什么好办法

碳弧气刨，打磨光滑后重焊一道
如果是厚板对接焊缝，可以用铜管单面焊双面成形，不需清根

『玖』 焊接时，清根指的是什么意思

1、对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝（焊后要求进行无损探伤如UT和版RT探伤合格的权情况），在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程，称为“清根”。
2、方式：
一般焊缝可以用碳弧气刨、风动铲子、电动砂轮。特殊焊缝如核电设备不允许使用碳弧气刨因为它会对焊缝造成渗碳，从而产生不可预知影响。
3、一般工序：

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

『拾』 单面焊和双面焊的区别是什么

单面焊和双面焊的区别：

1、单面焊就是只在施焊件的一面焊接，双面焊就是焊完一回面答，再去另一面焊；

2、双面焊焊另一面时，一般需要清根，或刨或磨掉夹渣，但是单面焊不需要；

3、单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满，双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。

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焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。