焊接位置3f4f是什么意思

Ⅰ 焊接里面，1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR 是什么意思

1.坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊、管道斜45度加障碍带环条件下的6GR焊.
2.板材角焊缝分为：1F 2F 3F 4F分别是船型焊
横焊立焊 仰焊
3.管板或管角焊缝分为：1F 2F 2FR 4F 和5F 分别是45度转动焊，横焊，管轴线水平焊
，仰焊管轴线，水平焊

Ⅱ 焊接符号中的3和4是什么意思

焊接方法是点焊，其中3表示焊点熔核直径、4表示焊点数量，尾部的21表示有21处焊接方法相同的焊接位置。

Ⅲ 焊接位置有几种表示方法

平焊F，横焊H，立焊V，仰焊OH

Ⅳ 焊接里面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什么意思

其实所谓的1G到6G，是一种焊接位置代号，其中的字母 “G” 表示坡口焊缝；
还有一种焊缝的形式，代号为 “ F ” ，表示角焊缝。1G到6G难度依次上升，1F到5F也是难度递增。
坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进⾏区分，分别是平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
所以一般情况下，6G都会的话，5G难度还小些，5G焊接是没问题的。

Ⅳ 焊接符号中指引线与基准线夹角处的3/4圈是什么意思

如果是圆圈，表示焊缝是环焊一周，即4个边都焊。3/4圈则表示有一边不焊，只焊三个边。

Ⅵ 经常要焊接的你，知道焊接术语里1G，2G，3G，4G……什么意思吗

大家都基本上知道1G、2G、3G、4G、5G网络是什么意思。其实在机械行业，也有一个关于1G、2G、3G、4G、5G、6G的划分标准，这个标准就是焊接行业关于焊缝位置的划分。今天咱们了解一下。

1. 坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

2. 板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。

3. 管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。

平焊：1G就是平焊

——焊接特点：

1. 熔焊金属主要依靠自重向熔池过度。

2. 熔池形状和熔池金属容易保持、控制。

3. 焊接同样板厚的金属，平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大，生产效率高。

4. 熔渣和熔池容易出现混搅现象，特别是焊接平角焊缝时，熔渣容易超前而形成夹渣。

*酸性焊条熔渣与熔池不易分清；碱性焊条两者比较清楚；

5. 焊接参数和操作不当时，易形成焊瘤、咬边、焊接变形等缺陷。

6. 单面焊背面自由成型时，第一道焊缝容易产生焊透程序不均、背面成型不良等形象。

——焊接要点：

1. 根据板厚可以选用直径较大的焊条和较大的焊接电流焊接。

2. 焊接时焊条与焊件成60~80°夹角，控制好熔渣和液态金属分离，防止熔渣出现超前现象。

3. 当板厚≤6mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3 ；背面封底前，可以不清根（重要结构除外），但熔渣要清理干净，电流可以大些。

4. 对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。

5. 焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣。

6. 采用多层多道焊时，应注意选好焊道数和焊接顺序，每层不宜超过4~5mm。

7. T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。

8. 正确选用运条方法

焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，焊接电流稍大些，速度快些。

板厚≤6mm，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，第一层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊。

T型接头平角焊的焊脚尺寸＜6mm时，可选用单层焊，用直线型、斜环形或锯齿形运条方法；焊脚尺寸较大时，宜采用多层焊或多层多道焊，打底焊采用直线型运条方法，填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条。

