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不锈钢和盐酸哪个更耐用

发布时间:2023-03-22 21:15:48

1. 不锈钢管耐盐酸吗

20系列的不锈钢管(201、202)不耐盐酸。
304不锈钢管比较耐盐酸,但不够可靠。
316不锈钢管耐盐酸,但如果盐酸中混有硝酸、硫酸,则仍然不够可靠。

2. 不锈钢 耐盐酸吗

短时间与盐酸接触,是没有太大问题的。如果长时间接触,也会受到腐蚀。并内且盐酸容的浓度不同,316耐性也不同。

316不锈钢,18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。316不锈钢化学成分:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18.5,Mo:2.0-3.0。316不锈钢机械性质,抗拉强度(Mpa) 620 MIN,屈服强度(Mpa) 310 MIN,伸长率(%) 30 MIN,面积缩减(%) 40 MIN,316不锈钢的密度8.03 g/cm3。

3. 201是不是不锈钢耐不耐低度盐酸

201属于不锈钢系列里面的200系列,是不锈钢,但是它不耐盐酸。
不锈钢也是钢,由铁和其他物质组成。一般所说的耐腐蚀是指耐氧化介质腐蚀,如大气等,但在非氧化性酸中,如盐酸和稀硫酸,一般不锈行伍知钢均不耐蚀。特别是含有CI离子介质,CI离子能破坏不锈橘吵钢表面的钝化膜,易导致点腐蚀。除非是加入特别抗盐酸物质,如钼(Mo)。
316/316L不锈钢就是耐盐档消酸、硫酸腐蚀的不锈钢钟。

4. 304不锈钢的抗酸碱性怎么样

1)304是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方内面也比较好,容一般使用温度极限小于650℃。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
对于304不锈钢来说,其成份中的ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
2)304主要怕氯离子腐蚀,比如盐酸。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢

5. 什么钢材耐盐酸

一般的不锈钢能耐轻度的盐酸,向304,316等。浓盐酸的话现在最好的是哈氏合金B或哈氏合金C。不过价钱较贵!

6. 请问有耐盐酸材质的不锈钢材吗

大多数不锈钢短时间与盐酸接触没有太大问题,长时间接触肯定会腐蚀,而且盐酸的浓度不同腐蚀程度也不同。
超过30%浓度的盐酸,建议使用蒙乃尔合金,英科尔合金,哈氏合金等。

7. 盐酸的腐蚀性对不锈钢有多厉害

浓度不同抄对材料的表面作用不一样,浓的盐酸在不锈钢表面氧化成一层保护膜,稍稀的盐酸则会腐蚀材质本身。

盐酸对多数金属和合金具有强腐蚀性,当存在杂质和溶解氧时腐蚀尤为严重。

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硫酸腐蚀

硫酸的腐蚀性主要取决于浓度和温度,碳钢、铅和铅合金是常用的耐硫酸金属材料。碳钢适用于室温浓度大于70%的硫酸,铅对浓度低于70%的硫酸有很好的耐蚀性,但因质软有毒使应用受限制。

高硅铸铁适用于各种浓度和沸点以下温度的硫酸,但不能用于发烟硫酸。普通奥氏体不锈钢仅适用于中等温度以下,低浓度和具有氧化性的高浓度硫酸。含钼、铜元素的高铬镍不锈钢可用于该温度的中浓度硫酸。某些哈氏合金可用于宽广温度和浓度的硫酸。

8. 304不锈钢能耐强酸碱吗

304不锈钢来材具有一定的耐酸、耐碱性能源,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

(8)不锈钢和盐酸哪个更耐用扩展阅读

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

9. 310S不锈钢和镍基合金相比较,哪个耐盐酸腐蚀性更好

310s耐高温性能比较好,耐腐推荐904L
310S(旧牌号0Cr25Ni20/新牌号06Cr25Ni20)是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310S拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。

特性
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的抗氧化性、耐
腐蚀性,耐高温、因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃开始软化,许用应力持续降低。

化学成份
C :≤0.08,
Si :≤1.500,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
力学性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520
屈服强度(σs)(Mpa) :≥205
面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
用途
冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等
特性
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。
热处理
回火:180~200
退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm
淬火,≥62HRC

904L(N08904,,14539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬, 24.0-26.0%镍,4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸,及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

牌号及标准:
UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。
904L不锈钢的金相结构:
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
物理和机械性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。
904L的应用注意事项:
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或惰性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

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