① 不锈钢材料哪种硬度高耐磨有哪种食品级的
国家标准《食品机械安全卫生》 （标准号：GB 16798-1997）以及老的（已废止）国家标准《不锈钢食具容器卫生标准》（标准号：GB 9684-1988 ）中，推荐有7种用于食具的不锈钢材质：
1Cr18Ni9Ti （新钢材国标已删除该牌号）奥氏体不锈钢 相当于美国牌号 321 不锈钢；
0Cr19Ni9（0Cr18Ni9，新牌号06Cr19Ni10） 奥氏体不锈钢 相当于美国牌号 304 不锈钢；
1Cr18Ni9（新牌号为：12Cr18Ni9） 奥氏体不锈钢 相当于美国牌号 302 不锈钢；
0Cr13（新牌号为：06Cr13） 马氏体不锈钢 相当于美国牌号 410S 不锈钢；
1Cr13（新牌号为：12Cr13） 马氏体不锈钢 相当于美国牌号 410 不锈钢；
2Cr13（新牌号为：20Cr13） 马氏体不锈钢 相当于美国牌号 420 不锈钢；
3Cr13（新牌号为：30Cr13） 同 2Cr13。
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奥氏体不锈钢，具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性。适合制造餐具和长时间盛装食物的容器；
马氏体不锈钢，具有较高的强度、硬度和耐磨性。但耐蚀性稍差，塑性和可焊性较差。用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的场合。适合制造厨刀、水壶 等 结实或不大接触酸碱食物的物品。
② 电吉他琴颈的镍银合金、不锈钢品丝哪个耐磨
不锈钢更耐磨，但手感可能相对于镍银合金差点，（差别不大）
③ 310S不锈钢和镍基合金相比较，哪个耐盐酸腐蚀性更好
310s耐高温性能比较好，耐腐推荐904L
310S（旧牌号0Cr25Ni20/新牌号06Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
特性
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐
腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。
化学成份
C :≤0.08，
Si :≤1.500，
Mn :≤2.00，
P :≤0.035，
S :≤0.030，
Ni :≤19.00-22.00，
Cr :≤24.00-26.00
力学性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520
屈服强度(σs)(Mpa) :≥205
面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能
ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
用途
冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等
特性
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。
热处理
回火：180~200
退火状态，≤207HB,压痕直径≥4.20mm
淬火，≥62HRC
904L（N08904，,14539）超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
牌号及标准：
UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
904L不锈钢的金相结构:
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
物理和机械性能：
密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。
904L的应用注意事项：
1、加工性能
1.1焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或惰性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。
1.2机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
④ 镍青铜，黄铜，普通钢，不锈钢，在同种情况下，耐磨程度排序
耐磨顺序总体可以认为是
1 .镍基合金，
2.黄铜，
3.普通钢，
4.不锈钢
虽然其中的耐磨机理有所不同。但从应用实践上可以管窥。
镍，可作为高温自润滑耐磨的合金基体，镍基合金就有耐高温，抗氧化，抗腐蚀的特点。常用于航天，航空发动机的制造。这可认为是在最苛刻的磨蚀条件下工作。
黄铜，是添加了以锌为主加元素的铜合金。具有良好的切削性和耐磨性，常用于制造轴承等耐磨件。复杂黄铜甚至可以加工成大型蜗杆。
(由于推进蜗杆的工作环境的磨损和腐蚀性可被认为略逊于火箭发动机）故认为：镍基合金的耐磨蚀性要优于黄铜。
不锈钢（除440硬度高以外——接近轴承钢硬度HRC55-58以外)，其余硬度都不算高(HRC25-30)，要接近甚至低于普通钢的退（正火）硬度，
因此不锈钢的耐磨性总体讲，要逊于普通钢（马氏体不锈钢例外）。
⑤ 不锈钢材料哪种硬度高耐磨
食品级的316L不锈钢的铬、镍含量比304的高一些，但耐磨性只是略好一些。
除非是一般4Cr13不锈钢。耐磨性最好。