预应力螺纹钢检验批次多少

『壹』 施工现场的螺纹钢如何去检验质量

按照GB/T 20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》标准中条款进行检验，如合同另有规定，按照合同规定检验，一般进行外观、尺寸、成分与性能检验和资料验证。
GBT 20065-2006第6条“尺寸、外形、重量及允许偏差”、第7.5条“表面质量”、第10条“包装、标志和质量证明书”，其成分、性能参照标准第7条“技术要求”。

『贰』 预应力管桩入场检验的一个检验批次是多少根啊哪个规范上可以查到

相关规范没有具体的规定入场检验的一个检验批次量。参考规范：GB13476、SG409图集。当然如果你所在的省份有自己的图集，那么可查看之。

『叁』 钢筋60t一个批次送样检测，超过60吨怎么送

是要送2次，是要按照不同的直径、钢筋类别（比如热轧、冷拉，或者圆钢、螺纹专钢，或者钢筋、钢绞属线等）等分别按照60吨的批次取样。比如80吨中有70吨直径18mm的螺纹钢，那么就要对18mm的螺纹钢取样2组；比如还有1吨直径18mm的圆钢，那还要对这批圆钢取样一组。

『肆』 预应力钢筋进场应按规范进行哪些检验

预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并版应符合下列规定：
(1)钢丝检权验每批重量不得大于60t;从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
(2)钢绞线检验每批重量不得大于60t;从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
(3)精乳螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t;对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

『伍』 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋应按批进行检查和验收，每检验批由60吨为一个批次，超过60吨的部分，每增加回40t（或不足40t的余数），答也按一个检验批计。

『陆』 先张法预应力混凝土管桩检验批怎样划分

型式检验每三千根桩为一个检验批次，抽检不分多少根为批次，抽检每次抽4根为一检验批次，送检为一次2-4根分规格型号，混凝土强度检验为每一百立方做三组试块待检，不足一百立方的按一批次。具体可按国标先张法预应力混凝土管桩gb13476-2009执行。
按批量，抗弯试验，时间六个月，数量为单种型号三十万米为一批。

『柒』 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋通常每60吨为一个检验批次, 强度、伸长率、冷弯性能 同厂家、同规格、同炉号60吨为一批,不足60吨时按一批次计。

1．1．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验 钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论 每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如： 热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。 低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。 预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。
1．3．冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。 钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。
1．4．冷拉钢筋检验 冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，
1．5．冷拔钢丝检验 冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。 试验结论依据GB50204—92规范评定。

『捌』 预应力钢绞线检测代表批量多少

预应力砼用钢绞线检验试验:1、检验项目:表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验；2、取样方法和数量：2.1预应力砼用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。2.2从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。3、结果判断及处理：技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。（均为规范规定）

『玖』 钢绞线检验批新规定的重量是多少

钢绞线检验新规定每批重量不得大于60吨。
一、 现行规范对进场钢筋检验批数量的规定——60T 之说
（1） 《GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》 《GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》 《GB13014-1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋》 9.2.2.1 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、 同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于 60T。超过 60T 的部分， 每增加 40T（或不足 40T 的余数） ，增加一个拉伸试验试样和一个弯 曲试验试样。 该条款在上述 3 个规范中，序号和内容是完全一样的。
（2） 《GB/T5223-2002 预应力混凝土用钢丝》 9.2 钢丝应成批检查与验收，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一 加工状态的钢丝组成，每批重量不大于 60T.
（3） 《GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线》 9.2 钢绞线应成批检查与验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、 同一生产工艺捻制成的钢绞线组成，每批重量不大于 60T. （4） 《GB50204-2002(2011 年版)混凝土结构工程施工质量验收规范》 6.2.2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的 规定。检查数量：每 60T 为一批每批抽取一组试件。

二、 现行规范对进场钢筋检验批数量的规定——30T 之说
（1） 《GB50204-2002(2011 年版)混凝土结构工程施工质量验收规范》 5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验 检验数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于 30T 为一批，每批见证取 3 件试件。
（2） 《GB50666—2011 混凝土结构工程施工规范》 5.5.2 成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋 所用材料质量证明文件及检验报告， 并应抽样检验成型钢筋的屈服强 度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定，同一工 程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不 宜大于 30t。
三、综述： 1.检验批为 60T，主要是指由钢铁厂采购直接运到施工现场的检验批数量。 2.检验批为 30T，主要是指钢筋从生产厂家到钢筋加工厂家加工成型以后再运到施工现场的检验批数量，也包括施工现场调直的钢筋。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋， 不再进行力学性能和单位长度重量偏差的检验。 

『拾』 钢筋直螺纹套筒连接多少为一个送检批次需要做工艺检测吗

钢筋直螺纹连接接头同一批次500个接头为一组的，不用做工艺检测。