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不同口径的管怎么对接焊接

发布时间:2022-04-18 10:49:46

㈠ 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 (OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊,是以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法



(1)不同口径的管怎么对接焊接扩展阅读

焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

㈡ 钢结构制作异径管怎么对接

这个连接的方式有很多,现只将常用的方法介绍一下,供参考。下图是要对接的两根钢管,中间黄色的是一个辅助连接用的环,外径略小于大管内径,内径略大于小管的外径。
对接如下:
先把小管与环焊接,然后,再把套管套进环中,周围满焊即可。
为了便于说明,现"剖开"对接后的钢管,示意图如下所示。

㈢ 管子对接有几种焊接的手法

焊接方法种类很多,但按其过程特点不同,可分为熔化焊、压力焊和钎焊回三大类。熔答化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下,使其冷却凝固成一体,从而完成焊接。压力焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力,同时加热(或不加热)以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化,使其与焊件金属(仍加热,但仍处于固态)相互扩散,而实现连接。
如果按焊接的工具来分 可分为电弧焊 氩弧焊 电渣压力焊 闪光对焊 氧乙烯焰气焊 比较常用的是 二氧化碳保护焊

回答望满意

㈣ 如何用法兰连接不同管径的钢管

简单的来说抄就是变法兰的内径,外径不变。

举个例子来说下:连接325mm 和219mm 的钢管,平焊法兰外径是440,内径是325(DN10KG)先把法兰焊接到325mm的钢管上,然后再把外径是440,内径是219mm的法兰焊在219mm的钢管上,这样就能把这两种不同径的钢管用法兰联接起来了。注:这两种法兰必须加工的中心距和孔距相等。

㈤ 不同管径的管道怎么对接

不同管径的管道采用异径管对接,
也就是采用大小头或缩节进行对焊连接,
详细异径管尺寸参见国家标准GB/T 12459-2017表12。

㈥ pe管材焊接方法是怎样的

pe管材在生活中应用广泛,当使用到pe管材的时候,偶尔会遇到问题,下面是pe管材焊接的方法。

工具/原料:pe管材、pe专用的对接机、电熔焊接机。

1、可采用热熔连接,即通过pe专用的对接机进行连接。

注意事项:

1、聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。

2、聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。

㈦ 三根不同管径的管怎样连接,如DN32 DN40 DN20(支)

1、使用相应的变径管箍连接;
2、将略粗一点的管加热缩口到两对接管径相等 ,然后焊接连接。

㈧ 不同口径的塑料水管怎么接

关于塑料“给水”管的连接主要有以下3种:1、采用专用胶水粘接,适用于PVC给水管道。2、采用热熔连接,适用于PP-R管、RPAP5管等。3、采用电热熔连接,适用于室内外较大口径的PE给水管道。

㈨ 不同管径的管道怎么对接

通过变径呀,有钢管的变径焊接,还有变径弯头、三通等。都可以的,如果是两种不同材料的话要注意。如果是管径稍微差了一点,也可以打磨对接的。

㈩ 请问不同管径管道焊接要注意什么

简单说,管材、焊材(烘烤、保温)、焊口处理(清污、破口种类)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气)管道焊接及检验焊工按焊接作业指导书施焊;焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;那坡口要打磨干净。焊条要烘烤。再看你干的什么材质。

合金钢要注意加热。不锈钢要充氩。在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨天气。焊接接头的表面质量应符合下列要求:不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;焊缝不允许咬边。焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:100%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;角焊缝高度不低于较薄件厚度;注:b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm;焊缝检验完毕后,填写“焊缝外观质量检查记录”。

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