电焊马鞍口下口怎么样焊接

『壹』 等径钢管T型焊接怎样开孔

按图开孔：

结构用无缝钢管：GB8162-2008。输送流体用地缝钢管：GB8163-2008。锅炉用无缝钢管：GB3087-2008。锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）。化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000。地质钻探用无缝钢管：YB235-70。

石油钻探用无缝钢管：YB528-65 。石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006。石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 。

船舶用无缝钢管：GB5312-1999。冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999。各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo。

(1)电焊马鞍口下口怎么样焊接扩展阅读：

化学热处理是使贵州结构钢管表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变贵州结构钢管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，贵州结构钢管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而贵州结构钢管的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理贵州结构钢管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从贵州结构钢管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理贵州结构钢管的表面硬度检测与表面淬火热处理贵州结构钢管的硬度检测相近。

都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。

『贰』 马鞍口怎么手工放样啊

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。

制图软件绘制版比较方便。
没有cad软件放样权手机软件倒是有。
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
提供详细尺寸，可出图。

『叁』 马鞍口的制作方法

1、一个大手帕，几根绳子，一个小网兜。用手帕和绳子做一个降落伞，网兜装鸡蛋吊在下面。如果做好了，鸡蛋绝对不会破。如果破了我就从十米台子上跳下去！
2、三根钢丝圈，互成90度绑牢，几个交点用细线绑一网兜，内装鸡蛋。只要钢丝够硬，绑的够紧。从50米扔下去鸡蛋也不会破。

还可以在鸡蛋外覆盖一层玻璃胶 必须均匀（胶在结构重量许可的情况下尽量厚） 在胶未干的情况下 把牙签折段成1CM左右 插在玻璃胶上 露出的部分尽量长 能固定即可 千万注意牙签不能接触到鸡蛋壳 （在能固定牙签的情况下牙签离鸡蛋尽量远） 插成刺猬状 （牙签在结构重量许可的情况下尽量多 但不能太密）反复实验 应该可以找到胶与牙签重量分配的平衡 使鸡蛋摔下来不破

『肆』 大管马鞍口下料最简单方法

大管马鞍口下料最简单方法如下：

1、进行手工放样或者在AUTOCAD上放样，做好壁厚处理，然后用油毡纸或者石棉板做好样板；

2、使用分支管的样板，在钢管上划线下料，切割后备用；

3、将分支管（已成马鞍形）卡到欲开孔处，用石笔沿马鞍口边缘划线；

管子马鞍口及补强圈或补强鞍板开孔尺寸、形式设计、计算，以及展开放样尺寸设计是管道加工设计中一项重要的工作。

长期以来，施工现场基本上采用将支管放置在主管上,采用定位、画线、切割、打磨,达到要求后焊接成型方式制作完成。该方法的缺点是效率低，多次重复定位、画线、切割、打磨作业;主管及支管马鞍口开口边缘不规则;工人劳动强度大了。

手工展开放样方法缺点是精度不高,展开放样较为繁琐，效率低下，枯燥乏味。通过AutoPOL及AutoCAD实现管子马鞍口、补强圈或补强鞍板展开放样尺寸设计的一个方式，该方法充分利用了当今先进的计算机辅助设计(CAD)优势。

『伍』 不锈钢焊接工艺

不锈钢焊接工艺：
焊接前准备：
1、焊前：坡口及其附近必须清理干净，对于有油专污不可以用钢丝刷和砂轮清属理，用丙酮和或酒精进行清理。
2、坡口加工或下料采用机械加工或炭弧气刨。
3、在搬用、坡口的制备、装配个过程，应避免损伤钢材的表面。
三、焊接工艺：
1、应采用快速焊、多道焊；焊接电流不易过大，焊接时尽量采用平焊位置，焊条最好不做摆动或稍做摆动；且焊接过程中，应严格控制层间温度，待上一层焊道冷到60度以下在焊下一道焊道。
2、焊条角度应正确，运条要稳，电弧不宜太长，与腐蚀介质接触的焊道应最后施焊。 3、在条件允许的时候，应采用强制冷却的方式冷却焊道。
4 、焊缝必须进行酸化和钝化处理。
5、尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。

『陆』 管道氩弧焊的工艺焊接技术要求，和检验方法

管道氩弧焊的工艺焊接技术要求：

1. 定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3.

2.不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。

3.定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。

4.氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99.9﹪以上，含水量小于50mm/L。

5.在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。

6.有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。

7.管径DN≥60mm的对接焊缝，骑座式角对接缝全采用手工钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；也允许采用手工电弧焊打底（设计图样或用户要求氩弧焊打底外），但施焊者必须具备相应不带垫的焊工合格项目.

8.在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

9.现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。

10.管道焊接时，应采取措施防止管内成为风道。

11.马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得小于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。

12.焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

检验方法：

1. 每条焊缝的附近应按规定作施焊焊工代号标识，同时还应注明该管线的管线号、焊缝编号等。

2.焊缝的外观检查应按相应标准进行，其尺寸、形状及表面允许的缺陷应符合相应规定。

3.规定焊接接头无损检测应严格按相应管道标准执行。

『柒』 同直径管焊接如何开马口

摘要 1、进行手工放样或者在AUTOCAD上放样，做好壁厚处理，然后用油毡纸或者石棉板做好样板；

『捌』 小管对大管怎么下马鞍

小管对大管采用开马鞍口接管现场制作三通，但是最好是低温低压的蒸汽管道，并采用单筋加强开口处焊缝。而且用直尺顺350管道量到400管处画点，如此画点一周，沿周点（曲线）切割得400管的马鞍口；然后将350管放入马鞍口处，沿马鞍口在350管上画曲线，沿曲线切割。将两管马鞍口处相连焊接。

举例说明：

譬如，当主梁支座顶面保护层为55mm，其余3面保护层为25mm时。

箍筋直径为圆8，有：箍筋总长=2b+2h-48mm。箍筋直径为圆10，有：箍筋总长=2b+2h+5mm。箍筋直径为圆12，有：箍筋总长=2b+2h+58mm。箍筋直径为圆14，有：箍筋总长=2b+2h+111mm。

『玖』 同直径管焊接如何开马口

1、进行手工放样或者在AUTOCAD上放样，做好壁厚处理，然后用油毡纸或者石棉板做好样板；

2、使用分支管的样板，在钢管上划线下料，切割后备用；

拓展资料

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。