第一次接触器电阻丝如何焊接

A. 物理电学 关于电阻丝断了又接的问题

这两个问题看似简单，但要解释清楚，有理有据，确实比较困难，下面是我的解释，仅作参考吧：
1、接头处被烧焦，说明局部接触不好，电阻变大，该点处功率明显增大。可以做个假设：
把接头处可以看成一个点，该点处的电阻r相对于一个很长的电热毯电阻丝来说可以忽略不计，当断了重新接上之后，假若接触良好（可以视为此点电阻小于接上以后的电阻），总电阻变化很小，此点的功率P=I²r，改点电阻减小，而总电流基本不变，所以该点的功率P是减小的。
反之，该接头的接触不好，该点处的电阻增大，在总电流不变的情况下，该点的功率是升高的，所以会出现接头烧焦的情况。
2、电饭煲的电源线断了，又接上去，没有接下来的说明，按常规来说，电阻是减小的，因为电阻与长度成正比，与横截面积成反比。既然断了重接，那么长度减小了，接上后横截面积又增大了，所以电阻肯定减小。
补充一下：楼上有说电热毯的电阻丝硬，容易发生接触不好的情况，而电源线一般为多股铜线，比较柔软，一般接的牢固，有一定道理，但单从这点并不能说明问题。经典物理学理论是完全可以解释一般的物理学现象的，现实生活中多看多思多想，再加上你的兴趣，你的物理一定会很棒的。

B. 这个是怎么焊接

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现连接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

焊接物理本质

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.

促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压.

焊接焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

焊瘤

焊接，可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的，而金属在高温下，会产生许多美妙丰富的变化。金属母材会发生颜色变化和热变形（即焊接热影响区) ；焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中，在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等这是个十分有趣的现象 ：在今天的金属艺术创作中，焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中，或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接艺术语言是独特的。

一件焊接雕塑，粗的焊缝裸露在雕塑表面，各种不规则的切割痕迹也变成了艺术家优美的艺术语言在很多情况下，由于焊接雕塑所追求的粗糙质朴的风格，金属的锈蚀、瑕疵也大多根据作品的需要特意保留，因此，在焊接雕塑中常常可以感觉到一种非雕琢的、原始的美。

雕塑下部的钢板拼接处的焊缝很粗大，从焊接工艺的牢固性来看，这显然不仅仅是出于对雕塑结实程度的考虑，在这件雕塑中，下部几条扭曲的焊缝已经作为雕塑整体审美的一个重要因素而成为其不可缺少的一部分。从雕塑整体来看，不论是上半部分的文字造型，还是下半部分的肌理处理，到处有扭曲的焊接痕迹的出现，整个作品达到了整体视觉语言的统一。手工等离子切割的方法，利用切割时电流产生的热量，使切割的边缘产生热影响区，这样的话就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩了。同时，通过对焊接的规范的调节，割枪喷出的强烈气流，会在切割钢板熔化的瞬间，在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理。这种随机效果的形成过程，带有一定的偶然性，但又是在一定的焊接规范下，必然产生的现象。从尺寸的角度考虑，尺寸较大的焊接艺术壁饰，可采用半自动CO2气体保护焊，较小的可采用手工钨极氩弧焊。

如果把一幅壁饰作品，看成一幅画的话，画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理，都可以通过焊接的方法来实现。各种型号、各种材质的金属丝，应用不同的焊接工艺，会在画面上以不同的形式出现。不同金属的颜色不同，不锈钢的亮银色、铝材的亚银色、碳钢的乌亮色，钛钢、青铜、紫铜、黄铜而且就钢材来说，不同的钢材，在高温受热时，会出现不同的颜色变化，即焊接热影响区的不同。另外，切割也是焊接艺术壁饰创作的方法之一，既可以与焊接结合使用，也可以单独使用，这完全取决于创作者的创作意图，和对工艺与效果的掌握程度。以上所述的这些方法综合起来，变化的丰富可想而知。

希望我能帮助你解疑释惑。

C. 电阻点焊机在焊接之前为什么要先预热

因为电流有一个爬坡的过程，一次电流就是预热电流

D. 接电阻怎么接啊

不需要接电阻。磁电系电工仪表的测量机构是由固定的磁路系统和可动部分组成的。仪表的磁路系统包括永久磁铁，固定在磁铁两极的极掌2以及处于两个极掌之间的圆柱形铁芯。

圆柱形铁芯固定在仪表支架上，用来减小磁阻，并使极掌和铁芯间的空气隙中产生均匀的辐射形磁场。处在这个磁场中的可动线圈绕转轴偏转时。

(4)第一次接触器电阻丝如何焊接扩展阅读：

W为薄膜的宽度（厘米）。通常Rs应在一有限范围内，Rs太大会影响电阻器性能的稳定。因此圆柱形电阻体以刻槽方法，平面形电阻体用刻蚀迂回图形的方法来扩大其阻值范围，并进行阻值微调。

伏安特性是用图形曲线来表示电阻端部电压和电流的关系，当电压电流成比例时（特性为直线），称为线性电阻，否则称为非线性电阻。表征电阻特性的主要参数有标称阻值及其允许偏差、额定功率、负荷特性、电阻温度系数等。

E. 热继电器接线图图解

1、热继电器的接线图，如图所示：

2、接触器的主接点与热继电器的主接点相连，热继辅助接点可与继电器的辅助接点串连或直接接在控制回路电源当中起到保护主回路的作用。就拿三相接触器和三相热继电器来说继电器的三个主接线接到三相接触器的下端出口。

