A. 急求谁知道现在马氏体不锈钢的价格!大约多少钱一斤!谢了
255元
B. 410和420不锈钢哪个贵
410贵。420不锈钢价格批发价格18.00元/千克。410不锈钢材料价格是在268元。所以410的更贵。410(1Cr13)不锈钢材料:410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。抗剪强度320~380。420是马氏体不锈钢,是最便宜的不锈钢了。
C. 请说明铁素体、奥氏体、马氏体不锈钢的特性,常见是不锈钢型号201、202、301、304的差异在哪里
1、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织。
工业牌号可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。
在正常热处理条件下,钢的基体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同受热状态下,在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。
奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化。
可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种,如316L、304Cu等。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。
2、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢为体心立方结构的铁素体组织,不能采用热处理方法改变它的组织结构。
铁素体不锈钢具有强磁性、易于成型、耐锈蚀、耐点蚀等特点。
根据钢中的碳、氮含量可将铁素体不锈钢分成高纯铁素体不锈钢(如409L)和普通铁素体不锈钢(如430)两大类。
3、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢淬火后可以得到马氏体组织。
具有高强度和高硬度,通过热处理可以调整钢的力学性能。
马氏体不锈钢的耐腐蚀性比奥氏体及铁素体稍差。
不锈钢型号201、202、301、304的差异问题:他们同属于奥氏体
201.202属于高锰低镍不锈钢,镍含量低,耐腐蚀性差,一般用于,各类桌面,台面,装饰行业用量较大。
301(17Cr-7Ni-碳)材质:与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,用途:列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
D. 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢
标准的马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成,上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用,且440型成份的熔填金属不易取得。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢,通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在,在该区域温度范围内进行长时间加热,使碳化物固溶到钢中之后,进行淬火形成马氏体,也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区,二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别,可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片(1Cr13)、蒸汽装备的轴和拉杆(2Cr13),以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等(4Cr13)。碳含量较高的钢号(4Cr13、9Cr18)则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
马氏体不锈钢与调制钢一样,可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似:当硬度升高时,抗拉强度及屈服强度升高,而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低,则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中,其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
E. 马氏体型的马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,1Cr13 用作一般用途刃具。
●化学成分:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。
580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302
560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341
550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362
520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388
小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如 A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:
⒈抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
⒉耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
⒊良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
●化学成分:
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
3Cr13密度为7.75g/cm3
化学成分:
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
7Cr17不锈钢硬化状态下,坚硬,但比8Cr17、 11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。
●化学成分:
碳 C :0.60~0.75
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
8Cr17不锈钢硬化状态下,比7Cr17硬,而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。
●化学成分:
碳 C :0.75~0.95
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高,作喷嘴、轴承用。
●化学成分:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
●化学成分:
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:1.50~2.50
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥1080
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥39
硬度 :退火,≤285HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,680~700℃高温回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:1Cr12
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
1Cr12不锈钢,作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢。
●化学成分:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤0.50
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥590
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥390
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥118
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥170HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,959~1000℃油冷;3)回火700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:0Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。0Cr13不锈钢相当于前苏联(TOCT)08X13,美标(ASTM AISI)410S,0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。
●化学成分:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
硬度 :退火,≤183HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:1Cr13Mo
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
1Cr13Mo不锈钢为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种,1Cr13Mo不锈钢用作汽轮机叶片,高温部件。
●化学成分:
碳 C :0.08~0.18
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:0.30~0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥490
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥192HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,830~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,970~1020℃油冷; 3)回火,650~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:Y3Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
Y3Cr13不锈钢为改善3Cr13切削性能的钢种。
●化学成分:
碳 C :0.26~0.40
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.25
硫 S :≤0.15
磷 P :≤0.060
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:3Cr13Mo
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
3Cr13Mo不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成分:
碳 C :0.28~0.35
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:0.50~1.00
●力学性能:
硬度 :退火,≤207HB;淬火回火,≥50HRC
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1025~1075℃油冷;3)回火,200~300℃油、水、空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:4Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
4Cr13不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能:
硬度 :退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:9Cr18
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
9Cr18钢系马氏体不锈钢中含碳,铬最高的一种。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成分:
碳 C :0.90~1.00
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:Y11Cr17
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。
●化学成分:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.25
硫 S :≤0.15
磷 P :≤0.060
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:9Cr18Mo
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性,钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途:适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。
●化学成分:
碳 C :0.95~1.10
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:0.40~0.70
●力学性能:
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。 材料名称:不锈钢棒
牌号:9Cr18MoV
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
9Cr18MoV不锈钢用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成分:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钒 V :0.07~0.12
钼 Mo:1.00~1.30
●力学性能:
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1050~1075℃油冷;3)回火,100~200℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
F. 马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢和现在市场上所常见常用的不锈钢有什么不同之出吗是料好吗
主要是Ni含量和C含量的区别。马氏体不锈钢碳略高,镍少,甚至不含镍。奥氏体不锈钢碳低些,含镍较高。
镍是贵金属,成本较高,所以奥氏体不锈钢的材料比马氏体要好。
G. 不锈钢钢板厂家
不锈钢钢板厂家如下:
1、无锡汇利普金属物资有限公司。无锡汇利普金属物资有限公司注册地址位于无锡市梁溪区钱皋路168号,经营范围包括金属材料、通用机械及配件、化工产品及原料、五金交电、建筑用材料、装饰装修材料的销售。
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4、江苏宇亿钢业有限公司。江苏宇亿钢业有限公司注册地址位于无锡市滨湖区梁青路676,经营范围包括金属材料销售;新型金属功能材料销售;锻件及粉末冶金制品销售;金属结构销售;模具销售;建筑材料销售;建筑装饰材料销售。
5、江苏睿利诚钢业有限公司。江苏睿利诚钢业有限公司注册地址位于无锡市梁溪区五河村毛巷1号,经营范围包括金属材料、建筑用材料、金属及金属矿、木材、通用机械及配件、电气机械及器材、五金产品。
H. 马氏体不锈钢都有什么性能特点
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢,通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在,在该区域温度范围内进行长时间加热,使碳化物固溶到钢中之后,进行淬火形成马氏体,也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区,二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别,可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分,如Cr大于13%时,不存在γ相,此类合金为单相铁素体合金,在任何热处理制度下也不能产生马氏体,为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素,以扩大来说,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中,除铬外,C是另一个最重要的必备元素,事实上,马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然,还有其他元素,利用这些元素,可根据Schaeffler图确定大致的组织。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类:
1、低碳及中碳13%Cr钢。
2、高碳的18%Cr钢。
3、低碳含镍(约2%)的17%Cr钢。
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片(1Cr13)、蒸汽装备的轴和拉杆(2Cr13),以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等(4Cr13)。碳含量较高的钢号(4Cr13、9Cr18)则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似,在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能:1、加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2、加入约1%Mo及0.1%V,可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性;3.加入约1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
马氏体不锈钢与调制钢一样,可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似:当硬度升高时,抗拉强度及屈服强度升高,而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低,则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中,其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
在加工产品的时候,为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度,会增加碳含量,从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。