㈠ 军刀最常用的就是440c不锈钢和5cr13mov 这俩有什么区别吗哪个比较耐用
440c更加耐用,韧性更强。
440c不锈钢和5cr13mov 区别如下:
1、成份不同
440C不锈钢含碳量C-1.2%;
2、抗锈能力不同
440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢;
3、强度及锋利性不同
440C不锈钢其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。
440C的退火温度很低,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性和韧性都很强。
扩展材料:
1、440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%,含铬量17%。
2、5Cr13MoV是马氏体不锈钢,适合于制作民用刀具,如厨房刀具、医用刀具等,由于其强度硬度较高,塑性和韧性就要低些,所以不适合制作承受冲击力较大的刀具,如砍刀等。
5Cr13MoV(5铬13钼钒)--5是指含碳量0.5%;Cr13是指铬元素含量13%;Mo是指含钼元素且含量小于1%;V是指含钒元素且含量小于1%。
化学成份::碳 C :0.48-0.58 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 硫 S :答应残余含量≤0.030磷 P :答应残余含量≤0.045铬 Cr:13.0~14.5钼 Mo:0.10-0.30 钒 V:0.10-0.25
㈡ 440钢材的刀和五铬钢的刀哪个更硬些
440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢,经过热处理后的硬度通常在HRC57-59之间。它适用于制造高质量的刀具,特别是那些需要耐腐蚀和耐磨特性的工具。
5Cr15MoV不锈钢则是一种含碳量较高的材料,其硬度可以达到HRC58-60,这主要得益于其高含量的碳元素,以及铬、钼和钒等金属元素的加入,这些元素不仅增强了刀具的硬度,还提升了其防腐蚀性、耐磨性和韧性。
从材料特性的角度来看,440C和5Cr15MoV都是优质的刀具用不锈钢材料,它们的硬度都处于较高水平,几乎可以视为相当。因此,在选择刀具材料时,可以根据具体的应用需求和个人偏好来决定使用哪种材料。
总体而言,440C和5Cr15MoV不锈钢材料的硬度相近,但5Cr15MoV在耐磨性和韧性方面可能略胜一筹,这取决于具体的加工和使用条件。
综上所述,两者在硬度上相差不大,但在实际应用中可能表现出不同的性能特点,用户应根据具体需求选择最适合的材料。
㈢ 材料:420j2硬度:57Hrc……和材料:5cr13硬度:58Hrc两种材料做刀具比较好
为什么选这两种材料?选440C不是更好点吗?440C含碳1.2%左右,含铬16%~18%。5cr13含碳12.5%-14%左右,含铬12%~14%,在专热处理后硬度上属5cr13略优于440C(硬度差1~2),防锈性却比不上440C。制刀材料不应单向比较,应综合各方性能对比,如硬度、韧性、防锈性、可加工性、刀锋保持度等进行对比。
按说5cr13也是比较理想的制刀材料,但其加工性上就要求更高,有关资料显示:在强力磨削时,当温度达到一定界限,元素Cr与砂轮的磨料会发生亲和作用粘在一起,砂轮的孔隙很快被金属粒堵塞,磨削性能下降,形成挤压磨削,出现打滑现象,使温度很快升高,造成工件退火烧伤,这就意味着加工过程中要求降温的次数更多。而且不见得制成刀后性能会优于440C更多,否则国外制刀界就不会倾向于使用440C。除了现在因出现粉末钢(如S30V)这类钢材,440C才被刀匠减少了使用。
㈣ 440c不锈钢和5cr17哪个好
440c不锈钢化学成分:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si: ≤1.00
锰 Mn: ≤1.00
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:≤0.60
440c不锈钢机械性能比5cr17好,价格也比5cr17贵。应该说440c好。
㈤ 440钢材的刀和五铬钢的刀哪个更硬些
宁波和气正抄富特钢有限公司 为你解答
440C是高碳高铬马氏体型不锈钢,热处理硬度一般HRC57-59.
5Cr15MoV不锈钢材料的特点是:含碳量高,极大地提高刀具硬度,含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能, 硬度约为HRC58-60
两者都是刀具用不锈钢材料 硬度都差不多 。望采纳!
㈥ 军刀最常用的就是440c不锈钢和5cr13mov 这俩有什么区别吗哪个比较耐用锋利
5Cr13MoV:
C 0.48%--0.58%;
Si ≤0.60%;
Mn ≤1.00%;
P ≤0.035% ;
S ≤0.030% ;
Ni(允许含 Ni ≤0.60%);
Cr 11.50%--14.00%;
Mo 0.50%--0.70% ;
V 0.18%--0.30%
力学性能:
屈服强度≥500MPa
抗拉强度≥700MPa
伸长率≥15%
收缩率≥35%
440C(9cr18mov)具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。 特 性: 高硬度和较好的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
㈦ 5cr13mov与440c 这两种金属材料来做刀的优点和弱点是什么