3、通常热继电器接在接触器的下面，即主回路是断路器--接触器--热继电器，热继电器的常闭辅助接点串联在接触器线圈回路，以便在热继电器动作时断开接触器。

(5)第一次接触器电阻丝如何焊接扩展阅读：

热继电器由发热元件(电阻丝)、双金属片、传导部分和常闭触点组成，当电动机过载时，通过热继电器中发热元件的电流增加，使双金属片受热弯曲，带动常闭触点动作。

热继电器常用于电动机的长期过载保护。当电动机长期过载时，热继电器的常闭触点动作，断开相应的回路，使电动机得到保护。

由于双金属片的热惯性，即不能迅速对短路电流进行反应，而这个热惯性也是合乎要求的，因为在电动机起动或短时间过载时，热继电器不会动作，避免了电动机的不必要停车。

F. 6个交流接触器怎么接RS型电阻

6个交流接触器接RS电阻图：
绕线式电动机串电阻调速接线方式有两种，分为平行接法和不对称接法。平行接法的的电阻是接触器切除的，不对称接法是凸轮控制器直接切除的。平行接法切除电阻级数一般分为4级5级6级。接线方法，电动机转子回路三根线分别接电阻箱上的Z1。Z2。Z3。然后依次是（Q33，Q32
，Q31）（，Q23，Q22，Q21，）（Q13，Q12，Q11，）（Q3，Q2，Q1）Q0是中性点。这是4级切电阻接法，5级6级依次类推。
不对称接法凸轮控制器控制切除，
凸轮控制器控制档位数为5-0-5档，可逆对称切除。
转子三根线分别接电阻器Z1
Z2
Z3
。
凸轮控制器第一档接电阻器Q1
。
第二档接电阻器Q2
第三档接电阻器Z3
第四档接电阻器Z2
第五档接电阻器Z1。
凸轮控制器公用端子接Q0。

G. 电阻丝断了，将断了的电阻丝搭在一起，但不久后搭接处又烧断，为什么

接上后也是接触不良，电阻变大，电流相同，电阻越大产生热量越大，所以容易烧毁。

H. 交流接触器的主触点、辅助触点和线圈各接在什么电路中，应如何连接

主触点接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。

安装前应检查有关的技术数据。应该按规定条件安装，接触器线圈的接线端子A1符合应朝上方，符合人的视觉习惯。对有金属安装底板的接触器要妥善接地。接线端螺钉应拧紧，检查接线正确无误后，应在主触头不带电情况下，先使吸引线圈通电分合数次，试验动作可靠后，才能投入使用。

(8)第一次接触器电阻丝如何焊接扩展阅读

触点系统维护：检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉。

测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。

电磁线圈维护：测量线圈绝缘电阻；线圈绝缘物有无变色、老化现象，线圈表面温度不应超过65°C；检查线圈引线连接，如有开焊、烧损应及时修复。

I. 高温电阻炉是怎样进行焊接工作的

在机械工业中电阻炉经常被用作焊接工具，它能够进行金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧、退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等的操作，下面我们来看一下电阻炉焊接工作是怎样进行的。

电阻炉焊接主要是通过电流对炉内的电热元件或者加热介质进行加热，然后对工件加热焊接，利用电阻炉进行合金元件的焊接不同于一般的金属工件焊接，首先要将合金表面的氧化物、铁锈或者其他油污清理干净，还可以用纱布进行打磨将焊接部分露出，进行焊接时要注意控制电阻炉的温度，保证焊接不会出现气孔、夹渣甚至焊不透的状况。如果焊接合金较多，焊接完毕还要对电阻炉进行检查测量，调整并确保冷态电阻与三相电流的平衡以满足焊接要求。

用电阻炉焊接镍铬合金时要检查元件的氧化情况，如果氧化情况严重很可能会在焊接时断裂，氧化情况不严重时可以用搭接法对接法进行气焊，焊接时要保持热量集中火焰体积小。电弧焊的焊条是稀土铁铬铝焊条时要注意控制受热程度和范围，最好采用插合补焊和间断焊接法，同时要注意加热过的铁铬铝合金再冷却状态下不能进行弯曲、拉伸等活动，要对其进行拉伸弯折必须将其加热至暗红色。根据其他的情况从钻孔焊、铣槽冷焊、搭接焊等焊接法中选择合适的方法。

电阻炉在焊接之前要检查炉丝，有时炉丝搁砖会有一两块断裂或者不是完全绝缘的，电阻丝通电后电阻比较小，热量使其比其他炉丝更红，长期使用会缩短电阻炉的使用寿命。可种情况下我们可以在炉丝之间用瓷管架桥，这样就使电阻丝与不绝缘或者断裂的搁砖不接触，也就不会影响炉丝的电阻了。

J. 电熔焊机操作步骤是怎样的

一、焊接方法：

PE管插入管件，连接焊机，输入参数后自动焊接。

二、注意事项

新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。

证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。

(10)第一次接触器电阻丝如何焊接扩展阅读：

电熔焊机特点：

1、宽电压输入（220V±15%），适应性好。

2、全中文液晶屏显示，操作方便。

3、恒压恒流双模式，自动稳定电压、电流超限保护。

4、自动温度补偿，熔接不受环境影响。

5、支持分段（1-4段）焊接,（5KW的1-5段）可预存10组焊接参数（5KW的不支持预存储，支持焊接结果参数存储）。

6、支持扫描仪（标配）和打印机（选配）。

2.5KW可焊20-200的管件；3.5KW可焊20-315的管件。