彩钢房怎么放线

❶ 彩钢房怎么隔热

彩钢房隔热方法如下：

1、在安装屋面彩钢板之前，在板条上面铺上一层双面反射箔薄膜，这样不仅可以使蒸汽隔离，还能起到减少水分热量的凝聚作用。若薄膜能在彩钢板的板条之间的下垂深度达到50~75mm，那么薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。

2、其中彩钢板的冷暖色系以及它的漆面反射能力都和辐射有关。真正进入建筑物的热量就是因为辐射，其进入热量的比例多少将取决于彩钢板下表面的特性。

3、下表面带漆或暗色的彩钢板，将有较高的反射能力，可将留下的热量大幅度的辐射进去，而下表面带闪亮的或磨光表面的彩钢板发散力很低，只能将很小一部分热量辐射进建筑物中。

4、所以对涂漆或暗色下表面的高发散力和热辐射能力，可通过在彩钢板下方安装反射箔片层加以克服。

彩钢房的安装：

1、基础挖槽、地基处理：将板房轮廓放线，对于板房临时性建筑，可以直接打夯压实即可，或者选择坚硬的土质(不下沉的即可)。

2、基础施工：一般情况就是浇筑一层150mm厚，C20混凝土即可，或者将板房的墙根、钢构架基础用混凝土做支座即可。

3、钢构架安装：板房承重骨架立柱安装、横梁安装、屋架安装。

4、如果是多层的话,安装预制楼板比较隔音、防震效果好。

5、彩钢板安装：活动板按使用说明拼接、锚固。

6、首层地坪施工：地面清理、打夯、铺水泥地面。或者其他饰面。

7、门窗、玻璃安装：根据预留门窗洞口尺寸，加工门窗，并安装、打胶密封。

8、室内装修：吊顶、安装电气等。

❷ 彩钢板房顶安装怎么固定

彩钢板的固定一般来说主要有穿透和暗扣隐蔽两种方式。
穿透式的固定式回一种常用的安装方答式，目前主要采用的是一种自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，另外穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。
暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，这样的固定方式一般也主要应用于屋顶的安装上

❸ 关于楼顶搭建铁棚的安全问题

如果铁棚和避雷线路连接不好的，会很危险的。我在北京也做过一些楼顶彩钢板房。不建议做这个。买200mm厚的加气块，在楼顶做一层屋面。即保温又隔热、防潮、又安全。不明白联系我653386409

❹ 养牛大棚怎么搭建呢

1、现场放线，进行预埋件位置校正及高差校正，如果发现预埋件中心位置偏差较大可以利用铁板焊接加宽法补救，预埋件高差位置偏差较大的进行立柱切割来进行补救。

2、立柱与预埋件铁板的连接

有的铁板是直接焊接在立柱上的，这种立柱位置现场的调节幅度很小，还有一种是立柱和底板在现场进行焊接，这种立柱的调节幅度大，使用的比例较多。由于后期立柱与底板的焊接处还需要涂抹防锈漆和做二次水泥墩浇制，因此无需担心其防腐问题。

3、桁架梁的安装

桁架梁是温室的主要承重梁，横向桁架为跨度方向桁架，一般长度为12米，纵向方向桁架为开间方向桁架，一般长度为8米。桁架和立柱之间采用高强度螺栓的连接。注意的是横向桁架在安装前需要在地面将吊轮等配件提前安装好。

4、水槽托架及水槽的安装

水槽托架在安装之前需要用止水胶带进行粘贴，然后在安装在桁架梁及立柱的顶部，天沟的安装需要注意其坡度和防水，避免影响后期的排水问题。

5、覆盖材料的安装

覆盖材料的安装顺序先安装顶部的覆盖材料，然后安装四周的覆盖材料。

(4)彩钢房怎么放线扩展阅读

1、单层彩钢瓦牛舍建设费用：单层彩钢瓦牛舍每平米建设下来需要60元左右（不包含牛舍地面处理）这种彩钢瓦牛舍较适合南方地区，因为耐寒比较差。肉牛养殖100头，建设此类型牛舍500平米，费用大概3-4万。

