A. 铜与铜的焊接工艺是什么
铜焊接方法包括:钎焊,氩弧焊 ,电阻焊,摩擦焊等。要采用焊接方法与工件结构相关,比如:
板筋件可以采用氩弧焊等熔焊方法,但由于其散热快,需要焊前预热,且大电流填丝; 薄壁构件也可以根据设计要求采用电阻点焊;对于厚度很小的箔片类构件,可以采用超声波焊接;对于环形构件采用惯性摩擦焊最好;当然可以根据设计要求采用钎焊焊接精密零件。
电阻点焊 优点:只能用于搭接接头,但效率高。
钎焊的优点:基本无变形,但成本高和效率低,可以焊接精密零件。
B. 请问焊接黄铜用什么材料和方法
黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
1)黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
(2)黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。
(3)黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。
(4)黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良,在氩气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热,直接用氩气预热,待熔池温度接近600℃时,可加填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP,315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG焊接上述铜材。
近年来,采用MIG方法焊接铜及铜合金的施工越来越多,尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的铜及铜合金几乎总要选用MIG焊,因为熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般为TIG焊的3~4倍),实现高效、优质、低成本的经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求(纯铜400~600℃,铜合金200~300℃),焊丝与母材化学充分相似,氩气纯度≥99.98%。
C. 铜用什么焊比较好
铜与铜焊接通常会常规想到气焊,或者高频焊,如果工件比较大的话,其实还可以采用熔焊的焊接方式焊接。
D. 焊铜用什么焊条
常规的焊接铜用火焰加热焊接用黄铜气焊焊丝焊接配合硼砂焊接。
如果是采用氩弧焊铜合金,则氩弧焊焊接材料及焊接设备的选择
1)当铜合金的母体为紫铜的时候,选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接,设备选用带直流功能的氩弧焊机焊接。
2)当铜合金的母体为黄铜的时候,选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,强调一点威欧丁黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝,不是黄铜气焊焊丝,这点一定要搞清楚,焊接设备的选择采用交流氩弧焊机焊接,如果没有交流氩弧焊机也可以用直流氩弧焊机焊接。
3)当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢异种焊接的时候,选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,焊接时焊接角度偏向铜合金侧(补充:如果是小件的异种金属铜与不锈钢焊接也可以采用高银威欧丁203焊接或者WEWELDING46焊丝替银焊接)。
4)当铜合金尺寸非常大并且是紫铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
5)当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
E. 什么铜最耐热用于焊接、
最简单的可以用焊锡焊接,如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法,就是买一套铜管焊接工具,百十块钱。
F. 铜焊接最简单的方法是什么
最简单的可以用焊锡焊接,如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法,就是买一套铜管焊接工具。
G. 铜与铜焊接用什么材质焊
铜与铜焊接通常会常规想到气焊,或者高频焊,如果工件比较大的话,其实还可以采用熔焊的焊接方式焊接。
一、采用火焰钎焊或者高频钎焊的焊接方式:
1、威欧丁201焊丝配合201-F焊剂焊接,焊接出来颜色呈现黄铜颜色,工作熔点比较高。
2、威欧丁203高银焊丝,工作熔点比较低,操作性好,但是价位相对比较高。
3、WEWELDING46用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高。
二、采用熔焊的焊接方式焊接:
1、当铜合金的母体为紫铜的时候,选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接,设备选用带直流功能的氩弧焊机焊接。
2、当铜合金的母体为黄铜的时候,选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,强调一点威欧丁黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝,不是黄铜气焊焊丝,这点一定要搞清楚,焊接设备的选择采用交流氩弧焊机焊接,如果没有交流氩弧焊机也可以用直流氩弧焊机焊接。
3、当铜合金尺寸非常大并且是紫铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。
4、当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
综上所述,基本上都概括了所有的铜合金常规的焊接方法了,希望可以帮到你。
H. 铜和铜焊接用什么方法
东莞市首金电机有限公司来回答您的问题,可以用高频加热机焊接。分析如下:
一、高频加热机原理:
★利用电磁感应现象,非接触式在加工件上产生涡电流,达到加热的目的。
二、高频加热机优势:
●瞬间加热,性能稳定
●超高频率用电少,节省电费
●操作方便有弹性,可外接红外测温仪
●有信号接口,可搭配自动化
●机器体积小
●内置自我诊断和故障报警功能
三、高频加热机应用行业:各类精细金属物件加热、热锻、熔炼、焊接、热处理等
◆通信行业:散热铜板、天线、电缆线接头、RF射频线、轴芯端子等
◆刀具行业:锯齿、钨钢钻头、超微钻头等
◆汽车行业:螺丝热压植入塑胶,启动电容、汽车各部件等
◆光伏行业:太阳能接线盒、太阳能汇流条等
◆电子行业:各类元器件的锡、铝、镍、银、铜等
焊接样品
I. 铜用什么焊比较好
铜与铜焊接通常会常规想到气焊,或者高频焊,如果工件比较大的话,内其实还可以采用熔焊的焊接容方式焊接。
J. 铜与铜如何焊接用什么悍丝
具体如下:
一、空调铜管的熔焊
1、电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝;
2、超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝;
3、氩弧焊接。其焊接主要工艺如下:
1)焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除;
2)对对接接头:厚度小于3mm的,不开坡口;3-10mm的,开V型坡口,坡口角度60-70°;板厚大于10mm的,开X型坡口,坡口角度60-70°;
3)对接接头的间隙通常选为:0.5—1.5mm;
4)紫铜手工氩弧焊时,采用丝201和202焊丝,也可采用T2(紫铜)焊丝。
5)焊前需对待焊处进行预热:厚度小于3mm的,预热温度为150-300°C;大于3mm的,预热温度为350-500°C;
6)紫铜手工氩弧焊时,通常采用直流正极,即钨接负极。
二、铜管的钎焊
1、火焰钎焊。主要应用场合为:空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;
2、感应钎焊。主要应用场合为:黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;
3、等离子焰钎焊,用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;
4、氢氧焰钎焊,用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。
(10)什么铜焊接扩展阅读:
铜是人类最早使用的金属。早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到3%~5%。
自然界中的铜,多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石,开采出来的铜矿石,经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属。
也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中,能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。