辽宁不锈钢件车床加工哪里好

① 自动车床车刀加工不不锈钢303，304，316等材质那种品牌比较好

切削液当然要，不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头： YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

② 不锈钢有什么牌子的数控车床加工好些

303的易切不锈钢，做不锈钢的都知道。那种不锈钢不菲刀具。

③ 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题

自动车床刀具的选择：不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，回麻花左钻可以加答大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度，很充足的冷却都是非常必要。

刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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注意事项：

1、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

3、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

4、不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面。

参考资料来源：网络-不锈钢加工

参考资料来源：网络-车床加工

④ 普车加工三头螺纹，左旋，导程36，槽深与槽宽均是6毫米，是不锈钢件，外圆55的，长度300。是大连

按导程分头。分头世知距离应是导程除以头数。
导程=螺距×头数。如3头螺纹，螺距为2mm，导程=螺距×头数=2×3=6mm。螺距是指相邻两牙之间的距离；导程是指同一螺旋线上两牙之间的距离。
下面以螺距为2mm，头数为3的多头螺纹为例来说说车削：
1、螺纹刀的左边的主后刀面（左面）角度磨得大一些，别让它与螺纹擦碰；
2、进给箱手柄烂吵按导程6mm扳动；
3、车第一头螺纹。别车得太深了，跟我们平时看到的2mm螺纹差不多；
4、小拖板向前或向后1/3导程，即2mm，车第二头螺纹。小拖板最好是向前进2mm；
5、小拖板再向前或向后2mm，车第三头螺纹；
6、慢车，加冷却液；
7、不知你的螺纹是什么牙形。多头螺纹的标注一般是这样的：Tr32×6(2)，Tr——梯形螺纹、32——饥返侍公称直径、6——导程、（2）——螺距。