2、双层彩钢瓦建设费用：中间有苯板，保暖效果非常好，较适合北方地区，这种类型的牛舍大概每平米费用需要120元左右（不包含牛舍地面处理）。肉牛养殖100头，建设此类型牛舍500平米，费用大概6-7万。

3、房屋型牛舍建设费用：针对北方地区，还有另外一种建设模式，房屋型牛舍，使用材料为：空心砖，红砖，顶部预制板，也可以使用双层彩钢瓦，这种类型每平米建设下来需要200元左右（不包含牛舍地面处理）。肉牛养殖100头，建设此类型牛舍500平米，费用大概10-12万。

❺ 彩钢板屋面的施工方案

彩板围护结构的安装
彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。

一、安装准备

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计

由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题：

1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备

3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放

彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：

1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。

7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工

对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。

4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。

五、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。

使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。

提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

七、板材安装

1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。

2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。

6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。

7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

八、采光板安装

采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。

九、门窗安装

1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。

2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。

3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。

十、泛水件安装

1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。

2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

十一、安装注意事项

1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。

十二、竣工验收

彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：

1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。

2.保温材料的材质证书。

3.压型板、夹芯板的出厂合格证。

4.防水密封材料的出厂合格证。

5.连接件的出厂合格证。

6.围护结构的施工图设计文件及变更通知书。

7.围护结构的质量事故处理记录。

对围护结构应做如下外观检查：

1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。

2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。

3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。

4.目测各泛水件成一直线。

5.目测各连接件是否纵横成一直线。

6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。

7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。

8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。
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❻ 院子里搭建钢结构+玻璃的阳光棚怎么做

