焊接电平是什么意思

❶ 按键按下两边都是高电平，应该是和接地一样都是低电平吧

如果你实际测量发现两边都是高电平除非开关焊接到地的部分虚焊，从而导致按下去都是高电平。
如果从你的原理图分析肯定应该是低电平

❷ 什么是焊接技术焊接过程中要注意什么

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380．
物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施

❸ 正极性有效是啥意思

正极性有效是脉冲电平的极性为正，且效率极佳。直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性常表示为DCSP。

正负极性区别

直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性常表示为DCSP。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性常表示为DCRP。

不同种元素的原子间形成的键，都是极性键。共用电子对偏向非金属性强原子一方，这种带部分正负电荷叫极性键。

❹ 什么叫电弧焊脉冲电流

脉冲电流主要用于钨极气体保护电弧焊和熔化极气体保护电弧焊,也有限度地用于等离子弧焊。脉冲电流电弧焊使用两个电平不同的焊接电流,代替常规使用的单一电平的焊接电流。
实际上,焊接电流是在一个高电平和一个低电平之间转换,以产生一个“脉动”电流式脉动焊接电弧。当它用在钨极气体保护电弧焊时,脉冲电流产生一条连续的由电弧焊点搭接组成的焊缝。这些电弧焊点的每一点都是由高电平的焊接电流产生的。随后电流被转换到低电平。这个电平较低的电流用以维持电弧,以避免电弧不能再度引燃。当用于熔化极气体保护电弧焊时,脉冲电流提供一个改善控制金属从焊(?)向焊缝过渡的方法。脉冲电流与这两种焊接方法中的任一种配合应用,都有重要的优点,其中有改善焊接热输入率的控制、降低零件在焊接过程中的变形、改善焊接质量、在所有焊接位置时,改善对焊缝金属熔敷的控制。

❺ 氩弧焊焊接启停信号是高电平信号还是开关量信号

氩弧焊本身启动要有一两秒的引弧过程才可以正常焊接，普通继电器输出的PLC就可以控制，依你所说，好像要达到毫秒级控制，没见过有这样的氩弧焊机，顺便说一下，一般的氩弧焊都是高电平输出！(信号分数字量和模拟量两种 。高低电平信号就是开关量信号，也叫数字信号)

❻ 松下伺服 alm+ 和ALM-焊线时候什么区别。是不是一个高电平输出，一个低电平输出。

电路总是要成一个回路的，+的话就是正极 ，接你输出型号，一般都是报警灯，—就是负极。

❼ 点焊机控制原理

电阻焊是压焊中应用最广的一种焊接方法,利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能,将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态,在外力作用下形成固定的焊接接头的工艺过程称为电阻焊。它是压焊中应用最广的一种焊接方法,虽然其接头形式受到一定的限制,但适用的结构和零件材料非常广泛,如:碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜、镍、钛等有色金属。主要可以焊接飞机机身、汽车车身、自行车钢圈、保险箱箱体,食品橱柜、锅炉钢管接头、洗衣机和电冰箱的壳体等。

电阻焊的焊接生产率高,点焊时通用焊机每分钟可焊60个点;快速点焊每分钟可焊500个点以上;对焊直径40mm的棒材每分钟可焊一个接头；缝焊厚度为1～4mm的薄板时，其焊接速度约为每分钟0.5～1米。电阻焊不需要填充材料，通常无需气体保护，焊接成本相对较低。电阻焊冶金过程简单，焊缝金属的化学成分均匀，并且基本上与母材一致；电阻热集中，受热范围小热影响区小，故而焊接变形也小而且易于控制。电阻焊易于实现机械化、自动化、智能化、没有强光和大量的飞溅，劳动条件好。电阻焊也有它的不足之处：由于焊接过程很快，如果焊接时因某些因素发生波动变化，对焊接质量的稳定性有影响时，往往来不及进行调整；另外到目前为止还没有好的无损检验方法，所以在重要的承力结构中很少使用。电阻焊时，焊件的厚度、形状、接头形式受到一定的限制。

一般的电阻焊设备主要有三部分组成：①以电阻焊变压器为主，包括电极和次级回路组成的焊接回路；②由机架和有关夹持工件及施加焊接压力的传动机构组成的机械装置；③能按要求接通电源，并可控制焊接顺序各段时间及调节焊接电流的控制回路。
中频逆变点焊机的特点：
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字化控制中频焊接,节能35%以上，大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
12、强大的保护报警功能和智能化模块，具有电流显示，焊接参数监控，过温过流过载的保护功能和修磨报警功能。

❽ 万用表中二极管的焊接要注意什么

1、焊接过程中应该注意焊接时间不能过长；有些二极管还不能带电焊接，防击穿。
2、二极管，（英语：Diode），电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管（Varicap Diode）则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流（Rectifying）”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断 （称为逆向偏压）。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。
3、万用表又称为复用表、多用表、三用表、繁用表等，是电力电子等部门不可缺少的测量仪表，一般以测量电压、电流和电阻为主要目的。万用表按显示方式分为指针万用表和数字万用表。是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数（如β）等。

❾ 悬挂式点焊机焊不劳和焊穿应怎样处理

悬挂点焊机：
悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种。电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊。悬挂点焊机按结构形式分为一体、分体。按电源类型分为工频交流、逆变直流。
悬挂点焊机,在一般汽车车身焊接车间用的最多的焊接生产设备,悬挂点焊机也有工频和中频之分,中频焊机价格较为昂贵,目前国内还以工频焊机为主,更为先进的产品还有伺服焊枪,在机器人焊接工位使用较多。
汽车焊装车间悬挂式点焊机焊接过程中常见问题及解决办法：
1）悬挂式点焊机焊不劳和焊穿：
可以适当将焊接的电流调大，焊接的时间调小一点。感觉你的板有点薄，所以想着这样设。实在不行可以考虑金螯点焊机，直流焊，飞溅极小，薄板就是没飞溅，对人身体健康还有利。
2）悬挂式点焊机焊接无电流：
a) 检查电源和主回路接线。
b) 检查变压器二次温度开关、可控硅温度开关、焊接/调整开关，及主控板外连线焊接/调整端子电压是否有效。
c) 单管引燃保护（有的主控板指示灯亮）、可控硅断路、触发信号没有、门极断或G1K1/G2K2线路错误、控制板损坏、控制变压器绕组坏。
d) 二次回路阻值大，包括变压器二次连接板松动、连接板绝缘套或垫的漏电、电缆线阻值和断路、焊钳绝缘坏、电极锥度.
e) 编程参数影响，多启动和参数组不对应、启动有脉冲和电平之分、变流比、电流和电压设置值等等。
3）悬挂式点焊机焊接电缆发热：
可以从两方面入手，一个是将焊接时间缩短，同时加大焊接电流保证焊接强度，而减小电缆的总发热，第二个是用空气将通水电缆清理一下，并且适当降低冷却水的温度。如果还是没效果要考虑，加大通水电缆的截面积。

❿ 为什么自己焊的电路板单片机P1.0脚通电后是低电平

一种可能，是P1.0引脚有短路处，与地短路了。
另一可能，是STC单片机吗?出厂时，有默认程序。看能否正常能烧录程序?烧录自己的程序，烧录成功后再测P1.0引脚状态，看恢复为高电平没有?没恢复，就要检查焊接有短路了。