多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接。

横焊：2G就是横焊

——焊接特点：

1. 熔化金属因自重易下坠于坡口上，造成上侧产生咬边缺陷，下侧形成泪滴型焊瘤或未焊透缺陷。

2. 熔化金属与熔渣易分离，略似立焊。

——焊接要点：

1. 对接横焊开坡口一般为V型或K型，板厚3~4mm的对接接头可用Ⅰ型坡口双面焊。

2. 选用小直径焊条，焊接电流较平焊时小些，短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌。

3. 厚板焊接时，除打底焊缝外，宜采用多层多道焊。

4. 多层多道焊时，要特别注意控制焊道间的重叠距离。每道叠焊，应在前一道焊缝的1/3处开始施焊，以防止产生凹凸不平。

5. 根据具体情况，保持适当的焊条角度，焊接速度应稍块且均匀。

6. 采用正确的运条方法。

Ⅰ型对接横焊时，正面焊缝采用往复直线运条方法较好；稍厚件宜选用直线型或小斜环形运条，背面用直线型运条，焊接电流可适当加大。

采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条。

立焊：3G就是立焊

焊接特点：

1. 熔池金属与熔渣因自重下坠，容易分离。

2. 熔池温度过高时，熔池金属易下淌形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，焊缝不平整。

3. T型接头焊缝根部容易形成未焊透。

4. 熔透程度容易掌握。

5. 焊接生产率较平焊低。

焊接要点：

1. 保持正确的焊条角度；

2. 生产中常用的是向上立焊，向下立焊要用专用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10~15%，且应选用较小的焊条直径（＜φ4mm）

3. 采用短弧施焊，缩短熔滴过渡到熔池的距离。

4. 采用正确的运条方法。

T型坡口对接（常用于薄板）向上立焊时，常用直线型、锯齿形、月牙形运条法施焊，最大弧长不大于6mm。

开其他形式坡口对接立焊时，第一层焊缝常采用断焊、摆幅不大的月牙型、三角形运条焊接。其后各层可用月牙形或锯齿形运条方法。

T型接头立焊时，焊条应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间，焊条摆动幅度应不大于焊缝宽度，运条操作与其他坡口形式的立焊相似。

焊接盖面层时，焊缝表面形状决定于运条方法。焊缝表面要求稍高的可以选用月牙形运条；表面平整的可采用锯齿形运条（中间凹形与停顿时间有关）。

仰焊：4G就是仰焊

——焊接特点：

1. 熔化金属因重力作用而下坠，熔池形状和大小不宜控制。

2. 运条困难，焊件表面不宜焊的平整。

3. 易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。

4. 融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成烫伤事故。

5. 仰焊比其他位置焊效率都低。

——焊接要点：

1. 对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。

2. T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

3. 根据具体情况，采用正确的运条方法：

焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，第一层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。

无论采取那一种运条方法，每一次向熔池过度的焊缝金属均不宜过多。

管道水平固定口就是5G位置

管道45°斜焊口就是6G位置

评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的......

Ⅶ 焊接中,2F3F4F是什么意思

焊接中,2F3F4F意思是，

2F 角焊缝试件横焊位置，

3F 角焊缝试件立焊位置，

4F 角焊缝试件仰焊位置。

其他意思详见NB/T 47014-2011附录G。

Ⅷ 钢结构焊接符号代表的意思

该焊接符号代表了
1. 坡口端部开焊接坡口，坡口深版度为每一面14mm深；
2. 外侧坡口要求打磨齐平。也就是符号最上面的横杠代表的意思；
3. 角内侧除了焊接14mm深的坡口焊，还需要焊接12mm高焊脚的角焊缝。
焊接符号有专门的标准的。中国的是GB/T324，米国的是AWS A2.4，欧洲的是EN ISO2553。里面有详细的焊接符号的意思。
具体的就是下面焊成下面的样子，我用手画的，不要介意。该焊接符号代表了
1. 坡口端部开焊接坡口，坡口深版度为每一面14mm深；
2. 外侧坡口要求打磨齐平。也就是符号最上面的横杠代表的意思；
3. 角内侧除了焊接14mm深的坡口焊，还需要焊接12mm高焊脚的角焊缝。
焊接符号有专门的标准的。中国的是GB/T324，米国的是AWS A2.4，欧洲的是EN ISO2553。里面有详细的焊接符号的意思。
具体的就是下面焊成下面的样子，我用手画的，不要介意。
现场角焊，焊缝高度2mm，断续焊，每焊300长间隔25mm。

Ⅸ 焊接考试里2g,2f,3f,4g,4f,5g,6g各什么意思

分别是坡口焊缝的横焊、板材角焊缝的横焊（或者管板或者管角焊缝的横焊）、板材角焊缝的立焊、坡口焊缝的仰焊、坡口焊缝的管道水平固定焊、坡口焊缝的管道斜45度固定焊。

根据中国工程建设焊接协会编写的《全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集》第三章：

1、坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

2、板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。

3、管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。

(9)焊接位置3f4f是什么意思扩展阅读：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

Ⅹ 二保焊的三G四G是啥意思

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。

1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。

2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

操作要点：

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

以上内容参考：网络-二保焊