院子里搭建钢结构+玻璃的阳光棚怎么做
钢结构阳光棚采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。其用料及制造方法可分为五个发展阶段：一是纯木结构的阳光房，二是纯钢结构的阳光房，三是铝幕墙结构的阳光房，四是钢铝结构的阳光房。
阳光房的主体结构，都选择方钢作为承重主体材料，有一些中小型的阳光房也可能用断桥铝合金结构。
阳光房结构基本的四周立柱，加上顶面承托彩钢板或者钢化玻璃的横梁、纵梁，组合成一个网状结构，这样的阳光房材料，就非常的牢固。
钢结构玻璃房
您好，首先这样测算建筑成本本是很不科学的，因为只有面积没有整体平面图，不能确定钢梁以及混凝土基础的结构计算，这样的建筑首先要大体预估出结构与基础的分布，工字钢的标号及尺寸，才能评估出来，不过按照一般钢结构玻璃房的成本一般为600-800元/平方米。一千平米应该在100万以内。
玻璃使用应该分为两部分，一部分为天花部分，这一部分的玻璃一般实用夹胶钢化玻璃，厚度不少于12MM，另一部分实用为墙体玻璃，按照建筑层高为5米计算应该实用20mm的钢化玻璃。
如果希望降低建筑成本可以与建筑师根据实际建筑情况采用设计技巧来带到降低成本的目的，建筑没有铁结构一说，因为铸铁的强度与韧度不适合做建筑结构也没有先例。不过框架混凝土结构应该比纯钢构要便宜一些，当然不是绝对，最好还是找钢结构公司具体咨询，他们会有钢构工程师来做更加详细的评估。
彩钢板房施工方案
彩钢板房施工方案 （一） 一、施工材料要求： 1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。 2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。
3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。 5、彩钢板采用0、5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。 6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。 7、彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。
8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。 二、施工具备的条件 1、洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。 2、对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。
3、吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。 三、施工步骤及方案： 1、放样：按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的.尺寸偏差不大于2‰。
水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。 2、地槽的安装：铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1、5mm。
铝座采用双面圆角。底座每间隔l-1、2米，在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。 3、围护板安装，顶板安装：围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。
护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。围护板与顶板边。围护板与顶板相连接。( )顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。
顶板排板时考虑所有风口、灯具位置，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1、2m。吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。 4、视窗、门、传递窗安装：采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。
双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。
5、开孔及风口、灯具安装：所有开孔位置先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。用型材切割机，在放样位置开孔，防止下偏差。所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。
风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。 6、撕膜：撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。 7、清洁：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。
8、打胶 1。每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。 2。
打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。 3。打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。 四、工程进度和质量控制措施 1、按洁净厂房 施工及验收规范（GB50073一**）。
2、严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。 3、彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。
采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。 4、工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况。
轻钢结构厂房施工方案
参考资料： 某轻钢结构厂房仓库施工方案一、编制说明工程概况： *****工程—1#成品库-轻钢结构工程：总跨度90米，间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。
（1）屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。
（2）主材：本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235，规格C300
85X20X2.5，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。 （3）高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损； （4）焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB50205-2001）中一级焊缝标准检查；钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按（GB50205-2001）中二级焊缝标准检查；其余均按（GB50205-2001）中三级焊缝检查； （5）油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料 （6）防火：钢结构的防火丙类二级，防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。
其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。1.1 编制依据《建筑结构可靠度统一设计标准》 GB50068-2001《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001《钢结构设计规范》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》
CECS 102:2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GB50018-2002《压型金属板设计施工规程》
YBJ216-88《压型件紧固件设计与施工规程》
BEQ（TJ）0016-89-88《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001《钢结构防火涂料应用技术规范》
CECS24：90《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81-2002《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.3 工程重点 1.3.1 由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。
