㈠ 数控折弯机的折弯方式有哪些
(1)自由折弯
自由折弯法是zui普遍使用的方法。自由折弯是利用凹模开口处的两棱边和凸模顶端的棱边进行折弯,由凸模进入凹模的深度确定折弯角度。自由折弯所需折弯力较小,模具受力较缓和,能延长模具使用寿命,其缺点是板料的厚度和机械性能的不一致性以及钢板轧制方向等都会造成折弯角度的变化。
(2)校正折弯
校正折弯是凸模对工件的圆角和直边进行精压。在凸模向下运动过程中,毛坯角度会小于凹模角度而产生负回弹;到了行程终了时,凸凹模对毛坯进行校正,使其圆角、直边、弯曲半径全部与凸模靠紧。可见,校正折弯能有效地克服回弹作用,从而可获得很高的折弯精度。
(3)三点折弯
用数控压力机加工此零件,它只需编出程序,一次装夹定位,即可完成全部加工。其编程时间zui多二、三个小时,加工时间仅几分钟,且加工精度高。液压垫压力在整个折弯长度上均匀分布,使凸模的折弯力在折弯全长上也是均布的。每块凸模为弹性支承,因此能自动适应凹模的折弯直线度和保证恒定的压力分布,这样就提高了折弯角度的精度和折弯角棱边的直线度。三点折弯法的折弯角度误差为±15度,相当于校正折弯的精度。折弯厚度可达20mm。当板厚超过3mm时,三点折弯法是得到折弯的*方法。这是因为,除此以外,要想获得同样的折弯精度,只有采用校正折弯,但其折弯力将超过模具所能承受的压力极限。
㈡ 数控折弯机是什么,有什么特点
数控折弯机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。
数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。
数控折弯机的特点:
主要采用板料折弯机结构;由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
㈢ 金方圆数控折弯机怎样操作。
数控折弯机是如何做到这一点?让金牛座PCC技术人员向您详细。
1 。严格遵守安全规则,按规定穿戴防护装备。
2 。必须在启动电机,开关,线路和接地正确,安全地前应仔细检查,检查设备操纵按钮的各个部分是停滞在正确的位置。
3 。检查上下模重合度和鲁棒性;检查定位设备满足要处理的要求。
4 。当滑板和各定位轴并不在国家的起源,跑回到程序的来源。
5,设备启动后怠速1-2分钟滑板上满行程运动2-3次,如果有异响或有缺陷,应立即停止,郑州折弯机故障排除,一切正常工作之前。
6 ,工作应该是一个人统一指挥,使操作者和抑制与员工紧密地喂养,折弯机以确保工作人员与弯曲发出的信号被允许在安全的位置。
7 。当金属片弯曲,必须压实,以防止弯曲金属板的倾斜伤人。
8,面板必须切断供电模后停止。
9,当改变允许具有与下部模具材料的任何接触的可变下模开口。
10,当工作不能放置在机器的后部。
11 。单独禁止在断片压力的一端。数控折弯机操作规程
12 ,工件或操作过程中死去发现错误,应停机校正,校正严禁操作,以防止手部受伤的手。折弯机配件
13,禁止过厚的铁板或淬火钢,高合金钢,方钢板料折弯机和超过板材的性能,以免损坏机器。
14经常检查重合度较低的模具;表指示为合规。
15 ,发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16,在关机之前,要放置在该块的两面上的一个滑板下降到木材燃料箱下方的下模。
17 ,首先退出控制系统程序,切断电源后。
㈣ 数控折弯机怎么用
数控折弯机使用操作方法:首先是接通电源、行程调节、折弯槽口选择、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板姿枣机不同,可以随时宴册配松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机是利用所配备的晌指模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。
它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
㈤ 数控折弯机操作图解法
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,搭咐这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、用G92指令建立坐标系的程序。
3、系统轴参数应与编程方式一致,此时应设为直径编程方式(如更改需重新开机)。
4、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下,以较小进给速率试切工件端面,读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2,此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0,(如果工件坐标系在后端面则Z,为工件长度值L)。
5、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下,以较小进给速率试切工件外圆,先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2,再退出刀具,测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时,其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。(如是半径编程方式即为半径值)
(5)钢构包件自动折弯机数控怎么用扩展阅读
折弯机注意事项:
⑴对操作人员要求比较高,需要操作人员定位折弯法兰;
⑵操作人员必须托住材知汪纯料;
⑶材料大面悬在折弯机外侧;
⑷对于大型工件的折弯,一名操作人员很难完成,需要两人或多人同时作业;
折弯机的折弯角度决定因素:
⑴滑块的行程;
⑵模具尺寸;
⑶材料厚度变陵滚化;
⑷操作人员托撑材料的好坏。
㈥ 数控折弯机的调机技巧
上下模具重合压力调小加压,然后设置数据同步,折弯时角度基本一致
㈦ 数控折弯机怎么编程序和操作
最好先从普通折弯机练习,找感觉,然后根据说明书来进行数控折弯机的编程和操作要求来使用,要一步一步来,手动,半自动,自动,把工件干合格,先干好再赶快,
补充:折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。