1.3.2 在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。二 钢结构工程进度综述2.1 钢结构制作与土建同时开工，并与安装交叉作业，在整个工程安装前一个月内完成； 2.2 钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为30天；2.3 遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。注：在建设单位的统一指挥协调下，工程进度的专业配合具体情况 可能作部份调整。
三 质量方针及施工管理3.1质量方针： 坚持以质量为本，不断探索创新，施工优质工程。3.2质量承诺： 工程一次交检优良率：70% 工程一次交检合格率：95%3.3施工管理： 本工程施工管理采用项目经理制的管理方法，下设质检部、安全部、技术部、材料部、财务部等，（见框图）项目经理质检部 安全部 技术部 材料部 财务部钢结构制作车间 钢结构安装队3.4安全承诺：施工过程中重大安全事故为“零”四 钢结构制造工艺4.1材料4.1.1本工程钢构件所采用的钢材，钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。4.1.2钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。
4.1.3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。4.1.4普通螺栓（除注明者外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用。4.1.5焊条 采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E5016。
当采用自动焊接或半自动焊接时，Q345钢材采用H10Mn2，技术条件应符合《焊接用钢丝》（GB1300-77）之规定，焊丝的相配焊剂按（GB5293-85）选用。Q235钢材焊接时焊条采用E4303。4.2放样、号料4.2.1在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门提出。4.2.2样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。
4.2.3凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。4.2.4号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格控制加热温度在700摄氏度左右。4.2.5号料时必须予先留有割切缝隙的余量。 4.3切割4.3.1切割前应先将钢表面30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。
4.3.2钢材切割质量应符合下表规定切割面情况 主 要 构 件 次 要 构 件缺口情况 不得有缺口、裂纹 在1mm以下熔渣 可有块状熔渣，但应清除 干净与划线误差 自动、半自动切割±1mm 手工切割2mm表面不垂危度 不大于钢材厚度的10% 切不大于2mm4.3.3坡口的切割采用半自动切割机气割。4.4制孔4.4.1高强螺栓的孔应采用套模板钻孔。4.4.2孔径大小的允许偏差为+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的误差允许在20%以内。
4.4.3划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点，以便于检验钻孔偏移中心的数值。4.4.4梁间的连接板的钻孔必须单件验收后方可送装配线。4.5钢柱制作4.5.1制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板，H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正），柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑，经打磨后基本与铣平相似。
在此基础上方可组装柱底板、顶板，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光。4.5.2柱H型钢组合时，必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约30-50mm宽，随后方可划中心线，进行三块板组合连接成H型。4.5.3柱H型钢组合时，必须将三块板连接密贴，腹板与翼板的中心线偏差必须按《钢结构工程施工及验收规范》执行。4.5.4柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配。
4.5.5柱与屋面梁连接的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好矫正工序，稍有不平难以达到密贴度，并做好整体矫正工作。4.6屋面梁制作4.6.1按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板，具体要求请参照柱制作4.5.1-4.5.54.6.2屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。4.6.3屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。
4.7檩条系杆、支撑系杆制作4.7.1所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑Φ30不足长度采用双面绑条焊接，焊接长度不小于5d。4.7.2檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。4.8焊接工艺要求4.8.1焊接要求a. 焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。
b. 不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。c. HJ431烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。d. 附件的焊接为二氧化碳气体保护焊，规格为Φ1.2，电流为180-200A，电压20-22V焊速35-45cm/min,伸出长度为12mm,气体流量为15L/min.4.8.2钢结构除锈和涂装 a. 钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。
其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级。 b. 钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。 c. 涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜。
钢结构彩钢板施工方案
彩钢板房施工方案一、工程概况由晶立彩钢活动房有限公司承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。
二、产品介绍本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
三、施工流程放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收四、施工要求1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。
6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。2、高空作业人员按规定进行体检。3、特殊工种持证上岗，4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋六、质量保证措施建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。七、外观要求1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
八、检验规则：产品检验：出厂检验，竣工检验1、出厂检验：产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。2、竣工检验：由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。
上人钢结构玻璃屋顶做法
建筑用压型钢板可以用于现制拱形波纹屋顶。对于压型钢板用量很大，且有相当规模的建筑工程，往往要求使用长尺度的板，以减少纵向接缝，并避免运输和存放的团难。
在此类情况下，将压型板成型机运往施工现场，就地成型安装，已成为因地制宜的好做法，尤以现制大跨度元梁架支承的拱形波纹屋顶为较佳。
压型钢板混凝土组合板也是建筑用压型钢板的主要用途。这是在压型钢板上焊好连接件，再浇灌钢筋金属拱形屋顶彩钢活动房价格混凝土板风形成的组合板结构。压型钢板在该结构中走着双重作用，在施工阶段作为模板；在使坏阶段作为抗拉主筋，抵抗作用于组合板底页的正弯矩。这种与钢筋混凝土紧密配合，能充分发挥压型板多项功能的组合板，是钢和钢筋混凝土组合结构中的杰作，被越来越多地用于拱形屋顶拱形屋顶厂家工程。
(6)彩钢房怎么放线扩展阅读：1、那要看玻璃是多大一块的了一平方的用8+8的就够了、用驳接抓就好了。2、结构耐候胶，一般是玻璃上粘付框，打钉，不知道你的钢架属于何种情况如果是天顶的话，又起到安全作用，这要既能达到节能效果。至于安装，密封固定，建议使用夹胶中空钢化玻璃。
3、6+6夹胶以上玻璃(看玻璃规格大小)/看lz描述似乎不用不锈钢爪件,可以直接用专用双面胶条打底,结构耐候胶。

❼ 河南476型彩钢板

彩钢板安装：支撑板必须按设计要求固定在原有结构上，主模连接板垂直焊接在支撑板上，做好防腐处理。同时在安装过程中请注意安全，防止危险事故千万安装人员受伤。
另外，在安装彩钢时也要注意，铺设屋面彩钢板时，要根据当地气候条件沿年大频率风向横向搭接，从端部远离铂金安装，避免冷空气进入室内，河南476型彩钢板。彩钢板房内活动板房，综合用房，大型公共建筑，公共建筑等屋面及墙体使用率高。为保证产品使用安全，必须按照安装操作规范进行安装，河南476型彩钢板。
彩钢板的厚度应该根据个人实际的需求而定，河南476型彩钢板，不要因选择过厚的厚度，而与你的实际要求不相符。河南476型彩钢板
电器安装、使用不当也是造成彩钢板房火灾的重要原因。彩钢板建筑起火原因多与违规使用电器、电路老化等有直接关系，有些是将电线直接安装在彩钢板的夹芯层内，有些是电线穿过墙体时直接在彩钢板上钻空穿越，钻空不加护套容易造成电线绝缘层破损而短路打火引起火灾。投入使用后管理不善，在靠近彩钢板的部位使用明火或进行焊割作业引起彩钢板内部可燃夹芯材料燃烧导致火灾发生。那么，有哪些方法可以预防火灾发生呢？快来跟小编一起了解一下吧。紫色彩钢板彩钢板的色彩艳丽，实用性又强，是装修的。
上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万~17万吨的彩钢板机组。同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000~2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。普遍使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。它的基本特点有：1.重量轻:10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30。2.隔热保温:芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。3.强度高:可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压;一般房屋不用梁柱。4.色泽鲜艳:无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。5.安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上。6.氧指数:(OI)32.0(省消防产品质检站)。彩钢板螺栓头应采用坚固防水材料密封，防止雨水渗入锈蚀。
彩钢板安装要求:
1.内外弧固定:与彩钢板连接严密，外弧支柱不接合，内弧连接点之间不差，间隙严密。
2.各1块顶板和围板之间的固定分别是3根钻头的尾螺钉，围板，立板之间的连接部位上下各1根钉子的固定，施工时固定，板的接缝垂直；
3.T型吊梁固定:吊号沿放线位置定位，间距不超过1.20m，连接T型梁与彩钢板时用角铝或角铁按住，不得留空隙，压住固体在两块彩钢板的连接缝合上；
4.槽铝固定:固定槽铝前先放线定位，偏差不得超过5mm，槽铝用M5x30无芯铝钉固定，间接不得超过300mm，必须有门孔位置，间隔不得超过50mm；
5.风口安装:天花的风口安装按照图纸施工，避免T梁安装。墙上排，回风口相隔200mm。
谈彩钢板容易褪色的原因有哪些？紫色彩钢板
近些年来，随着房产业的发展，活动房用彩钢板的需求也随之在增加。河南476型彩钢板
金属制品如表面处理不当极容易腐蚀，一年四季的温度及湿度变化及阳光强度的照射都会造成金属制品不同程度的腐蚀，大气里面含的氧气和水分对金属表面的化学腐蚀，尤其空气里的二氧化硫、氯离子和酸雨对金属的腐蚀性更强，所以在金属表面一定要做好保护层，彩钢板做为新型的建筑材料，其表面通过彩涂起到防腐效果，不禁表面颜色鲜艳，还可按客户的要求生产。彩钢板做为建筑物屋面，屋面要雨后及时除水，堆积的杂物也要及时清理，并和墙面板要尽量少接触酸性和碱性的物质，以保证彩钢复合板的使用寿命。彩钢板因其质量轻方便安装及运输并具有保温、隔热、隔音、防潮等特点，并可回收再利用，较大降低了综合造价。河南476型彩钢板
上海力营实业有限公司位于上海市宝山区友谊路1506号309室。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下宝钢彩涂卷，马钢彩涂卷，宝钢黄石彩涂卷，宝钢梅钢镀铝锌光板深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造建筑、建材良好品牌。上海力营立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

❽ 我想在一块空地盖间彩钢瓦房，用着四颗柱子。这四颗柱子怎么找线，盖出来的房子不会弯扭

肯定要定位放线。一个长方形，四个角都是90度，就不可能出现墙体扭曲现象。希望我的解答能帮到你

❾ 彩钢房怎么制作

彩钢房的制作流程繁琐而细致，首先需要进行地基勘测，确保地基稳固可靠。紧接着是放线和放地槽铁，为后续结构搭建提供基础。安平梁和扶梁、上前后两根连条的步骤则是为了保证建筑结构的稳定性和安全性。在完成这些步骤后，需要扶边梁，拆除立柱与平梁之间的内撑物，并固定边梁与连条，以确保整体结构的稳定。

接下来，进行墙的调正，铺设二层地板，安装走廊支撑架和护栏，踏步板，尖梁、剪刀叉和倒料，房檐下连条、三角支架，二楼斜拉金，角铁连条，楼梯和门框。接下来是外墙板、窗户的安装，包括窗户和屋檐下折边件，切割门周围墙板，安装门，切割并安装隔断。最后，进行打密封胶和玻璃胶，安装门锁，清理现场，确保彩钢房的完美呈现。

整个制作过程中，每一个步骤都至关重要，需要严格按照规范操作，确保彩钢房的结构稳定性和美观性。每一道工序都需要精心打磨，才能打造出既实用又美观的彩钢房。

彩钢房因其安装方便、成本低廉、耐用等特点，被广泛应用于临时建筑、工业厂房、仓库、办公室等场所。它的制作流程不仅考验着工人的技艺，更考验着施工团队的协调和配合能力。